Ասֆալտի խառնման կենտրոն

SinoTech Luton-ի ասֆալտի գործարանները ապահովում են խառնուրդի բաղադրիչների ճշգրիտ վերահսկում և ճշգրտում՝ ապահովելու ասֆալտի հաստատուն և հուսալի որակ: Այլ կերպ ասած, մեր ասֆալտի գործարանը նախագծված է մասշտաբավորման համար, ինչը թույլ է տալիս հեշտությամբ ընդարձակել այն՝ համապատասխանելու աճող նախագծերի պահանջներին:.

Our asphalt plants enjoy high popularity for:

> Տնտեսական լուծում

>26 մոդելներ մեծ և փոքր նախագծերի համար

> Բարձր արտադրողականություն

> Բարձր եկամտաբերության ցուցանիշ

Մենք պարտավորվում ենք մեր հաճախորդներին ապահովել հուսալի և տնտեսական լուծում ասֆալտի արտադրության պահանջների համար:.

Ստացեք անվճար գնահատական հիմա!

    Արագ ուղեցույց:

    26

    Վաճառքի մոդելներ

    Ապրանքներ

    Տեխնիկական բնութագրեր

    Գներ

    Նախագծեր

    Ասֆալտի գործարան

    Ասֆալտի գործարանը նախագծված է ասֆալտի արտադրության համար, որը օգտագործվում է ճանապարհների, մայրուղիների և տարբեր շինարարական նախագծերի մակերեսային շարումների համար: Ասֆալտի գործարանը մի սարքավորում է, որը նախագծված է ասֆալտի արտադրության համար, որը օգտագործվում է ճանապարհների, մայրուղիների և տարբեր շինարարական նախագծերի մակերեսային շարումների համար: Ասֆալտի մեջ ներդրումները ստրատեգիական ընտրություն են հանդիսանում՝ ճանապարհների շինարարության, ենթակառուցվածքների զարգացման, տևականության, վերամշակելիության, ֆիզիկական ակտիվների արժեքի և եկամուտների հնարավոր ստեղծման բարձր պահանջարկի պատճառով:.

    Արտադրողականությունը.

    40 – 320t/h

    Խառնման հզորությունը.

    750 – 5000 kg/lot

    Ի՞նչ է ասֆալտի գործարանը:

    Ասֆալտի գործարանը, որը հայտնի է նաև որպես ասֆալտի խառնարան, ասֆալտային ծածկույթների արտադրության համար օգտագործվող մեկանական համալիր է: Այն միացնում է տարբեր ագրեգատներ (օրինակ՝ ավազ, փոքր քարեր և ջարդված քար) ասֆալտային կապակցիչի (սովորաբար կոչվում է բիտում) հետ՝ ստեղծելու բիտումային բետոն:.

    Ասֆալտի գործարանում գործընթացը սկսվում է ագրեգատների չորացմամբ և տաքացմամբ պտտվող թմբուկում կամ չորացնողում: Սա թույլ է տալիս հեռացնել ագրեգատների խոնավությունը և ապահովել, որ դրանք ճիշտ ջերմաստիճանի վրա լինեն՝ ապահովելու օպտիմալ ասֆալտային խառնուրդի ստացումը:.

    Երբ ագրեգատները տաքացվում են, դրանք տեղափոխվում են խառնման խցիկ, որտեղ միացվում են բիտումային կապակցիչի հետ: Կապակցիչը պատում է ագրեգատները՝ ստեղծելով սոսինձ խառնուրդ, որը հայտնի է որպես բիտումային բետոն:.

    Խառնուրդը այնուհետև տեղափոխվում է պահեստավորման սիլոսներ կամ բեռնատարներ՝ հետագայում օգտագործելու ճանապարհների կառուցման կամ այլ ասֆալտային կիրառումների համար: Որոշ ասֆալտի գործարաններ կարող են նաև արտադրել տարբեր ասֆալտային խառնուրդներ, այդ թվում՝ տաք ասֆալտային խառնուրդ (HMA), տաք ասֆալտային խառնուրդ (WMA) և սառը ասֆալտային խառնուրդ (CMA), կախված նախագծի հատուկ պահանջներից:.

    Ընդհանուր առմամբ, ասֆալտի գործարանները կարևոր դեր են խաղում ճանապարհների, մայրուղիների, ավտոկայանատեղերի և այլ պատված մակերեսների կառուցման ու պահպանման համար որակյալ ասֆալտային ծածկույթների արտադրության մեջ:.

    Ինչն է ասֆալտի գործարանների ներդրումների վերադարձը (ROI)։

    Ասֆալտի գործարանի ներդրումների վերադարձը (ROI) կարող է տարբերվել՝ կախված մի շարք գործոններից, այդ թվում՝ սկզբնական ներդրման ծախսերից, արտադրողականության հզորությունից, շուկայի պահանջարկից, շահագործման ծախսերից և գործարանի արդյունավետությունից:.

    Կենտրոնական խառնարանի գնումը իրականում կազմում է ընդհանուր ներդրման 2 %-ից պակաս։ Գրանուլյատների և բիտումի գնման ծախսը կազմում է ընդհանուր ծախսի 75 %-ից ավելի, իսկ վառելիքի ծախսը՝ մոտավորապես 12 %։
    .

    Այլ կերպ ասած՝ խառնարանների համալիրը կարող է ապահովել անսպասելի ներդրումների վերադարձ՝ նվազեցնելով վառելիքի և հումքի ծախսերը՝ միաժամանակ երաշխավորելով վերջնական ասֆալտային խառնուրդի արդյունավետությունն ու որակը։
    .

    Վաճառքի համար նախատեսված ասֆալտային խառնարանների տեսակները

    SinoTech Luton-ը ներկայացնում է ասֆալտային գործարաններ՝ արդյունաբերության ստանդարտներին համապատասխանող բարձրորակ խառնուրդներով։ Մեր առաջավար տեխնոլոգիան առավելագույնի է հասցնում արդյունավետությունը և ապահովում է կայուն որակ՝ առաջարկելով ճկուն հարմարեցման տարբերակներ։
    .

    Այսօր վաճառքի համար հասանելի են չորս տեսակի ասֆալտային գործարաններ, այդ թվում՝

    Կայուն ասֆալտի խառնման կենտրոն

    Շարժական ասֆալտի խառնման կենտրոն

    Անընդհատ ասֆալտի խառնման սարքավորում

    Պարզ (շարժական) ասֆալտի խառնման կենտրոն

    Ասֆալտային գործարանի տեսակի և հզորության ընտրությունը կարևոր է, քանի որ այն համապատասխանում է նախագծի հատուկ պահանջներին, օպտիմալացնում է ծախսերը, բարելավում է արտադրության արդյունավետությունը, ապահովում է ճկունություն և թույլ է տալիս երկարաժամկետ պլանավորում։ Նախագծի պահանջներին հարմարեցված գործարանը թույլ է տալիս խուսափել չարաշահված ներդրումներից կամ արտադրության սահմանափակումներից՝ ապահովելով ծախսերի օպտիմալացումը և ժամանակին ավարտը։.

    Այժմ ծանոթացեք բոլոր տեսակների և սերիաների ասֆալտային համալիրներին՝ տարբեր հզորությամբ, ձեր ընթացիկ նախագծերի համար։.

    Կայուն ասֆալտի խառնման կենտրոն

    Մոդելներ՝

    LB500 – LB4000

    Հավաքարանի հզորությունը՝

    4×4,5 մ³ – 6×15 մ³

    Ելքի հզորությունը՝

    40 – 320 տ/ժ

    Ստացիոնար ասֆալտային խառնարանները կարող են մեկ ժամում արտադրել մեծ քանակությամբ տաք խառնված ասֆալտ, ինչը երաշխավորում է ասֆալտի անընդհատ և բավարար մատակարարում մեծ մասշտաբի շինարարական աշխատանքների համար։.

    Leur capacité de production peut atteindre 320 t/h et celle de la bande collectrice 360 ​​t/h. Ils trouvent de nombreuses applications dans la construction de routes, de pistes d’aéroport, de parkings et de divers projets municipaux et industriels.

    Modèles recommandés :

    Usine d’asphalte LB-1500 pour grands projets

    Usine d’asphalte LB-800 pour un choix rentable

    LB-500

    Capacité de sortie: 40t/h

    Capacité de la trémie: 4×4.5m³

    LB-800

    Capacité de sortie: 60t/h

    Capacité de la trémie: 4×6.5m³

    LB-1000

    Capacité de sortie: 80t/h

    Capacité de la trémie:: 4×7.5m³

    LB-1200

    Capacité de sortie: 100t/h

    Capacité de la trémie: 4×4.7m³

    LB-1500

    Capacité de sortie: 120t/h

    Capacité de la trémie: 4×7.5m³

    LB-2000

    Capacité de sortie: 160t/h

    Capacité de la trémie: 5×12m³

    LB-2500

    Capacité de sortie: 200t/h

    Capacité de la trémie: 5×12m³

    LB-3000

    Capacité de sortie: 240t/h

    Capacité de la trémie: 5×12m³

    LB-4000

    Capacité de sortie: 320t/h

    Capacité de la trémie: 6×15m³

    Շարժական ասֆալտի խառնման կենտրոն

    Մոդելներ՝

    LBQY60 – LBQY160

    Հավաքարանի հզորությունը՝

    4×4.5m³ – 5x8m³

    Արտադրողականությունը.

    60 – 160 տ/ժ

    Les centrales d’asphalte mobiles sont conçues pour être facilement transportées et installées sur différents chantiers, ce qui les rend idéales pour les projets qui nécessitent des déplacements fréquents. Elles peuvent être rapidement assemblées et démontées, ce qui permet une flexibilité dans le déplacement des opérations vers différents emplacements.

    Ils éliminent les coûts supplémentaires de transport et de logistique puisqu’ils peuvent être facilement déplacés vers plusieurs sites de travail. Ils présentent également des coûts d’investissement et d’exploitation initiaux inférieurs.

    Modèles recommandés:

    Centrale d’asphalte mobile LBQY-60 pour petits projets

    Usine d’asphalte mobile LBQY-120 pour une production efficace de mélanges d’asphalte

    LBQY-60

    Capacité de sortie: 60t/h

    Capacité de la trémie: 4×4.5m³

    LBQY-80

    Capacité de sortie: 80t/h

    Capacité de la trémie: 4×6.5m³

    LBQY-100

    Capacité de sortie: 100t/h

    Capacité de la trémie: 4×6.5m³

    LBQY-120

    Capacité de sortie: 120t/h

    Capacité de la trémie: 4×6.5m³

    LBQY-160

    Capacité de sortie: 160t/h

    Capacité de la trémie: 5×8m³

    Centrale de mélange d’asphalte simple

    Մոդելներ՝

    LY20 – LY80

    Bac de stockage d’asphalte fini:

    2t – 9t

    Արտադրողականությունը.

    60 – 160 տ/ժ

    Les centrales d’enrobage simples ont généralement des coûts d’investissement initiaux inférieurs à ceux des centrales plus avancées et complexes. Elles constituent une option rentable, en particulier pour les projets à petite échelle ou ceux qui ont des contraintes budgétaires.

    Դրանք կարող են օգտագործվել կարճաժամկետ կամ անորոշ ժամկետով ժամանակավոր շինարարական նախագծերի համար: Սա կարող է ներառել միջոցառումների համար ժամանակավոր ճանապարհային կառույցներ, շինարարական հրապարակների մուտքը կամ ժամանակավոր շրջանցումներ:.

    Modèles recommandés:

    LYJ-20 Պարզ ասֆալտային կենտրոն՝ ժամանակավոր նախագծերի համար

    LYJ-60 Պարզ ասֆալտային կենտրոն՝ տեղային շինարարության համար

    LYJ-10/20 Simple Asphalt Mixing Plant

    Արտադրողականություն՝ 10-20 տ/ժ

    Վերջնական ասֆալտի պահեստավորման բակ՝ 2 տ

    LYJ-30/40 Պարզ ասֆալտի խառնման կայան

    Արտադրողականություն՝ 30-40 տ/ժ

    Վերջնական ասֆալտի պահեստավորման բակ՝ 5 տ

    LYJ-40/50 Պարզ ասֆալտի խառնման կայան

    Արտադրողականություն՝ 40-50 տ/ժ

    Վերջնական ասֆալտի պահեստավորման բակ՝ 10 տ

    LYJ-60/80 Պարզ ասֆալտի խառնման կայան

    Արտադրողականություն՝ 60-80 տ/ժ

    Վերջնական ասֆալտի պահեստավորման բակ՝ 20 տ

    Անընդհատ ասֆալտի խառնման սարքավորում

    Մոդելներ՝

    LBD20 – LBD100

    Système d’alimentation en agrégats froids

    3.5m³×3 – 6.5m³×4

    Արտադրողականությունը.

    20 – 100t/h

    Անընդհատ ասֆալտային խառնարանները աշխատում են արդյունավետ, քանի որ անընդհատ մատակարարում են ագրեգատները և խառնում ասֆալտի կապակցիչի հետ: Դա արդյունքում տալիս է համասեռ և միատեսակ խառնուրդ, որը երաշխավորում է բարձրորակ ասֆալտի արտադրություն:.

    Անընդհատ ասֆալտային խառնարանները կարող են մշակել ասֆալտային խառնուրդների լայն շրջանակ և տարբեր տեսակներ, այդ թվում՝ տաք ասֆալտային խառնուրդ, տաք ասֆալտային խառնուրդ և սառը ասֆալտային խառնուրդ:.

    Առաջարկվող մոդելներ՝

    LBD-80 Անընդհատ պատվաստման սարքավորում՝ մոդուլային սարքավորումների համար

    LBD-100 Անընդհատ պատվաստման սարքավորում՝ երկարաժամկետ նախագծերի համար

    LBD-20

    Արտադրողականություն՝ 20 տ/ժ

    Սառը ագրեգատների մատակարարման համակարգ՝ 3.5 մ³×1

    LBD-25

    Ելքի հզորություն՝ 25 տ/ժամ

    Սառը ագրեգատների մատակարարման համակարգ՝ 3.5 մ³×1

    LBD-40

    Capacité de sortie: 40t/h

    Սառը ագրեգատների մատակարարման համակարգ՝ 4 մ³×4

    LBD-60

    Capacité de sortie: 60t/h

    Սառը ագրեգատների մատակարարման համակարգ՝ 4 մ³×4

    LBD-80

    Capacité de sortie: 80t/h

    Սառը ագրեգատների մատակարարման համակարգ՝ 6,5 մ³×4

    LBD-100

    Capacité de sortie: 100t/h

    Սառը ագրեգատների մատակարարման համակարգ՝ 6,5 մ³×4

    Ասֆալտային գործարանի տեխնիկական բնութագրեր

    Կայուն ասֆալտային գործարանի մանրամասն տեխնիկական բնութագրեր:

    ModèleLB500LB800LB1000LB1200LB1500LB2000LB2500LB3000LB4000
    Sortir40t/h60 տ/ժ80 տ/ժ100 տ/ժ120 տ/ժ160 տ/ժ200t/h240t/h320t/h
    Système d’alimentation en agrégats froids
    Capacité de la trémie4×4.5m³4×6.5m³4×7.5m³4×7.5m³4×7.5m³5×12m³5×12m³5×12m³6×15m³
    Capacité de la courroie de collecte60 տ/ժ80 տ/ժ100 տ/ժ120 տ/ժ140 տ/ժ200t/h220t/h280t/h360t/h
    Sécheur d’agrégats
    Taille de la sécheuseφ1.2m×5.2mφ1.5m×6mφ1.5m×6.7mφ1.65m×7mφ1.8m×8mφ2.2m×9mφ2.6m×9mφ2.6m×9.5mφ2.8m×10.2m
    Capacité du séchoir60 տ/ժ80 տ/ժ100 տ/ժ120 տ/ժ140 տ/ժ180 տ/ժ240t/h260t/h360t/h
    Consommation de carburant70 – 300kg/h100 – 400kg/h120 – 600kg/h150 – 1000kg/h150 – 1000kg/h150 – 1400kg/h180 – 1800kg/h180 – 1800kg/h260 – 2500kg/h
    Tour de mélange
    Crible vibrant (couche)4 layer4 layer4 layer4 layer4 layer5 layer5 layer5 layer6 layer
    Trémie de dosage d’agrégats500kg800kg1000kg1300kg1500kg2000kg2500kg3000kg4000kg
    Trémie de dosage de farine minérale120kg150kg200kg200kg300kg300kg320kg600kg700kg
    Trémie de dosage de bitume100kg120kg150kg150kg250kg250kg250kg480kg500kg
    Capacité du mélangeur500kg800kg1000kg1250kg1500kg2000kg2500kg3000kg4000kg
    Temps d’un cycle45s45s45s45s45s45s45s45s45s

    Շարժական ասֆալտային գործարանի մանրամասն տեխնիկական բնութագրեր՝

    ModèleLBQY-60LBQY-80LBQY-100LBQY-120LBQY-160
    Sortir60 տ/ժ80 տ/ժ100 տ/ժ120 տ/ժ160 տ/ժ
    Système d’alimentation en agrégats froids
    Capacité de la trémie4 × 4,5 մ³4 × 6,5 մ³4 × 6,5 մ³4 × 6,5 մ³5 × 8 մ³
    Capacité de la courroie80 տ/ժ100 տ/ժ120 տ/ժ140 տ/ժ180 տ/ժ
    Système de séchage
    Taille du tambour de séchage1500×6000 մմ1500×6600 մմ1500×6600 մմ1800×8000 մմ1900×9000 մմ
    Capacité de séchage60–80 տ/ժ80–100 տ/ժ100–120 տ/ժ120–140 տ/ժ160–180 տ/ժ
    Brûleur (à mazout)60–400 կգ/ժ60–600 կգ/ժ100–1000 կգ/ժ100–1000 կգ/ժ140–1400 կգ/ժ
    Consommation de carburant (huile)6–7 կգ/տ6–7 կգ/տ6–7 կգ/տ6–7 կգ/տ6–7 կգ/տ
    Tour de mélange
    Écran4 layers4 layers4 layers4 layers4/5 layers
    Pesage des agrégats3x800kg3x1000kg3x1500kg3x1500kg3x2000kg
    Pesage du bitume3x80kg3x100kg3x200kg3x200kg3x200kg
    Pesée de remplissage3x100kg3x100kg3x200kg3x200kg3x200kg
    Capacité du mélangeur800kg1000kg1300kg1500kg2000kg
    Cycle de mélange45s45s45s45s45s
    Système de collecte de poussière
    Filtration à manches300m2380m2400m2500m2550m2
    Puissance du ventilateur d’extraction30kw45kw55kw2x45kw2x55kw
    Température de l’asphalte140 – 180 ℃140 – 180 ℃140 – 180 ℃140 – 180 ℃140 – 180 ℃
    Silo d’asphalte fini (en option)15 ton30 ton30 ton30 ton60 ton
    Pouvoir total≈185kw≈270kw≈300kw≈390kw≈500kw

    Պարզ ասֆալտային գործարանի մանրամասն տեխնիկական բնութագրեր՝

    ModèleLYJ-10LYJ-15LYJ-20LYJ-30LYJ-40LYJ-60LYJ-80
    Sortir10t/h15t/h20t/h30t/h40t/h60 տ/ժ80 տ/ժ
    PouvoirEssence48kw59kw68kw106kw132kw146kw186kw
    Charbon brûlant67kw78kw91kw129kw170kw192kw262kw
    Système d’alimentation en agrégats froids3m³×33m³×33m³×35m³×35m³×35m³×35m³×4
    Bac de stockage d’asphalte fini2t5t5t9t9t9t20t
    Température de l’asphalte120 – 180℃
    Consommation de carburantEssence5 – 7.5kg/t
    Charbon brûlant13 – 15kg/t
    OptionFiltre à poussière d’eau, filtre à poussière à sac, salle de contrôle, réservoir de chaleur d’asphalte, réservoir de farine minérale

    Շարունակական ասֆալտային գործարանի մանրամասն տեխնիկական բնութագրեր՝

    ModèleLBD-20LBD-40LBD-60LBD-80LBD-100
    Sortir20t/h45t/h60 տ/ժ80 տ/ժ100 տ/ժ
    PouvoirEssence34kw65kw105kw135kw170kw
    Charbon brûlant40kw75kw120kw165kw200kw
    Système d’alimentation en agrégats froids3.5m³×14m³×44m³×46.5m³×46.5m³×4
    Bac de stockage d’asphalte fini3t3t7t7t9t

    . Հատկություններ

    Մեր ասֆալտային գործարանի առավելությունները

    Չորացման թամբը օգտագործում է բարձրորակ արտաքին ջերմամեկուսիչ նյութ և ստայնլես պողպատի պատվածք, որոնք երաշխավորում են ջերմամեկուսացման արդյունավետությունը: Ընդհանուր դիզայնը մաքուր է և հստակ: ;

    Բիտումի տակառը ամուր է և երկարատև: Բիտումի տակառի տարբեր չափսեր ու տարողություններ կարող են մատակարարվել հաճախորդի պահանջներին համապատասխան: Բիտումի տակառը պատված է քարի մածուցիկ ջերմամեկուսիչ շերտով և ցինկապատ մետաղալարով, ինչը նվազեցնում է ջերմության կորուստը մինիմալ մակարդակի:.

    Հիդրավլիկ համակարգը նյութերի բեռնաթափման գործընթացի սիրտն է: Դրա լայն կիրառումը պայմանավորված է բեռնաթափման բարձր արագությամբ, ինչը զգալիորեն նվազեցնում է շինարարական ծախսերը: ;

    Առաջին կարգի ասֆալտային խառնուրդի արտադրության համար անհրաժեշտ է սառը ագրեգատների համաչափ և ճշգրիտ մատակարարում: Մեր ժապավենավոր մատակարարը սարքավորված է հաճախականության կարգավորմամբ, որը կարող է փոխել արագությունը՝ կախված հզորությունից և հարաբերակցությունից:.

    Հատուկ վերարտադրող ցանցը ավելի լավ է բավարարում պահանջները: Բարձր մաշվածության դիմացկունություն ունեցող ցանցի ամուր ցանց (65 Mn), որն ունի երկար ծառայության ժամկետ և ցածր սպասարկման ծախսեր:.

    Ստացեք առաջարկ հիմա ↘

    Ասֆալտային գործարանի հիմնական բաղադրիչներ

    Ասֆալտային գործարանի հիմնական բաղադրիչները սովորաբար ներառում են.

    Սառը մատակարարման համակարգ՝ Այս համակարգը բաղկացած է բաժանարաններից կամ տարաներից, որոնք պահեստավորում են և մատակարարում են գործարանը ագրեգատներով (օրինակ՝ ավազ, խառնուրդ և կոտրված քար): Ագրեգատները սովորաբար պահվում են տարբեր բաժանարաններում և կարող են վերահսկվել ու ճշգրտվել՝ համաձայն խառնուրդի նախագծման պահանջների:.

    Ծուխի և տաքացման համակարգ. Ագրեգատները պետք է չորացվեն և տաքացվեն՝ խոնավությունը վերացնելու համար, մինչ դրանք խառնվեն բիտումին: Սա իրականացվում է չորացման թամբի կամ պտտվող չորացուցիչի միջոցով, որտեղ տաք օդը շրջանառվում է՝ ապահովելու չորացման գործընթացը:.

    Բիտումի պահեստավորման և տաքացման համակարգ. Բիտումը՝ մի սոսնձող և ծակոտկեն կապակցիչ, ասֆալտային խառնուրդների կարևորագույն բաղադրիչն է: Գործարանը պահանջում է պահեստավորման տարա՝ բիտումը պահելու և տաքացնելու համար՝ այն ավելացնելուց առաջ խառնուրդին: Տաքացման համակարգերը ապահովում են, որ բիտումը մնա հեղուկ վիճակում՝ ճիշտ խառնուրդ ստանալու համար:.

    Խառնման համակարգ. Խառնման համակարգը միավորում է տաքացված և չորացված ագրեգատները բիտումի հետ՝ ասֆալտային խառնուրդ ստանալու համար: Դա սովորաբար ներառում է խառնիչ, որը կարող է լինել տարբեր տեսակի՝ օրինակ՝ երկու առանցքավոր թեքվող թերթիկներով կամ թամբային խառնիչ: Խառնիչը ապահովում է, որ ագրեգատները և բիտումը լավ խառնվեն՝ ստանալու համասեռ և միատարր ասֆալտային խառնուրդ:.

    Վերահսկման համակարգ. Վերահսկման համակարգը պատասխանատու է ասֆալտային գործարանի տարբեր գործընթացների և բաղադրիչների վերահսկման և կառավարման համար: Այն ներառում է էլեկտրոնային կառավարման սարքեր, սենսորներ և ծրագրային ապահովում, որոնք կառավարում են գործողությունները, ջերմաստիճանը, համամասնությունները և այլ պարամետրեր՝ ապահովելու օպտիմալ արդյունավետություն և որակ:.

    Պահեստավորման սիլոսներ կամ տարաներ: Երբ ասֆալտի խառնուրդը պատրաստվում է, այն պահվում է սիլոներում կամ պահեստավորման տանկերում՝ պահպանելու տաք վիճակը և հեշտ հասանելիությունը տրանսպորտավորման կամ մակերեսային ծածկման համար: Պահեստավորման սիլոների տարողությունը կարող է տարբերվել՝ կախված գործարանի արտադրողականությունից և պահեստավորման պահանջներից:.

    Արտանետումների վերահսկման համակարգ. Շրջակա միջավայրի վերաբերյալ սահմանված կանոնակարգերին համապատասխանելու համար ասֆալտի գործարանները սարքավորված են արտանետումների վերահսկման համակարգերով: Այս համակարգերը նախատեսված են բռնելու և զտելու արտադրության ընթացքում առաջացող բոլոր վնասակար արտանետումները:.

    Դա ասֆալտի գործարանի հիմնական բաղադրիչներն են, իսկ կոնկրետ կոնֆիգուրացիան և դիզայնը կարող են տարբերվել՝ կախված գործարանի հզորությունից, արտադրության պահանջներից և օգտագործվող տեխնոլոգիայից:.

    Ինչպե՞ս է աշխատում տաք ասֆալտի գործարանը:

    Ստորև ներկայացված է տաք խառնվածքի ասֆալտի արտադրության հիմնական փուլերի ամփոփումը.

    1. Ագրեգատների մատակարարում. Գործընթացը սկսվում է ագրեգատների մատակարարմամբ, որոնք ներառում են քարեր, ավազ և գրավիել: Այս ագրեգատները պահվում են առանձին բակերում՝ ապահովելու անընդհատ արտադրությունը:.
    2. Ագրեգատների չորացում. Այնուհետև ագրեգատները տեղափոխվում են չորացնող թմբուկի մեջ տրանսպորտյորի միջոցով: Չորացնող թմբուկը տաքացվում է վառարանով, որը կարող է աշխատել տարբեր վառելիքներով, ինչպես օրինակ՝ բնական գազով, դիզելով կամ ածուխով: Ագրեգատների խոնավությունը վերացվում է ուղղակի ջերմային փոխանակման միջոցով, ինչը հնարավորություն է տալիս ստանալ չոր, չորացված և տաքացված ագրեգատներ:.
    3. Ագրեգատների տաքացում. Տաքացված ագրեգատները այնուհետև տեղափոխվում են սրերի կամուրջի միջոցով բարձրացնող սարքի միջոցով: Սրերի կամրջի վրա ագրեգատները բաժանվում են տարբեր մասնիկների չափի կատեգորիաների:.
    4. Բիտումի բաշխում. Բիտումը, որը հայտնի է նաև որպես ասֆալտային ցեմենտ, հալվում է և տաքացվում միշտադասավորման աշտարակում: Տաքացված բիտումը այնուհետև բաշխվում է չոր ագրեգատներին սփրեյի կամ թրջման համակարգի միջոցով:.
    5. Խառնուրդի պատրաստում և համասեռացում. Տաքացված ագրեգատները և բիտումը այնուհետև խառնվում են շարունակական խառնման կայանում: Խառնման գործընթացը վերահսկվում է համակարգչային վերահսկման համակարգի կողմից, որը երաշխավորում է միատարր դիզայն և խառնման որակ:.
    6. Սեղմում և վերջնական մշակում. HMA խառնուրդը այնուհետև տեղափոխվում է մեքենայի վրա՝ սեղմման և վերջնական մշակման համար: Պատվանդանավորման մեքենան խառնուրդը տեղադրում է մակերեսին, իսկ շարժման օրինակը ստեղծվում է խառնուրդի սեղմման և վերջնական մշակման միջոցով:.
    7. Որակի վերահսկում. Որակի վերահսկումը HMA-ի արտադրության կարևորագույն բաղադրիչն է: Արտադրության գործընթացը վերահսկելու և վերջնական արտադրանքի պահանջվող որակի ստանդարտներին համապատասխանելը երաշխավորելու համար օգտագործվում են փորձարկման սարքավորումներ, օրինակ՝ ինտելեկտուալ սեղմման համակարգ (ICS):.

    Ի՞նչ տեսակի ագրեգատներ է մշակում բիտումային գործարանը:

    Տաք խառնուրդների (HMA) արտադրության ընթացքում օգտագործվում են տարբեր տեսակի ագրեգատներ, այդ թվում.

    1. Քարեր. Քարերը ագրեգատների ամենամեծ մասնիկներն են և կազմում են HMA խառնուրդի հիմքը: Դրանք սովորաբար հանվում են և մասնատվում են տարբեր չափսերի՝ խոշորից մինչև մանր:.
    2. Գրավիյ: Գրավիյը քարերից փոքր է և օգտագործվում է HMA խառնուրդում որպես լրացուցիչ նյութ: Այն նույնպես մասնատվում է և դասակարգվում տարբեր չափսերի:.
    3. Ավազ. Ավազը ագրեգատների ամենափոքր մասնիկն է և օգտագործվում է HMA խառնուրդի կայունությունն ու մշակելիությունը ապահովելու համար: Այն նաև օգտագործվում է այլ ագրեգատների մասնիկները միացնելու համար:.
    4. Բենտոնիտ. Բենտոնիտը կավի տեսակ է, որն օգտագործվում է HMA խառնուրդի մշակելիությունը բարելավելու համար: Այն ավելացվում է խառնուրդին փոքր քանակությամբ՝ ագրեգատների մասնիկները միացնելու և խառնուրդի հոսունությունը բարելավելու համար:.
    5. Արագ սառչող ավազ. Արագ սառչող ավազը HMA խառնուրդներում օգտագործվող հատուկ տեսակի ավազ է, որը նպաստում է խառնուրդի մշակելիության բարելավմանը և նրա չորացման ժամանակի կրճատմանը: Այն ավելացվում է խառնուրդին փոքր քանակությամբ՝ խառնուրդի չորացման ժամանակը կրճատելու և նրա մշակման հնարավորությունը բարելավելու համար:.
    6. Սաղավարտում. Սաղավարտված մասնիկները տաք ասֆալտային շաղախի մշակման ժամանակ ստացվող փուլիկներն են: Դրանք օգտագործվում են շաղախի մշակելիությունը բարելավելու և ագրեգատների մասնիկները միմյանց հետ կապելու համար:.
    7. Կոտրված բետոն. Կոտրված բետոնը վերամշակված նյութ է, որը երբեմն օգտագործվում է տաք ասֆալտային շաղախներում: Այն կոտրվում է և դասակարգվում տարբեր չափսերով՝ շաղախի կայունացման համար օգտագործվելու համար:.
    8. Մոխիր. Մոխիրը ածուխը այրելիս ստացվող երկրորդային արտադրանք է, որը երբեմն օգտագործվում է տաք ասֆալտային շաղախներում: Այն շաղախին ավելացվում է փոքր քանակությամբ՝ շաղախի մշակելիությունը բարելավելու և չորացման ժամանակը կրճատելու համար:.

    Այս ագրեգատները խառնվում են տաք բիտումային ցեմենտի (որը հայտնի է նաև որպես բիտում) հետ ճշգրիտ հարաբերությամբ՝ ստեղծելու համասեռ շաղախ, որը կարող է տեղադրվել և սեղմվել տարբեր ճանապարհային և պատվաստման կիրառումներում: Շաղախի կոնկրետ դիզայնը և օգտագործվող ագրեգատների տեսակներն ու հարաբերությունները կախված են նախատեսված կիրառումից և նախագծի պահանջներից:.

    Ի՞նչ է ասֆալտային շաղախի համար իդեալական ամբարձակի չափը:

    Ասֆալտային շաղախի համար իդեալական ամբարձակի չափը կախված է կոնկրետ կիրառումից և վերջնական ծածկույթի ցանկալի հատկություններից: Ընդհանուր առմամբ, ասֆալտի արտադրության մեջ օգտագործվող ամբարձակի չափը պատկանում է հետևյալ կատեգորիաներից մեկին.

    1. Խոշոր ագրեգատներ. Խոշոր ագրեգատների մասնիկները ունեն 5 մմ (0,2 դյույմ)-ից մեծ տրամագիծ: Դրանք ապահովում են ասֆալտային շաղախի կառուցվածքային ամրությունն ու կայունությունը և սովորաբար դասակարգվում են տարբեր չափսերով, ինչպես օրինակ՝ 6 մմ, 10 մմ, 16 մմ և այլն:.
    2. Fine aggregates: Fine aggregate particles have a diameter less than 5 mm (0.2 in). They contribute to improving the workability and flow of the asphalt mixture and are typically graded into different sizes, such as 2.5 mm, 4.75 mm, 7.5 mm, etc.

    Ասֆալտի արտադրության մեջ օգտագործվող քարերի ճշգրիտ չափաբաժինը կախված է շինարարական հրապարակի հատուկ պահանջներից և վերջնական ծածկույթի ցանկալի հատկություններից: Օրինակ՝

    • Բարձր տրաֆիկով ճանապարհների համար կարող է օգտագործվել ավելի խոշոր գրանուլոմետրիկ բաշխում՝ ապահովելու լավագույն դիմացկունություն և կառուցվածքային կայունություն:
      .
    • Ցածր տրաֆիկով ճանապարհների համար կարող է օգտագործվել ավելի մանր գրանուլոմետրիկ բաշխում՝ նվազեցնելու օգտագործվող նյութի քանակը՝ միաժամանակ ապահովելով բավարար մշակելիություն և հոսունություն:
      .

    Ընդհանուր առմամբ, ասֆալտի արտադրության համար իդեալական քարերի չափը այն է, որը ապահովում է ցանկալի դիմացկունությունը, մշակելիությունը և տևականությունը՝ միաժամանակ նվազեցնելով օգտագործվող նյութի քանակը:
    .

    Ասֆալտի արտադրման գործընթացը

    Տիպիկ ասֆալտի գործարանում ասֆալտի արտադրման գործընթացը ներառում է հետևյալ փուլերը.

    Ագրեգատների մշակում և պահեստավորում. Ագրեգատները, ինչպես օրինակ՝ ավազը, քարերը և կոտրված քարը, պահվում են նախատեսված բաժանմունքներում կամ բարձրացուցիչ բարձրացուցիչներում: Դրանք այնուհետև տեղափոխվում են գործարան՝ օգտագործելով տեղափոխիչներ կամ տեղափոխիչ ժապավեններ:
    .

    Չորացում և տաքացում. Ագրեգատները մուտք են գործում չորացման թամբում, որտեղ դրանք ենթարագործվում են տաք օդի հոսանքի: Սա չորացնում է և տաքացնում է ագրեգատները՝ վերացնելով բոլոր խոնավության պարունակությունները: Չորացման գործընթացը ապահովում է, որ ագրեգատները ամբողջովին չոր լինեն, քանի որ ավելցուկային խոնավությունը կարող է ազդել ասֆալտի խառնուրդի որակի վրա:
    .

    Բիտումի մշակում և տաքացում. Բիտումը, որը ասֆալտի խառնուրդներում օգտագործվող կապակցող նյութն է, պահվում է գործարանի մեջ գտնվող պահեստավորման տարաներում: Բիտումը պոմպավորվում է պահեստավորման տարաներից և տաքացվում է նախատեսված ջերմաստիճանի վրա՝ ապահովելու ագրեգատների հետ խառնման հեշտությունը: Բիտումը տաքացնելու և պահելու համար օգտագործվում են տաքացուցիչներ կամ տաքացման համակարգեր:.

    Խառնուրդ. Երբ ագրեգատները և բիտումը հասնում են իրենց համապատասխան անհրաժեշտ ջերմաստիճաններին, դրանք խառնվում են խառնիչի միջոցով: Խառնիչը կարող է լինել մեկ կամ երկու առանցքավոր խառնիչ կամ թմբուկավոր խառնիչ՝ կախված տվյալ սարքավորման կոնկրետ դիզայնից: Խառնման գործընթացը ապահովում է ագրեգատների և բիտումի լիարժեք միաձուլումը, ինչը տալիս է համասեռ ասֆալտե խառնուրդ:.

    Պահեստավորում և բեռնում. Տաք ասֆալտե խառնուրդը այնուհետև տեղափոխվում է խառնիչից դեպի պահեստավորման սիլոսներ կամ այլ պահեստավորման տարաներ, որտեղ այն պահվում է բարձր ջերմաստիճանում՝ պահպանելու իր մշակելիությունը: Սարքավորման պահեստավորման հզորությունը որոշում է այն արտադրանքի քանակը, որը կարող է պահվել մինչև բեռնվելը բեռնատարների վրա կամ տեղափոխվելը մակերեսային շինարարության համար: Բեռնման համակարգեր, ինչպես օրինակ՝ կշռատախտակներ և տրանսպորտյորներ, օգտագործվում են ասֆալտե խառնուրդը բեռնելու համար բեռնատարների կամ այլ տրանսպորտային միջոցների վրա:.

    Արտանետումների վերահսկում. Ասֆալտե սարքավորումները ներառում են արտանետումների վերահսկման համակարգեր՝ համապատասխանելու շրջակա միջավայրի նկատմամբ սահմանված կանոնակարգերին: Այս համակարգերը կարող են ներառել փաթեթավորված ֆիլտրներ, մաքրող սարքեր կամ այլ մեխանիզմներ, որոնք նախատեսված են արտադրության ընթացքում առաջացող հնարավոր արտանետումների կամ աղտոտիչների վերցնելու և վերահսկելու համար:.

    Կարևոր է նշել, որ ասֆալտե արտադրության սարքավորումներում օգտագործվող կոնկրետ գործընթացներն ու սարքավորումները կարող են տարբերվել՝ կախված սարքավորման դիզայնից, հզորությունից և տեխնոլոգիական ձեռքբերումներից: Ավելին, որակի վերահսկման միջոցառումներ, ինչպես օրինակ՝ նմուշառումը և փորձարկումները, իրականացվում են ամբողջ արտադրական գործընթացի ընթացքում՝ ապահովելու բարձրորակ ասֆալտե խառնուրդների արտադրությունը:.

    Փոքր չափսի շարժական տաք ասֆալտե սարքավորում վաճառքի

    Փոքր մոբիլ ասֆալտային կայանները համապակաս լուծումներ են, որոնք նախատեսված են փոքր և միջին չափսի ճանապարհների շինարարության նախագծերի համար: Այս կայանները հավասարակշռում են գործառնականությունը, մոբիլությունը և արժեքը, ինչը դրանք դարձնում է գրավիչ տարբերակ շինարարների և ընկերությունների համար, որոնք ցանկանում են օպտիմալացնել իրենց գործողությունները՝ առանց մեծ կայուն կայանների համար անհրաժեշտ ներդրման: Ահա ամբողջական ակնարտությունը.

    Հիմնական բնութագրերը

    • Կոմպակտ դիզայն. Փոքր մոբիլ ասֆալտային կայանները ունեն կոմպակտ և հարթ դիզայն, որը թույլ է տալիս հեշտ տրանսպորտավորել և արագ տեղադրել: Այս կոմպակտությունը հատկապես առավելություն է տալիս սահմանափակ տարածքներում կամ տարբեր տեղամասերում իրականացվող նախագծերի համար:.
    • Մոբիլություն. Դրանց մոբիլությունը հատուկ բնութագիր է, որը թույլ է տալիս արագ տեղափոխվել մեկ շինարարական հրապարակից մյուսին: Այս մոբիլությունը նվազեցնում է ասֆալտային խառնուրդի տրանսպորտավորման ծախսերը և թույլ է տալիս արտադրել խառնուրդը տեղում՝ պահանջի համաձայն:.
    • Արտադրողականության հզորություն. Չնայած ավելի փոքր են, քան կայուն կայանները, այս փոքր կայանները այնուամենայնիվ ապահովում են հարգելի արտադրողականության հզորություն՝ ընդհանուր առմամբ 20–60 տոննա ժամում: Այդ պատճառով դրանք հարմար են փոքր և միջին չափսի նախագծերի համար:.
    • Մոդուլային բաղադրիչներ. Մոդուլային դիզայնը երաշխավորում է հեշտ մонтաժ և դեմոնտաժ: Այն նաև թույլ է տալիս հարմարեցնել կայանը նախագծի հատուկ պահանջներին, օրինակ՝ ավելացնել կամ հեռացնել բաղադրիչներ:.
    • Էներգաէֆեկտիվություն. Շատ փոքր մոբիլ ասֆալտային կայաններ նախագծված են էներգաէֆեկտիվության համար, ինչը նվազեցնում է վառելիքի սպառումը և նվազեցնում է շահագործման ծախսերը:.
    • Ինքնաշխատ վերահսկման համակարգեր. Չնայած իրենց չափսերին, այս կայանները հաճախ սարքավորված են ինքնաշխատ վերահսկման համակարգերով՝ ճշգրիտ խառնուրդի և ասֆալտային խառնուրդի մշտական որակի համար:.

    Benefits

    • Օգտագործման ճկունություն. Դրանք կարող են օգտագործվել տարբեր նախագծերի համար, այդ թվում՝ ճանապարհների վերանորոգման և սպասարկման, գյուղական ճանապարհների, ավտոկայանատեղերի և փոքր մուտքերի շինարարության համար։
      .
    • Արագ տեղադրում. Նրանց պարզ դիզայնը և տեղափոխելիությունը զգալիորեն կրճատում են տեղադրման ժամանակը, ինչը նվազեցնում է աշխատանքի ընդհատումների տևողությունը։
      .
    • Տնտեսապես շահավետ. Սկզբնական ներդրումը ցածր է ֆիքսված տեղակայանքների համեմատ, ինչպես նաև նվազեցված են տրանսպորտային և շահագործման ծախսերը։
      .
    • Կատարման ժամկետների կրճատում. Գործարանի տեղում գտնվելը կարող է զգալիորեն կրճատել ասֆալտի խառնուրդի պատրաստման և տեղադրման ժամկետները, ապահովելով նախագծերի ավելի արագ ավարտը։
      .

    Considerations

    • Նախագծի մասշտաբ. Չնայած այս գործարանները բազմաֆունկցիոն են, դրանք ավելի լավ են հարմարվում փոքր քանակությամբ ասֆալտի անհրաժեշտություն ունեցող նախագծերին: Մեծ մասշտաբի նախագծերի համար կայուն գործարանը կարող է ավելի արդյունավետ լինել։
      .
    • Եղանակային պայմանների կախվածություն. Քանի որ դրանք փոքր են և հաճախ ավելի քիչ են պաշտպանված, քան կայուն գործարանները, տեղափոխելի փոքր ասֆալտային գործարանները կարող են ավելի զգայուն լինել անբարենպաստ եղանակային պայմանների նկատմամբ, ինչը կարող է ազդել գործառնական գործունեության վրա։
      .
    • Սահմանափակ խառնուրդների տեսակներ. Դրանք կարող են առաջարկել ասֆալտի խառնուրդների ավելի քիչ տեսակներ, քան ավելի մեծ և բարդ գործարանները։
      .

    Բաչ-տիպի և թմբուկային ասֆալտային գործարաններ. Ի՞նչ ընտրել։

    Բաչ-տիպի և թմբուկային ասֆալտային գործարանների միջև ընտրությունը կախված է տարբեր գործոններից, ինչպես օրինակ՝ նախագծի պահանջները, արտադրության ծավալը, տեղաշարժային հատկությունները և արտադրվող ասֆալտային խառնուրդի հատուկ բնութագրերը: Ահա յուրաքանչյուր տիպի համար հիմնական կետերը՝

    Բաչ-տիպի ասֆալտային խառնուրդի գործարան.

    1. Պարկեշտություն. Խառնման կենտրոնները ավելի մեծ պարկեշտություն են ապահովում տարբեր ասֆալտե խառնուրդների և բաղադրությունների արտադրության մեջ: Դրանք հնարավորություն են տալիս ճշգրիտ վերահսկել խառնուրդի յուրաքանչյուր բաղադրիչ, ինչը հնարավորություն է տալիս հարմարեցնել և ճշգրտել այն՝ համաձայն նախագծի սպեցիֆիկացիաների:.
    2. որակի վերահսկում. խառնման կենտրոնները ապահովում են խառնման գործընթացի լավ վերահսկում, ինչը հնարավորություն է տալիս ստանալ համասեռ և բարձր որակի ասֆալտե խառնուրդներ։ Յուրաքանչյուր խառնուրդի փորձարկման և վերլուծության հնարավորությունը թույլ է տալիս իրականացնել ավելի խիստ որակի վերահսկման միջոցառումներ։.
    3. վերարտադրելիություն. խառնման լույսի կենտրոնները հատկապես հարմար են այն նախագծերի համար, որոնք պահանջում են ասֆալտե խառնուրդների կրկնվող արտադրություն։ Դրանք առանձնապես լավ են աշխատում միատեսակ խառնուրդների արտադրության մեջ՝ հաստատուն հատկություններով։.
    4. փոքր և միջին չափսի նախագծերի համար օպտիմալ. լույսի մշակման գործարանները հաճախ օգտագործվում են փոքր և միջին չափսի նախագծերում, որոնք պահանջում են ասֆալտի պարբերական և միջակայքային պահանջներ։.
    5. հեշտ սպասարկում. լույսի մշակման գործարանները սովորաբար ունեն ավելի հեշտ սպասարկման և մաքրման ընթացակարգեր՝ իրենց կառուցվածքի և կազմավորման շնորհիվ։.

    ասֆալտի խառնման տամբուրային գործարան.

    1. շարունակական արտադրություն. տամբուրային կենտրոնները ապահովում են շարունակական արտադրություն, ինչը դրանք հարմար է դարձնում ասֆալտի բարձր պահանջարկ ունեցող նախագծերի և շարունակական մակերեսային աշխատանքների համար։ Դրանք ապահովում են ասֆալտե խառնուրդի անընդհատ հոսք։.
    2. արդյունավետություն. տամբուրային խառնման սարքավորումները հայտնի են իրենց բարձր արտադրության տեմպերով և արդյունավետությամբ։ Դրանք ունեն ավելի կարճ խառնման և չորացման ժամանակ, ինչը հանգեցնում է ավելի արագ արտադրության և ավելի բարձր ելքի։.
    3. սկզբնական ներդրումը ցածր է. տամբուրային խառնման գործարանները հաճախ պահանջում են ցածր սկզբնական ներդրում՝ համեմատած լույսի գործարանների հետ, ինչը դրանք ավելի տնտեսական ընտրություն է դարձնում որոշ նախագծերի համար։.
    4. օգտագործման հեշտություն. տամբուրային խառնման սարքավորումների շահագործումը համեմատաբար պարզ է և պահանջում է ավելի քիչ աշխատուժ, քան լույսի սարքավորումների շահագործումը։ Սա կարող է առավելություն լինել սահմանափակ ռեսուրսներ կամ հեռավոր վայրեր ունեցող նախագծերի համար։.
    5. Շարժականություն. Բարեխառնիչ գործարանները հաճախ նախագծվում են շարժական կամ տեղափոխելի կառուցվածքով, ինչը թույլ է տալիս դրանք հեշտությամբ տեղափոխել և տեղադրել տարբեր նախագծային վայրերում։
      .

    Վերջին հաշվով, լուծարման գործարանի և բարեխառնիչ գործարանի միջև ընտրությունը կախված է ձեր նախագծի հատուկ պահանջներից, անհրաժեշտ ասֆալտի արտադրության ծավալից, ցանկալի աստիճանի անհատականացման մակարդակից և բյուջետային հարցերից։ Առաջարկվում է խորհրդատվություն ստանալ ասֆալտի գործարանների արտադրողներից կամ ոլորտի մասնագետներից՝ որոշելու ձեր հատուկ պահանջներին ամենալավ համապատասխանող տարբերակը։
    .

    Ձեզ անհրաժեշտ է նոր ասֆալտի գործարան, թե՞ օգտագործված գործարան։

    Նոր կամ օգտագործված ասֆալտի գործարան գնելու որոշումը կախված է մի շարք գործոններից, այդ թվում՝ բյուջեից, նախագծի պահանջներից, գործարանի սպասվող աշխատանքային տևողությունից և շուկայում հասանելի օգտագործված գործարանների առկայությունից։ Ստորև ներկայացված են հաշվի առնելու արժեքավոր մի քանի կետեր.

    Նոր ասֆալտի գործարան գնելու առավելությունները.

    1. Երկարատևություն. Նոր ասֆալտի գործարանը սովորաբար սարքավորված է առաջատար տեխնոլոգիայով, բարձրացված արդյունավետությամբ և ավելի երկար աշխատանքային տևողությամբ, քան օգտագործված գործարանը։ Դա կարող է ապահովել մի քանի տարի անվրեպ աշխատանք, ինչը նվազեցնում է հաճախակի վերանորոգումների կամ փոխարինումների անհրաժեշտությունը։
      .
    2. Անհատականացում. Նոր գործարանները հնարավորություն են տալիս անհատականացնել դրանց դիզայնը և տեխնիկական բնութագրերը՝ համաձայն ձեր նախագծի հատուկ պահանջների։ Դուք կարող եք ընտրել այն ֆունկցիաները, հզորությունը և բաղադրիչները, որոնք համապատասխանում են ձեր արտադրական պահանջներին։
      .
    3. Առաջատար տեխնոլոգիա. Ամենանոր ասֆալտի գործարանները հաճախ ներառում են վերջին տեխնոլոգիական ձեռքբերումներն ու նորարարությունները, ինչը դրանք ավելի արդյունավետ, շրջակա միջավայրի համար ավելի անվտանգ և բարձրորակ ասֆալտային խառնուրդներ արտադրելու հնարավորություն տալիս է։.
    4. Գարանտիա եւ սպասարկում. Նոր սարքավորումների գնումը սովորաբար ներառում է արտադրողի տրամադրած գարանտիան եւ վաճառքից հետո սպասարկումը: Սա կարող է ձեզ տրամադրել մեծ հարմարավետություն եւ օգնություն՝ աշխատանքի սկզբնական փուլերում առաջացած խնդիրների կամ տեխնիկական դժվարությունների դեպքում:.

    Օգտագործված ասֆալտային գործարանի գնման առավելությունները.

    1. Սկզբնական ծախսերի նվազում. Օգտագործված ասֆալտային գործարանները սովորաբար ավելի էժան են, քան նորերը, ինչը կարող է առավելություն լինել՝ եթե դուք բյուջետային սահմանափակումներ ունեք կամ ձեզ անհրաժեշտ է ժամանակավոր լուծում որոշակի նախագծի համար:.
    2. Անմիջապես հասանելիություն. Քանի որ օգտագործված գործարանները արդեն շուկայում են, դրանք հաճախ հեշտությամբ հասանելի են գնման համար: Սա կարող է առավելություն լինել՝ եթե ձեզ անհրաժեշտ է արագ լուծում եւ դուք չեք կարող սպասել նոր գործարանի արտադրության եւ առաքման ժամանակահատվածին:.
    3. Շահավետ է փոքր նախագծերի համար. Եթե ձեր նախագիծը փոքր մասշտաբի է եւ ասֆալտի արտադրության ձեր պահանջները սահմանափակ են, ապա օգտագործված գործարանը կարող է լինել շահավետ տարբերակ, քանի որ այն կարող է բավարարել ձեր պահանջները՝ առանց մեծ ներդրման նոր գործարանում:.

    Շատ կարևոր է մինչ օգտագործված ասֆալտային գործարանի գնումը հիմնավորված գնահատել նրա վիճակը, պատմությունը, սպասարկման մատյանները եւ հուսալիությունը: Հարվածային վաճառողների հետ աշխատելը կամ փորձառու մասնագետների հետ համագործակցելը կարող է օգնել ձեզ համոզվել, որ ձեր գնած օգտագործված գործարանը համապատասխանում է ձեր պահանջներին որոշակի որակի եւ արդյունավետության վերաբերյալ:.

    Ընդհանուր առմամբ, թեև նոր ասֆալտային գործարանը առաջարկում է առավելություններ, ինչպես օրինակ՝ ժամանակակից տեխնոլոգիան, հարմարեցումը եւ երկարատևությունը, սակայն օգտագործված ասֆալտային գործարանը կարող է լինել հարմար տարբերակ՝ եթե ձեր բյուջեն սահմանափակ է կամ ձեր նախագծի պահանջները կարճաժամկետ են: Ձեր հատուկ իրավիճակը, նախագծի պահանջները եւ երկարաժամկետ պլանները հաշվի առնելով՝ կարող եք կայացնել հիմնավորված որոշում:.

    Ասֆալտի խառնման գործարանի գինը

    ModèleԳների սանդղակ
    Վաճառքի համար ստացիոնար ասֆալտի խառնման կենտրոն$100,000 – $1,000,000
    Վաճառքի համար շարժական ասֆաλտի խառնման կենտրոն$60,000 -$550,000
    Վաճառքի համար պարզ ասֆալտի խառնման կենտրոն$55,000 – $65,000
    Շարունակական ասֆալտի խառնման կենտրոնի վաճառք$60,000 – $180,000

    Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ հետևյալ գների տիրույթը տրամադրվում է որպես տեղեկատվություն՝ չորս տիպի ասֆալտի խառնման կենտրոնների համար: Իրական գները կարող են տարբերվել մի շարք գործոններից կախված, այդ թվում՝ սարքի հզորությունից, լրացուցիչ սարքավորումներից և տեղադրման ծախսերից:.

    Մեր ասֆալտի խառնման կենտրոնների գները կախված են ընտրված մոդելից: Ընդհանուր առմամբ, մեծ մոդելները ավելի թանկ են, քան փոքրերը:.

    Ձեր հարցերը հանգստացրեք, մենք ձգտում ենք առաջարկել մեր ասֆալտի խառնման սարքավորումների համար մրցունակ և հիմնավորված գներ: Մենք պարտավորվում ենք ձեզ տրամադրել արտադրողի գինը՝ օգնելու ձեզ օպտիմալացնել ձեր բյուջեն:.

    Եթե ցանկանում եք ավելի մանրամասն իմանալ մեր սարքավորումների մասին, մի հետամտեք մեզ ցանկացած պահի կապվելու: Մենք այստեղ ենք՝ ձեզ օգնելու համար:.

    Նախագծեր

    Ասֆալտային համակարգի կայուն գործարան Ինդոնեզիայում

    Get Customized Solution

    Ասֆալտի շարունակական արտադրության գործարան Մեքսիկայում

    Get Customized Solution

    Շարժական ասֆալտային գործարան Վրաստանում

    Get Customized Solution

    Ասֆալտային գործարան Զամբիայում

    Get Customized Solution

    . Certifications

    Մեր սերտիֆիկատները