Planta de asfalto
Plantas de asfalto de SinoTech Luton garantizan una supervisiรณn y un ajuste precisos de los componentes de la mezcla para obtener una calidad de asfalto constante y fiable. Ademรกs, nuestra planta de asfalto estรก diseรฑada para la escalabilidad, lo que permite una fรกcil expansiรณn para satisfacer las crecientes demandas de los proyectos.
Nuestras plantas de asfalto gozan de gran popularidad por:
> Soluciรณn rentable
> 26 Modelos para grandes y pequeรฑos proyectos
> Alta capacidad de producciรณn
> Alto coeficiente de rendimiento de la inversiรณn
Nos dedicamos a proporcionar a nuestros clientes una soluciรณn fiable y rentable para sus necesidades de producciรณn de asfalto.
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Planta de asfalto
Una planta de asfalto es una instalaciรณn diseรฑada para la producciรณn de asfalto, que se utiliza para pavimentar carreteras, autopistas y diversos proyectos de construcciรณn. Una planta de asfalto es una instalaciรณn diseรฑada para la producciรณn de asfalto, que se utiliza para pavimentar carreteras, autopistas y diversos proyectos de construcciรณn. Invertir en asfalto es una elecciรณn estratรฉgica debido a su gran demanda en la construcciรณn de carreteras, el desarrollo de infraestructuras, su durabilidad, su capacidad de reciclaje, su valor como activo tangible y su potencial para generar ingresos.
Capacidad de salida:
40 - 320t/h
Capacidad de mezcla:
750 - 5000 kg/lote
ยฟQuรฉ es una planta de asfalto?
Una planta de asfalto, tambiรฉn conocida como planta mezcladora de asfalto, es una instalaciรณn utilizada para la producciรณn de material de pavimento asfรกltico. Combina diversos รกridos (como arena, grava y piedra triturada) con ligante asfรกltico (comรบnmente conocido como betรบn) para crear hormigรณn asfรกltico.
En una planta de asfalto, el proceso comienza con el secado y calentamiento de los รกridos en un tambor giratorio o secador. Esto elimina la humedad de los รกridos y garantiza que estรฉn a la temperatura adecuada para una mezcla รณptima del asfalto.
Una vez calentados los รกridos, se transportan a una cรกmara de mezcla donde se combinan con el ligante asfรกltico. El ligante recubre los รกridos, formando una mezcla pegajosa conocida como hormigรณn asfรกltico.
A continuaciรณn, la mezcla se transporta a silos de almacenamiento o camiones para su uso posterior en la construcciรณn de carreteras u otras aplicaciones relacionadas con el asfalto. Algunas plantas de asfalto tambiรฉn tienen la capacidad de producir diferentes mezclas asfรกlticas, incluidas mezclas asfรกlticas en caliente (HMA), mezclas asfรกlticas templadas (WMA) y mezclas asfรกlticas en frรญo (CMA), en funciรณn de los requisitos especรญficos del proyecto.
En general, las plantas de asfalto desempeรฑan un papel crucial en la producciรณn de materiales de pavimentaciรณn asfรกltica de calidad para la construcciรณn y el mantenimiento de carreteras, autopistas, aparcamientos y otras superficies pavimentadas.
Modelos de plantas de asfalto mรกs vendidos
SinoTech Luton presenta la planta de asfalto, mezclas de calidad superior que se ajustan a las normas de la industria. Nuestra avanzada tecnologรญa maximiza la eficiencia y mantiene una calidad constante con opciones de personalizaciรณn flexibles.
Aquรญ hay cuatro tipos de planta de asfalto para la venta ahora, incluyendo:
– Planta mezcladora de asfalto estacionaria
– Planta mezcladora de asfalto mรณvil
– Planta mezcladora de asfalto continua
– Planta mezcladora de asfalto simple (discontinua)
Seleccionar el tipo y la capacidad adecuados de una planta de asfalto es vital, ya que satisface las necesidades especรญficas del proyecto, optimiza los costes, mejora la eficiencia de la producciรณn, proporciona flexibilidad y permite la planificaciรณn a largo plazo. Al adecuar la planta a los requisitos del proyecto, se evitan sobreinversiones o cuellos de botella, garantizando la optimizaciรณn de costes y la finalizaciรณn a tiempo.
Consulte ahora todos los tipos y series de plantas de asfalto con diferentes capacidades para sus proyectos en curso.
Planta de asfalto estacionaria
| Modelo | LB500-LB4000 |
| Salida | 40t/h-320t/h |
| Capacidad de la cinta de recogida | 60t/h-360t/h |
| Agregado Tolva dosificadora | 500kg-4000kg |
| Tolva dosificadora de harina mineral | 120kg-700kg |
| Tolva dosificadora de betรบn | 100kg-500kg |
| Capacidad del mezclador | 500kg-4000kg |
| Duraciรณn del ciclo | 45s |
Planta mezcladora de asfalto estacionaria LB-500
Capacidad de producciรณn: 40 t/h
Capacidad de la tolva: 4ร4,5mยณ
Planta mezcladora de asfalto estacionaria LB-1600
Capacidad de producciรณn: 120 t/h
Capacidad de la tolva: 4ร7,5mยณ
Planta mezcladora de asfalto estacionaria LB-2500
Capacidad de producciรณn: 200 t/h
Capacidad de la tolva: 5ร12mยณ
Planta de asfalto mรณvil
| Modelos | LBQY60-LBQY160 |
| Capacidad de la planta | 60t/h-160t/h |
| Capacidad de la tolva | 4 x 4,5 m3 |
| Capacidad de la cinta | 80t/h-180t/h |
| Capacidad del mezclador | 800 kg-2000 kg |
| Ciclo de mezcla | 45s |
| Filtro de mangas | 300mยณ-550mยณ |
| Temperatura del asfalto | 140 - 180 โ |
| Silo de asfalto acabado (opcional) | 15 toneladas-60 toneladas |
Planta mezcladora de asfalto mรณvil LBQY-80
Capacidad de producciรณn: 80 t/h
Capacidad de la tolva: 4ร6,5mยณ
Planta mezcladora de asfalto mรณvil LBQY-120
Capacidad de producciรณn: 120 t/h
Capacidad de la tolva: 4ร6,5mยณ
Planta mezcladora de asfalto mรณvil LBQY-160
Capacidad de producciรณn: 160 t/h
Capacidad de la tolva: 5ร8mยณ
ยฟCuรกl es el rendimiento de la inversiรณn en las plantas de asfalto?
El retorno de la inversiรณn (ROI) en una planta de asfalto puede variar en funciรณn de varios factores, como el coste de inversiรณn inicial, la capacidad de producciรณn, la demanda del mercado, los costes de explotaciรณn y la eficiencia de la planta.
En realidad, la compra de la planta mezcladora de asfalto sรณlo supone menos de 2% de toda la inversiรณn. El coste de adquisiciรณn de รกridos y betรบn representa mรกs de 75% del coste total, seguido del combustible, que supone unas 12%.
En otras palabras, un conjunto de planta mezcladora de asfalto puede aportar un retorno inesperado de la inversiรณn al reducir el coste del combustible y las materias primas, garantizando al mismo tiempo la producciรณn y la calidad de la mezcla asfรกltica final.
Especificaciones de la planta de asfalto
Especificaciones detalladas de la planta de asfalto estacionaria:
| Parรกmetros Modelo | LB-1000 | LB-1500 | LB-2000 | LB-3000 | LB-4000 | LB-5000 |
| Anchura (mm) de la cinta de alimentaciรณn | 500 | 500 | 600 | 650 | 650 | 800 |
| Capacidad de transporte (t/h) (ajustable) del alimentador | 60-180 | 60-200 | 60-200 | 60-360 | 60-360 | 60-500 |
| Nรบmero de tolvas alimentadoras (uds.) | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 |
| Volumen de la tolva de material esquelรฉtico del alimentador | 4/32mยณ | 5/40mยณ | 5/40mยณ | 6/60mยณ | 6/60mยณ | 6/90mยณ |
| Anchura de la cinta transportadora | 500 | 650 | 650 | 800 | 800 | 800 |
| Diรกmetro del cilindro calefactor (m) | 1.65 | 1.85 | 2.2 | 2.5 | 2.75 | 2.8 |
| Longitud (m) del cilindro calefactor | 7 | 7.5 | 9.1 | 9.5 | 10.2 | 12 |
| Productividad (t/h)del cilindro de calefacciรณn (contenido de agua 5%) | 100 | 140 | 180 | 265 | 380 | 480 |
| Capacidad de elevaciรณn (t/h) del elevador de material caliente | 120 | 140 | 180 | 265 | 340 | 450 |
| Productividad(un)de la criba vibratoria de material caliente | 120 | 140 | 180 | 260 | 340 | 450 |
| Rendimiento (kg) de cada recipiente de mezcla | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
| Tiempo de mezcla(s)(ajustable) | 30-60 | 30-60 | 30-60 | 30-60 | 30-60 | 30-60 |
| Volumen del contenedor de material mezclado | 40Subrayado | 40Subrayado | 60Subrayado | 100Subrayado | 100Subrayado | 100Subrayado |
| Altura de descarga (m) del contenedor de material mezclado | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.0 |
Especificaciones detalladas de la planta de asfalto mรณvil:
| Artรญculos | LBQY-60 | LBQY-80 | LBQY-100 | LBQY-120 | LBQY-160 |
| Capacidad de la planta | 60t/h | 80t/h | 100t/h | 120t/h | 160t/h |
| Sistema de alimentaciรณn de รกridos en frรญo | |||||
| Capacidad de la tolva | 4 x 4,5 m3 | 4 x 6,5 m3 | 4 x 6,5 m3 | 4 x 6,5 m3 | 5 x8m3 |
| Capacidad de la cinta | 80t/h | 100t/h | 120t/h | 140t/h | 180t/h |
| Sistema de secado | |||||
| Tamaรฑo del tambor de secado | 1500x6000mm | 1500x6600mm | 1500x6600mm | 1800x8000mm | 1900x9000mm |
| Capacidad de secado | 60 - 80 t/h | 80 - 100t/h | 100 - 120t/h | 120 - 140 t/h | 160 - 180t/h |
| Quemador (gasรณleo) | 60-400 kg/h | 60-600 kg/h | 100-1000 kg/h | 100-1000 kg/h | 140 - 1400 kg/h |
| Consumo de combustible (petrรณleo) | 6 - 7 kg/t | 6 - 7 kg/t | 6 - 7 kg/t | 6 - 7 kg/t | 6 - 7 kg/t |
| Torre de mezcla | |||||
| Pantalla | 4 capas | 4 capas | 4 capas | 4 capas | 4/5 capas |
| Pesaje de รกridos | 3x800kg | 3x1000kg | 3x1500kg | 3x1500kg | 3x2000kg |
| Pesaje de betรบn | 3x80kg | 3x100kg | 3x200kg | 3x200kg | 3x200kg |
| Pesaje de rellenos | 3x100kg | 3x100kg | 3x200kg | 3x200kg | 3x200kg |
| Capacidad del mezclador | 800 kg | 1000kg | 1300kg | 1500kg | 2000kg |
| Ciclo de mezcla | 45s | 45s | 45s | 45s | 45s |
| Sistema de recogida de polvo | |||||
| Filtro de mangas | 300m2 | 380m2 | 400m2 | 500m2 | 550m2 |
| Potencia del ventilador de extracciรณn | 30kw | 45kw | 55kw | 2x45kw | 2x55kw |
| Temperatura del asfalto | 140 - 180 โ | 140 - 180 โ | 140 - 180 โ | 140 - 180 โ | 140 - 180 โ |
| Silo de asfalto acabado (opcional) | 15 toneladas | 30 toneladas | 30 toneladas | 30 toneladas | 60 toneladas |
| Potencia total | โ185kw | โ270kw | โ300kw | โ390kw | โ500kw |
Especificaciones detalladas de la planta de asfalto simple:
| Modelo | LYJ-10 | LYJ-15 | LYJ-20 | LYJ-30 | LYJ-40 | LYJ-60 | LYJ-80 | |
| Salida | 10t/h | 15t/h | 20t/h | 30t/h | 40t/h | 60t/h | 80t/h | |
| Potencia | Fuelรณleo | 48kw | 59kw | 68kw | 106kw | 132kw | 146kw | 186kw |
| Quemar carbรณn | 67kw | 78kw | 91kw | 129kw | 170kw | 192kw | 262kw | |
| Sistema de alimentaciรณn de รกridos en frรญo | 3mยณร3 | 3mยณร3 | 3mยณร3 | 5mยณร3 | 5mยณร3 | 5mยณร3 | 5mยณร4 | |
| Depรณsito de asfalto acabado | 2t | 5t | 5t | 9t | 9t | 9t | 20t | |
| Temperatura del asfalto | 120 - 180โ | |||||||
| Consumo de combustible | Fuelรณleo | 5 - 7,5 kg/t | ||||||
| Quemar carbรณn | 13 - 15 kg/t | |||||||
| Opciรณn | Water Dust FilterใBag Dust FilterใContol RoomใAsphalt Heat TankใMineral Flour Tank | |||||||
. Caracterรญsticas
Ventajas de nuestra planta de asfalto
El tambor de la secadora Adopta material externo de aislamiento tรฉrmico de alta calidad y cubiertas de acero inoxidable que garantizan el rendimiento del aislamiento. Y todo el diseรฑo es limpio y claro;
El tanque de betรบn es robusto y duradero. Se pueden suministrar tanques de betรบn de diferentes tamaรฑos y capacidades segรบn los requisitos de los clientes. El tanque de betรบn estรก cubierto por una capa aislante de lana de roca y una lรกmina galvanizada, lo que reduce al mรกximo la pรฉrdida de calor.
El sistema hidrรกulico es el corazรณn del proceso de descarga de material. Su amplia aplicaciรณn se debe a su capacidad de descarga a alta velocidad, lo que reduce considerablemente los costes de construcciรณn;
Alimentaciรณn uniforme y exacta de agregados en frรญo es necesario para la producciรณn de mezcla asfรกltica de primera calidad. Nuestro alimentador de cinta estรก equipado con un control de frecuencia que puede cambiar la velocidad segรบn la capacidad y la proporciรณn.
La criba vibratoria especial puede cumplir mejor los requisitos. Y la malla de cribado de alta resistencia al desgaste (65 Mn) con una vida รบtil mรกs larga y menores costes de mantenimiento.
Componentes principales de la planta de asfalto
Los principales componentes de una planta de asfalto suelen incluir:
Sistema de alimentaciรณn en frรญo: Tste sistema consta de tolvas o depรณsitos que almacenan y suministran los รกridos (como arena, grava y piedra triturada) a la planta. Los รกridos suelen almacenarse en distintos compartimentos y pueden controlarse y dosificarse en funciรณn de los requisitos de diseรฑo de la mezcla.
Sistema de secado y calefacciรณn: Los รกridos deben secarse y calentarse para eliminar la humedad antes de mezclarlos con el betรบn. Esto se consigue mediante un tambor de secado o un secador rotatorio, donde circula aire caliente para facilitar el proceso de secado.
Sistema de almacenamiento y calentamiento de betรบn: El betรบn, un ligante pegajoso y viscoso, es un componente crucial de las mezclas asfรกlticas. La planta necesita un depรณsito de almacenamiento para almacenar y calentar el betรบn antes de aรฑadirlo a la mezcla. Los sistemas de calentamiento garantizan que el betรบn permanezca en estado lรญquido para que la mezcla se realice correctamente.
Sistema de mezcla: El sistema de mezcla combina los รกridos calentados y secados con el betรบn para producir la mezcla asfรกltica. Normalmente incluye una mezcladora, que puede ser de varios tipos, como paletas de doble eje o una mezcladora de tambor. La mezcladora garantiza que los รกridos y el betรบn se mezclen a fondo para crear una mezcla asfรกltica uniforme y consistente.
Sistema de control: El sistema de control se encarga de supervisar y controlar los diversos procesos y componentes de la planta de asfalto. Incluye controles electrรณnicos, sensores y software que gestionan las operaciones, la temperatura, las proporciones y otros parรกmetros para garantizar un rendimiento y una calidad รณptimos.
Silos o depรณsitos de almacenamiento: Una vez producida la mezcla asfรกltica, se almacena en silos o depรณsitos para mantenerla caliente y disponible para su transporte o pavimentaciรณn. La capacidad de los silos de almacenamiento puede variar en funciรณn de la capacidad de producciรณn de la planta y de las necesidades de almacenamiento.
Sistema de control de emisiones: Para cumplir la normativa medioambiental, las plantas de asfalto incluyen sistemas de control de emisiones. Estos sistemas estรกn diseรฑados para capturar y filtrar cualquier contaminante nocivo que pueda generarse durante el proceso de producciรณn.
Estos son los principales componentes de una planta de asfalto, y la configuraciรณn y el diseรฑo especรญficos pueden variar en funciรณn de la capacidad de la planta, los requisitos de producciรณn y la tecnologรญa utilizada.
ยฟQuรฉ es una planta de asfalto en frรญo y en caliente?
Una planta de asfalto de mezcla en frรญo es un tipo de instalaciรณn utilizada para fabricar mezclas asfรกlticas a temperatura ambiente. A diferencia de las plantas tradicionales de mezcla en caliente, que requieren un calentamiento a altas temperaturas, las plantas de mezcla en frรญo producen asfalto combinando รกridos, emulsiรณn bituminosa y aditivos sin necesidad de calentamiento. Este proceso no sรณlo reduce el consumo de energรญa, sino que tambiรฉn hace que la planta sea adecuada para una amplia gama de aplicaciones.
Se mezcla con piedras naturales como รกridos/grava en la superficie de la carretera y se coloca en frรญo. Es una opciรณn muy econรณmica para arreglos temporales, pequeรฑos parches y reparaciones cuando las condiciones meteorolรณgicas no son buenas. Cuando se aplica asfalto en frรญo, la zona que se va a reparar debe excavarse adecuadamente..
El asfalto en caliente, por su parte, se obtiene mezclando en la planta de asfalto, en determinadas proporciones, el betรบn secado y calentado a 145-160ยบC y el betรบn viscoso licuado por calentamiento a aproximadamente la misma temperatura, al menos 3 grupos de granulometrรญas diferentes, incluidos los รกridos gruesos, finos y de relleno, de acuerdo con las relaciones de diseรฑo de la mezcla.
Fabricamos plantas de asfalto en frรญo y plantas de asfalto en caliente para sus diferentes aplicaciones de asfalto. Contacte con nosotros para obtener mรกs informaciรณn y catalouge
Asphalt Drum Mix Plant VS Batch Type Plant
Asphalt Drum Mix Plant
The asphalt drum mix plant is a continuous type of mixing plant where the production process is ongoing. Unlike batch mix plants, which produce asphalt in discrete batches, it ensures a constant flow of asphalt by continuously mixing the ingredients in a rotating drum. This type of plant is known for its high efficiency and consistent output.
How It Operates
The operation of an asphalt drum mix plant begins with the feeding of aggregate materials into the drum. As the drum rotates, a hot asphalt binder is added to the mix, and the components are blended continuously. This continuous mixing process allows for the rapid production of large quantities of asphalt, making it ideal for high-demand projects.
Key Components
- Drum Mixer:ย The core component where continuous mixing of asphalt ingredients occurs. It ensures uniform heating and blending of materials.
- Cold Aggregate Feeder:ย This system supplies the aggregate materials to the drum mixer.
- Hot Oil Heater or Burner:ย Provides the necessary heat to dry and heat the aggregate materials before they are mixed with asphalt binder.
- Asphalt Binder Storage:ย Stores the asphalt binder used in the mixing process.
- Sistema de control:ย Manages the operation of the plant, ensuring all components work in harmony to produce the desired asphalt mix.
Ventajas
- Continuous Mixing Process:ย The drum mix plantโs ability to produce asphalt continuously enhances productivity and reduces downtime.
- High Production Capacity:ย Its design allows for a significant output, making it suitable for large-scale projects.
- Cost-Efficiency:ย The streamlined process and high production rate contribute to cost savings, especially in large projects where efficiency is crucial.
Disadvantages
- Limited Flexibility in Mix Design:ย Drum mix plants have less flexibility in adjusting mix designs compared to batch mix plants. This can be a limitation when specific mix requirements are needed.
- Higher Emissions:ย The continuous operation can lead to higher emissions, which may require additional measures to meet environmental regulations.
Ideal Use Cases
Asphalt drum mix plant manufacturersย design equipment best suited for large-scale projects that require a high volume of asphalt. They are particularly effective for long-duration projects where a consistent asphalt mix is needed. Due to their high production capacity and efficiency, they are often chosen for major road construction and highway paving projects.
Asphalt Batch Mix Plant
Description and Functionality
The asphalt plant is a mixing plant that produces asphalt in discrete batches. This plant type is known for its precise control over the asphalt mixing process, which ensures each batch meets specific quality standards. It is often preferred for projects that require detailed attention to mix specifications and quality.
How It Operates
In an asphalt batch mix plant, the process begins with loading aggregate materials into a cold feeder system. These aggregates are then heated in a drum or a separate heating unit before being mixed with the asphalt binder. The mixing process occurs in a batch mixer, where the components are combined precisely. After mixing, the asphalt is discharged in batches and is ready for use.
Key Components
- Cold Aggregate Feeder:ย Delivers aggregate materials to the plant. It ensures a consistent supply of materials for each batch.
- Drum or Heating Unit:ย Heats the aggregates to the required temperature before mixing with the binder.
- Batch Mixer:ย The central component where aggregates and binder are mixed to create the asphalt. It provides precise control over the mixing process.
- Asphalt Binder Storage:ย The asphalt binder is added to the aggregates during the mixing process.
- Sistema de control:ย Monitors and controls the entire mixing process, ensuring accuracy and consistency in each batch.
Ventajas
- Precision in Mix Design:ย The batch mix plant allows for precise adjustments in the mix design, making it ideal for projects with specific requirements.
- Better Control Over Mix Quality:ย With its ability to produce asphalt in controlled batches, this plant type offers superior quality control and consistency.
- Lower Emissions:ย Batch mix plants generally have lower emissions compared to drum mix plants, making them a more environmentally friendly option.
Disadvantages
- Higher Initial Cost:ย The investment required for a batch mix plant can be higher than for a drum mix plant due to its complexity and the need for more advanced technology.
- Lower Production Capacity Compared to Drum Mix Plants:ย batch mix plants typically have a lower production rate, which may not be suitable for high-demand projects or those requiring large quantities of asphalt.
Ideal Use Cases
Asphalt batch mix plant manufacturers – STLTG design equipment suited for projects where flexibility in mix design and stringent quality control are crucial. They excel in situations where frequent changes in mix specifications are required or where high standards of asphalt quality must be maintained. This makes them ideal for smaller-scale projects, such as urban roadworks, where precise control over the asphalt mix is necessary.
ยฟCรณmo funciona una planta de asfalto en caliente?
He aquรญ un resumen de los pasos bรกsicos del proceso de producciรณn de mezclas asfรกlticas en caliente (HMA):
- Suministro de รกridos: El proceso comienza con la entrega de los รกridos, que incluyen piedras, grava y arena. Estos รกridos se almacenan en depรณsitos separados para garantizar una producciรณn constante.
- Secado de รกridos: A continuaciรณn, los รกridos se introducen en un tambor de secado a travรฉs de una cinta transportadora. El tambor secador se calienta mediante un quemador, que puede funcionar con diversos combustibles, como gas natural, gasรณleo o carbรณn. La humedad de los รกridos se elimina mediante intercambio directo de calor, con lo que se obtienen รกridos secos, desecados y calentados.
- Calefacciรณn agregada: A continuaciรณn, los รกridos calentados se elevan a la plataforma de cribado mediante un elevador. En la plataforma de cribado, los รกridos se separan en fracciones de distintos tamaรฑos.
- Distribuciรณn de betรบn: El betรบn, tambiรฉn conocido como cemento asfรกltico, se funde y calienta en una torre de mezcla. A continuaciรณn, el betรบn calentado se distribuye a los รกridos secos mediante un sistema de pulverizaciรณn o aspersiรณn.
- Mezclar y combinar: A continuaciรณn, los รกridos calentados y el betรบn se mezclan en una planta de mezcla continua. El proceso de mezcla se controla mediante un sistema de control informatizado que garantiza un diseรฑo y una calidad de la mezcla uniformes.
- Compactaciรณn y acabado: A continuaciรณn, la mezcla de HMA se transfiere a una mรกquina pavimentadora para su compactaciรณn y acabado. La mรกquina pavimentadora aplica la mezcla sobre la superficie, y el patrรณn de trรกfico se crea mediante la compactaciรณn y el acabado de la mezcla.
- Control de calidad: El control de calidad es un aspecto esencial de la producciรณn de HMA. Los equipos de ensayo, como el sistema de compactaciรณn inteligente (ICS), se utilizan para supervisar el proceso de producciรณn y garantizar que el producto final cumple las normas de calidad exigidas.
Quรฉ tipos de รกridos procesa la planta de betรบn
En la producciรณn de mezclas bituminosas en caliente (HMA) se utilizan varios tipos de รกridos, entre ellos:
- Piedras: Las piedras son los รกridos de mayor tamaรฑo y constituyen la base de la mezcla de HMA. Normalmente se extraen de canteras y se trituran en diferentes tamaรฑos, de grueso a fino.
- Grava: La grava es mรกs pequeรฑa que las piedras y se utiliza como material de relleno en la mezcla de HMA. Tambiรฉn se tritura y se clasifica en diferentes tamaรฑos.
- Arena: La arena es la partรญcula de รกrido mรกs pequeรฑa y se utiliza para proporcionar estabilidad y trabajabilidad a la mezcla de HMA. Tambiรฉn se utiliza para ayudar a unir las demรกs partรญculas de รกridos.
- Bentonita: La bentonita es un tipo de arcilla que se utiliza para mejorar la trabajabilidad de la mezcla de HMA. Se aรฑade a la mezcla en pequeรฑas cantidades para ayudar a unir las partรญculas de รกridos y mejorar la fluidez de la mezcla.
- Arena de fraguado rรกpido: La arena de fraguado rรกpido es un tipo especial de arena que se utiliza en las mezclas de HMA para mejorar su trabajabilidad y reducir su tiempo de secado. Se aรฑade a la mezcla en pequeรฑas cantidades para ayudar a reducir el tiempo de secado de la mezcla y mejorar su capacidad de trabajo.
- Proyecciones: Los residuos de cribado son los finos producidos durante el procesamiento del HMA. Se utilizan para mejorar la trabajabilidad de la mezcla y para ayudar a unir las partรญculas de รกridos.
- Hormigรณn triturado: El hormigรณn triturado es un material reciclado que a veces se utiliza en las mezclas de HMA. Se tritura y gradรบa en diferentes tamaรฑos y se utiliza para proporcionar un agente estabilizador en la mezcla.
- Cenizas volantes: Las cenizas volantes son un subproducto de la combustiรณn del carbรณn que a veces se utiliza en las mezclas de HMA. Se aรฑade a la mezcla en pequeรฑas cantidades para ayudar a mejorar su trabajabilidad y reducir su tiempo de secado.
Estos รกridos se mezclan con cemento asfรกltico caliente (tambiรฉn conocido como betรบn) en una proporciรณn precisa para crear una mezcla homogรฉnea que pueda colocarse y compactarse en diversas aplicaciones de carreteras y pavimentos. El diseรฑo especรญfico de la mezcla y los tipos y proporciones de los รกridos utilizados dependerรกn de la aplicaciรณn prevista y de los requisitos del proyecto.
ยฟCuรกl es el tamaรฑo ideal de la grava para la mezcla asfรกltica?
El tamaรฑo ideal de la grava para una mezcla asfรกltica depende de la aplicaciรณn especรญfica y de las propiedades deseadas del pavimento acabado. En general, el tamaรฑo de la grava utilizada en la producciรณn de asfalto se clasifica en una de las siguientes categorรญas:
- รrido grueso: Las partรญculas de รกridos gruesos tienen un diรกmetro superior a 5 mm (0,2 pulgadas). Proporcionan resistencia estructural y estabilidad a la mezcla asfรกltica y suelen clasificarse en diferentes tamaรฑos, como 6 mm, 10 mm, 16 mm, etc.
- รrido fino: Las partรญculas de รกrido fino tienen un diรกmetro inferior a 5 mm (0,2 pulgadas). Ayudan a mejorar la manejabilidad y fluidez de la mezcla asfรกltica, y suelen clasificarse en diferentes tamaรฑos, como 2,5 mm, 4,75 mm, 7,5 mm, etc.
La distribuciรณn exacta del tamaรฑo de la grava utilizada en la producciรณn de asfalto dependerรก de los requisitos especรญficos de la obra y de las propiedades deseadas del pavimento acabado. Por ejemplo:
- Para pavimentos de alto trรกfico, puede utilizarse una distribuciรณn de tamaรฑos de รกridos mรกs gruesa para proporcionar una mayor resistencia estructural y estabilidad.
- Para pavimentos de poco trรกfico, se puede utilizar una distribuciรณn mรกs fina del tamaรฑo de los รกridos para reducir la cantidad de material utilizado y, al mismo tiempo, proporcionar una trabajabilidad y fluidez adecuadas.
En general, el tamaรฑo ideal de grava para la producciรณn de asfalto es el que proporciona la resistencia, durabilidad y trabajabilidad deseadas, al tiempo que minimiza la cantidad de material utilizado.
Proceso de la planta de fabricaciรณn de asfalto
El proceso de fabricaciรณn de asfalto en una planta asfรกltica tรญpica comprende los siguientes pasos:
Manipulaciรณn y almacenamiento de รกridos: Los รกridos, como arena, grava y piedra triturada, se almacenan en compartimentos o tolvas especรญficos. A continuaciรณn, se transportan a la planta mediante alimentadores o cintas transportadoras.
Secado y calentamiento: Los รกridos se introducen en un tambor de secado, donde se exponen a una corriente de aire caliente. Esto seca y calienta los รกridos, eliminando cualquier contenido de humedad. El proceso de secado garantiza que los รกridos no tengan humedad, ya que un exceso de humedad puede afectar a la calidad de la mezcla asfรกltica.
Manipulaciรณn y calentamiento del betรบn: El betรบn, que es el ligante utilizado en las mezclas asfรกlticas, se almacena en tanques en la planta. El betรบn se bombea desde los tanques de almacenamiento y se calienta a una temperatura determinada para facilitar su mezcla con los รกridos. Se utilizan calentadores o sistemas de calefacciรณn para calentar el betรบn y mantenerlo a la temperatura deseada.
Mezclando: Una vez que los รกridos y el betรบn alcanzan las temperaturas requeridas, se mezclan mediante una mezcladora. La mezcladora puede ser una mezcladora de doble eje, una mezcladora de tambor o una mezcladora de molino, dependiendo del diseรฑo especรญfico de la planta. El proceso de mezclado garantiza que los รกridos y el betรบn se combinen a fondo, dando lugar a una mezcla asfรกltica homogรฉnea.
Almacenamiento y carga: A continuaciรณn, la mezcla asfรกltica caliente se transporta de la mezcladora a los silos o depรณsitos de almacenamiento, donde se mantiene a una temperatura elevada para conservar su trabajabilidad. La capacidad de almacenamiento de la planta determina la cantidad de producto que puede almacenarse antes de cargarlo en camiones o transportarlo para su extendido. Los sistemas de carga, como bรกsculas puente y cintas transportadoras, se utilizan para cargar la mezcla asfรกltica en camiones o vehรญculos de transporte.
Control de emisiones: Las plantas de asfalto incluyen sistemas de control de emisiones para cumplir la normativa medioambiental. Estos sistemas pueden consistir en filtros de mangas, depuradores u otros mecanismos diseรฑados para capturar y controlar las posibles emisiones o contaminantes generados durante el proceso de fabricaciรณn.
Es importante tener en cuenta que los procesos y equipos especรญficos utilizados en las plantas de fabricaciรณn de asfalto pueden variar en funciรณn del diseรฑo, la capacidad y los avances tecnolรณgicos de la planta. Ademรกs, a lo largo del proceso de fabricaciรณn se aplican medidas de control de calidad, como muestreos y pruebas, para garantizar la producciรณn de mezclas asfรกlticas de alta calidad.
Mini planta mรณvil de mezcla en caliente de asfalto para la venta
Las minicentrales asfรกlticas portรกtiles son soluciones compactas, eficientes y versรกtiles diseรฑadas especรญficamente para proyectos de construcciรณn de carreteras de tamaรฑo pequeรฑo a mediano. Estas plantas ofrecen un equilibrio entre funcionalidad, movilidad y coste, lo que las convierte en una opciรณn atractiva para contratistas y empresas que buscan optimizar sus operaciones sin la inversiรณn que requieren las plantas fijas de mayor tamaรฑo. Aquรญ tiene una visiรณn general completa:
Caracterรญsticas principales
- Diseรฑo compacto: Las minicentrales de asfalto portรกtiles presentan un diseรฑo aerodinรกmico y compacto que permite un transporte sencillo y una instalaciรณn rรกpida. Esta compacidad es especialmente beneficiosa para proyectos en espacios reducidos o con ubicaciones variables.
- Movilidad: Su portabilidad es uno de sus distintivos, ya que permite trasladarlas rรกpidamente de una obra a otra. Esta movilidad reduce los costes de transporte de la mezcla asfรกltica y permite la producciรณn in situ bajo demanda.
- Capacidad de producciรณn: Aunque son mรกs pequeรฑas que las plantas fijas, estas minicentrales siguen ofreciendo capacidades de producciรณn respetables, que suelen oscilar entre 20 y 60 toneladas por hora. Por eso son ideales para proyectos de pequeรฑa y mediana envergadura.
- Componentes modulares: El diseรฑo modular garantiza la facilidad de montaje y desmontaje. Tambiรฉn permite la personalizaciรณn en funciรณn de las necesidades especรญficas del proyecto, como aรฑadir o quitar componentes.
- Eficiencia energรฉtica: Muchas minicentrales de asfalto portรกtiles estรกn diseรฑadas pensando en la eficiencia energรฉtica, lo que reduce el consumo de combustible y disminuye los costes operativos.
- Sistemas de control automatizados: A pesar de su tamaรฑo, estas plantas suelen venir equipadas con sistemas de control automatizados para conseguir una mezcla precisa y una calidad constante de la mezcla asfรกltica.
Beneficios
- Flexibilidad de uso: Pueden utilizarse en diversos proyectos, como reparaciรณn y mantenimiento de carreteras, construcciรณn de carreteras rurales, aparcamientos y pequeรฑas entradas de vehรญculos.
- Instalaciรณn rรกpida: El tiempo de configuraciรณn se reduce significativamente gracias a la sencillez y portabilidad de su diseรฑo, lo que se traduce en un menor tiempo de inactividad.
- Rentable: Menor inversiรณn inicial en comparaciรณn con las plantas estacionarias, asรญ como menores costes de transporte y funcionamiento.
- Plazos de entrega reducidos: Disponer de la planta in situ puede reducir considerablemente los plazos de mezcla y colocaciรณn del asfalto, garantizando que los proyectos se terminen mรกs rรกpidamente.
Consideraciones
- Escala del proyecto: Aunque estas plantas son versรกtiles, resultan mรกs adecuadas para proyectos que requieren pequeรฑas cantidades de asfalto. Para proyectos de mayor envergadura, una planta estacionaria puede ser mรกs eficiente.
- Dependencia meteorolรณgica: Al ser mรกs pequeรฑas y a menudo estar menos protegidas que las plantas fijas, las minicentrales de asfalto portรกtiles pueden ser mรกs susceptibles a las condiciones meteorolรณgicas adversas, que podrรญan afectar a su funcionamiento.
- Variedades de mezcla limitadas: Pueden ofrecer menos flexibilidad en los tipos de mezcla asfรกltica que pueden producirse en comparaciรณn con plantas mรกs grandes y complejas.
Planta de asfalto de mezcla por lotes y de mezcla en tambor, ยฟcuรกl elegir?
La elecciรณn entre una planta de mezcla por lotes y una planta de mezcla en tambor depende de varios factores, como los requisitos del proyecto, el volumen de producciรณn, la movilidad y las caracterรญsticas especรญficas de la mezcla asfรกltica que se va a producir. He aquรญ algunos puntos clave a tener en cuenta para cada tipo:
Planta de asfalto por lotes:
- Flexibilidad: Las plantas discontinuas ofrecen una mayor flexibilidad a la hora de producir diferentes diseรฑos de mezcla y formulaciones de asfalto. Permiten un control preciso de cada ingrediente de la mezcla, lo que posibilita la personalizaciรณn y los ajustes segรบn las especificaciones del proyecto.
- Control de calidad: Las plantas por lotes proporcionan un mejor control sobre el proceso de mezcla, lo que se traduce en mezclas asfรกlticas consistentes y de alta calidad. La capacidad de probar y analizar cada lote permite unas medidas de control de calidad mรกs estrictas.
- Reproducibilidad: Las plantas por lotes son muy adecuadas para proyectos que requieren la producciรณn de mezclas asfรกlticas especรญficas de forma repetida. Destacan en la producciรณn de mezclas uniformes con propiedades constantes.
- Ideal para proyectos pequeรฑos y medianos: Las plantas discontinuas se utilizan habitualmente para proyectos de pequeรฑa y mediana escala que tienen necesidades de asfalto periรณdicas e intermitentes.
- Fรกcil mantenimiento: Las plantas discontinuas suelen tener procedimientos de mantenimiento y limpieza mรกs sencillos debido a su diseรฑo y configuraciรณn.
Planta de asfalto de tambor:
- Producciรณn continua: Las plantas de mezcla de tambor ofrecen una producciรณn continua, lo que las hace adecuadas para proyectos con una gran demanda de asfalto y operaciones de pavimentaciรณn continuas. Proporcionan un flujo constante de mezcla asfรกltica.
- Eficacia: Las plantas de mezcla de tambor son conocidas por sus altos รญndices de producciรณn y eficiencia. Tienen tiempos de mezclado y secado mรกs cortos, lo que se traduce en una producciรณn mรกs rรกpida y un mayor rendimiento.
- Menor inversiรณn inicial: Las plantas de mezcla de tambor suelen requerir una inversiรณn inicial menor en comparaciรณn con las plantas por lotes, lo que las convierte en una opciรณn mรกs econรณmica para determinados proyectos.
- Funcionamiento sencillo: El funcionamiento de las plantas de mezcla en tambor es relativamente sencillo y requiere menos mano de obra en comparaciรณn con las plantas discontinuas. Esto puede ser ventajoso para proyectos con recursos limitados o ubicaciones remotas.
- Movilidad: Las plantas de mezcla de tambor se diseรฑan a menudo con configuraciones mรณviles o portรกtiles, lo que permite un fรกcil transporte e instalaciรณn en diferentes ubicaciones del proyecto.
En รบltima instancia, la elecciรณn entre una planta de mezcla por lotes y una planta de asfalto de tambor depende de los requisitos especรญficos de su proyecto, del volumen de producciรณn de asfalto necesario, del nivel de personalizaciรณn deseado y de consideraciones presupuestarias. Se recomienda consultar a los fabricantes de plantas de asfalto o a profesionales del sector para determinar la opciรณn mรกs adecuada para sus necesidades especรญficas.
ยฟNecesita una planta de asfalto nueva o usada?
La decisiรณn entre comprar una planta de asfalto nueva o usada depende de varios factores, como el presupuesto, los requisitos del proyecto, la vida รบtil prevista de la planta y la disponibilidad de plantas usadas adecuadas en el mercado. He aquรญ algunos puntos a tener en cuenta:
Ventajas de comprar una planta de asfalto nueva:
- Longevidad: Una planta de asfalto nueva suele venir con tecnologรญa actualizada, eficiencia mejorada y una vida รบtil mรกs larga en comparaciรณn con una planta usada. Puede proporcionar un funcionamiento fiable durante varios aรฑos, reduciendo la necesidad de reparaciones o sustituciones frecuentes.
- Personalizaciรณn: Las plantas nuevas ofrecen la oportunidad de personalizar el diseรฑo y las especificaciones en funciรณn de los requisitos especรญficos de su proyecto. Puede elegir las caracterรญsticas, la capacidad y los componentes que se ajusten a sus necesidades de producciรณn.
- รltima tecnologรญa: Las plantas de asfalto mรกs nuevas suelen incorporar los รบltimos avances e innovaciones tecnolรณgicas, lo que las hace mรกs eficientes, respetuosas con el medio ambiente y capaces de producir mezclas asfรกlticas de alta calidad.
- Garantรญa y asistencia: La compra de una planta nueva suele ir acompaรฑada de garantรญas del fabricante y asistencia posventa. Esto puede proporcionar tranquilidad y asistencia en caso de problemas o dificultades tรฉcnicas durante las fases iniciales de funcionamiento de la planta.
Ventajas de comprar una planta de asfalto usada:
- Menor coste inicial: Las plantas de asfalto usadas suelen ser menos costosas que las nuevas, lo que puede resultar ventajoso si tiene limitaciones presupuestarias o necesita una soluciรณn temporal para un proyecto especรญfico.
- Disponibilidad inmediata: Como las plantas usadas ya existen en el mercado, suelen estar disponibles para su compra. Esto puede ser beneficioso si tiene una necesidad urgente y no puede esperar el tiempo de fabricaciรณn y entrega de una planta nueva.
- Rentable para proyectos pequeรฑos: Si tiene un proyecto a pequeรฑa escala con menores requisitos de producciรณn de asfalto, una planta usada puede ser una opciรณn rentable, ya que puede satisfacer sus necesidades sin una inversiรณn significativa en una planta nueva.
Es importante evaluar cuidadosamente el estado, el historial, los registros de mantenimiento y la fiabilidad de una planta de asfalto usada antes de realizar una compra. Contratar a vendedores de confianza o trabajar con profesionales experimentados puede ayudarle a asegurarse de que obtiene una planta usada que cumple sus expectativas de calidad y rendimiento.
En resumen, mientras que una planta de asfalto nueva ofrece ventajas como tecnologรญa moderna, personalizaciรณn y longevidad, una planta de asfalto usada puede ser una opciรณn adecuada si tiene un presupuesto limitado o necesidades de proyecto a corto plazo. Considere sus circunstancias especรญficas, los requisitos del proyecto y los planes a largo plazo para tomar una decisiรณn informada.
Precio de la planta de asfalto
| Modelo | Precios |
| Planta mezcladora de asfalto estacionaria en venta | $100.000 - $1.000.000 |
| Planta mezcladora de asfalto mรณvil en venta | $60,000 -$550,000 |
| Planta mezcladora de asfalto simple en venta | $55.000 - $65.000 |
| Planta mezcladora de asfalto continua en venta | $60.000 - $180.000 |
Tenga en cuenta que la siguiente gama de precios se proporciona como referencia para los cuatro tipos de plantas de dosificaciรณn de asfalto. Los precios reales pueden variar en funciรณn de varios factores, como la capacidad de la mรกquina, los equipos adicionales y los costes de instalaciรณn.
Los precios de nuestras plantas mezcladoras de asfalto dependen del modelo concreto elegido. Por lo general, los modelos mรกs grandes tienen un precio mรกs elevado que los mรกs pequeรฑos.
Tenga la seguridad, nos esforzamos por ofrecer precios competitivos y razonables para todas nuestras mรกquinas mezcladoras de asfalto. Nos comprometemos a proporcionarle el precio del fabricante para ayudarle a optimizar su presupuesto.
Si estรก interesado en obtener mรกs informaciรณn sobre nuestras mรกquinas, no dude en ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento. Estamos a su disposiciรณn.
Casos globales
Planta de asfalto estacionaria en Indonesia
Planta de asfalto continuo en Mรฉxico
Planta de asfalto mรณvil en Georgia
Planta de asfalto continua en Zambia
Otros equipos que pueda necesitar
11
Modelos
31
Modelos
19
Modelos
5
Modelos
9
Modelos
Capacidad: 5 - 30 mยณ/h
Capacidad: 25 - 240mยณ/h
Capacidad: 30 - 88mยณ/h
Potencia nominal: 36,8 - 110 kW
Carretillas elevadoras todo terreno
Capacidad: 3 - 10 toneladas
ยฟPor quรฉ elegirnos?
Servicio de preventa
Proporcionar a los clientes consultas y servicios tรฉcnicos las 24 horas del dรญa, responder a las preguntas de los clientes a tiempo con paciencia y explicarles con pasiรณn y detalle las prestaciones y caracterรญsticas del producto.
Proporcionar a los clientes el servicio de selecciรณn antes de comprar la mรกquina de acuerdo con la informaciรณn pertinente ofrecida por el
clientes, y garantizar que el producto sea satisfactorio y funcione bien comprobando y calculando el coste de la inversiรณn y la
retorno para los clientes.
Enviar a los tรฉcnicos de ingenierรญa para que estudien y planifiquen el emplazamiento y ofrezcan un plan de construcciรณn optimizado y razonable para el proyecto.
estaciรณn.
Servicio de venta
Ayudar a formular detalladamente el esquema y el procedimiento de construcciรณn, ofrecer los datos tรฉcnicos y guiar la construcciรณn de los cimientos.
Envรญe a los tรฉcnicos de ingenierรญa experimentados para que guรญen la instalaciรณn, la depuraciรณn y el funcionamiento de prueba in situ hasta que el equipo pueda funcionar con normalidad.
Impartir formaciรณn tรฉcnica gratuita al personal de operaciรณn y mantenimiento de los equipos para garantizar que puedan operar de forma independiente y con destreza y eliminar los fallos de mando durante el funcionamiento de los equipos.
Servicio posventa
Ofrecer un servicio de mantenimiento gratuito dentro del periodo de garantรญa para cualquier problema de calidad no artificial. Responderemos en cuanto recibamos el aviso de averรญa del usuario y acudiremos a la obra en el plazo prescrito para garantizar que el equipo funcione con normalidad.
Proporcionar a los clientes un excelente soporte tรฉcnico a largo plazo y el suministro de piezas de repuesto a precios preferentes, y garantizar que los equipos alcancen el mejor estado de funcionamiento cooperando estrechamente con los usuarios.
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