Mobiele vermalinginstallatie
De mobiele brekerinstallatie van STLTG wordt veel gebruikt bij de productie van aggregaten, het breken van erts en andere toepassingen voor het breken van grind, graniet, keien, kalksteen, enz.
Onze mobiele breukinstallatie is zeer aantrekkelijk voor kleine tot middelgrote projecten.
> recycling en hergebruik van kolenmijnen
> bouwafval door sloop
> wegen, spoorwegen, mijnbouw en andere industrieën
Onze breukinstallatie garandeert een hoge efficiëntie, een hoog productievolume, weinig storingen, handige bediening en onderhoud.
Vraag nu een gratis offerte aan!
Mobiele vermalinginstallatie
Mobiele breukinstallaties zijn geavanceerde steenbreukapparatuur die flexibel kan worden verplaatst en direct op de locatie van de grondstofwinning kan worden gebruikt.
Onze steenbrekerinstallatie kan een breed scala aan grondstoffen verwerken, waaronder rivierkiezels, kalksteen, bouwafval, graniet, ijzererts, basalt, gips, enz. Het verschil in grondstoffen heeft direct invloed op de keuze van het brekermodel en de output van de productielijn.
Productiecapaciteit:
5–1000 t/u
Voedinggrootte:
0–350mm
Over de mobiele breukinstallatie van STLT te koop
Een belangrijk voordeel van mobiele breukinstallaties is hun milieuvriendelijkheid en het feit dat ze geen installatie of fundering vereisen, waardoor ze zeer efficiënt zijn voor de verwerking van een breed scala aan materialen zoals kalksteen, basalt, kiezels, ijzererts en bouwafval.
Bovendien dragen mobiele brekers in sterke mate bij aan de efficiëntie en veiligheid van steengroeven door materiaal ter plaatse te verwerken en de noodzaak tot uitgebreid transport van materiaal te verminderen.
Onze vermalinginstallatie is een complete productielijn die bestaat uit verschillende apparaten zoals een grijperbreker, kegelbreker, zandproducerende machine, zandwasmachine, trilzeef en bandtransporteur.
Opmerking:Wij leveren zowel mobiele steenbrekersinstallaties als stationaire vermalinglijnen. Afhankelijk van de specifieke behoeften van verschillende klanten, kunnen wij gepersonaliseerde configuraties van productielijnen ontwerpen.
Typen mobiele breukinstallaties te koop
Mobiele breukinstallaties kunnen in grote lijnen worden ingedeeld in twee typen: wieltype breukinstallaties en rupstype breukinstallaties.
Er zijn ook vele verschillende soorten draagbare breukinstallaties, die kunnen worden ingedeeld op basis van het type materiaal dat ze verwerken en het werkprincipe.
Wieltype breukinstallatie:
Wieltype breukinstallaties, ook wel bandtype mobiele brekers genoemd, zijn ontworpen voor gemakkelijk transport en verplaatsing. Deze installaties zijn gemonteerd op wielen en vereisen een aanhanger voor tractie bij verplaatsing tussen locaties.
Dit type is zeer voordelig voor projecten waarbij snelle locatieveranderingen nodig zijn, dankzij zijn flexibiliteit en gemakkelijke verplaatsbaarheid. Daarnaast vereenvoudigt de geïntegreerde constructie van wieltype breukinstallaties de installatie, zodat de werking onmiddellijk na aankomst op een locatie kan beginnen, waardoor stilstand wordt verminderd.
Rupstype breukinstallatie (trackgemonteerd):
Rupstype breukinstallaties daarentegen zijn zelfrijdend en gemonteerd op rupsbanden, waardoor ze onafhankelijk kunnen bewegen zonder externe tractie.
Dit type is bijzonder geschikt voor ruw terrein of ongelijke ondergronden vanwege de superieure mobiliteit en stabiliteit. Rupstype breukinstallaties zijn robuust en veelzijdig, en zorgen voor naadloze werking in diverse omgevingen, waaronder bouwlocaties, mijnbouwprojecten en stedelijke sloopprojecten. Hun compacte ontwerp en sterke aanpasbaarheid maken het mogelijk om veeleisende breuktaken efficiënt uit te voeren.
STLTG wieltype mobiele breukinstallatie
STLT wieltype mobiele productielijnen dekken volledig de toepassingsgebieden van hard gesteente, zacht gesteente en bouwafval met een verwerkingscapaciteit van 100–300 ton per uur.
Ze zijn zeer geschikt voor diverse toepassingen in de bouw-, mijnbouw- en sloopsector.
Kenmerken:
Krachtige verwerkingscapaciteit
Flexibele parkeerfunctie
STLTG wieltype kaakbreukinstallatie
Capaciteit: 85 – 650 t/u
Max. voedinggrootte: 500 – 800 mm
STLTG wieltype impactbreukinstallatie
Capaciteit: 70 – 380 t/u
Max. voedinggrootte: 350 – 700 mm
STLT wieltype conusbreukinstallatie met trilzeef
Vervoerslengte: 14500–16000 mm
Vervoershoogte: 400–17000 mm
STLT-zandmachine met trilzeef
Vervoerslengte: 13500–16500 mm
Vervoershoogte: 4350–4480 mm
STLT-driecomponenten mobiele brekerstation
Verwerkingscapaciteit: 100–350 t/u
Voedinggrootte: ≤700 mm
STLT-viercomponenten mobiele brekerstation
Verwerkingscapaciteit: 130–180 t/u
Voedinggrootte: ≤500 mm
STLTG-rupswielaangedreven mobiele malinstallatie
De STLT rupskrawler met hydraulische aandrijving is een installatie voor het vermalen en zeven. Deze is ontwikkeld door de technologie van een wereldberoemd mijnbouwbedrijf over te nemen.
Het maakt gebruik van een hydraulisch systeem dat de rupsaandrijving aandrijft, zodat deze soepel functioneert; het kan zich ook aanpassen aan diverse complexe bedrijfsomstandigheden.
Kenmerken:
Energiebesparing
Vermalen van diverse materialen
STLTG-rupswielaangedreven kakenmalinstallatie
Capaciteit: 350–450 t/u
Snelheid: 0–20 m/min
STLTG-rupswielaangedreven slagmalinstallatie
Capaciteit: 130–350 t/u
Snelheid: 0–20 m/min
STLTG-track mobiele grof-brekerinstallatie
Capaciteit: 100–580 t/u
Uitlaatopening: 40–200 mm
STLTG-track mobiele zeefinstallatie
Capaciteit: 130–350 t/u
Uitlaatopening: ≤25 mm
STLTG-track mobiele medium- en fijn-brekerinstallatie
Capaciteit: 75–350 t/u
Maaswijdte: 5–80 mm
Specificaties mobiele brekerinstallatie
Gedetailleerde specificaties van de STLTG mobiele kakenvermalingsinstallatie:
| Model | STLTG938HD86 | STLTG1149HD98 | STLTG1349HD110 | STLTG1349HD125 |
| Vervoerlengte (mm) | 12600 | 13500 | 14500 | 15200 |
| Vervoerbreedte (mm) | 2600 | 2700 | 2800 | 2900 |
| Vervoerhoogte (mm) | 3870 | 4200 | 4450 | 4500 |
| Maximale lengte (mm) | 12500 | 14000 | 16100 | 16700 |
| Maximale breedte (mm) | 4100 | 4500 | 5100 | 5100 |
| Maximale hoogte (mm) | 4100 | 4900 | 5000 | 5300 |
| Gewicht (t) | 39 | 57 | 62 | 67 |
| Bandconfiguratie | Tweeassig | Drieassig | Drieassig | Drieassig |
| Kakenbreker | HD86 | HD98 | HD110 | HD125 |
| Maximale voedingsgrootte (mm) | 500 | 550 | 660 | 800 |
| Uitlaatopeningbereik (mm) | 50-150 | 75-175 | 100-200 | 125-225 |
| Capaciteit (tn) | 85-275 | 110-350 | 215-510 | 280-650 |
| Trillende voeder | ZSW380×95 | ZSW420×110 | ZSW490×130 | ZSW490×130 |
| Hoofdtransportband | 3800×8,5 m | B1000×9,5 m | B1000×11 m | B1200×11 m |
| Zijkant-openende transportband (optioneel) | B500×3 m | B650×3,5 m | B650×4 m | B650×4 m |
| Generatorset (optioneel) | 200 kW | 250 kW | 270 kW | 400 kW |
| Magnetische afzonderder (optioneel) | RCYD(C)-8 | RCYD(C)-10 | RCYD(C)-10 | RCYD(C)-12 |
Gedetailleerde specificaties van de STLTG rupskrawler kakenvermalingsinstallatie:
| Model | STLTG96 | STLTG106 |
| Binhoud | 5 m³ | 8 m³ |
| Voeder | GZDT9538 | GZDT1145 |
| Kakenbreker | CJ96 | CJ106 |
| Hoofdtransportband | B800×10 m | B1000×11,5 m |
| Zijtransportband (optioneel) | B500×3,2 m | B650×3,5 m |
| IJzerafscheider (optioneel) | RCYD650 | RCYD800 |
| Caterpillar | 400×3,8 m | 500×3,8 m |
| Snelheid | 0–20 m/min | 0–20 m/min |
| Klimvermogen | ±30° | ±30° |
| Motorvermogen | 96 kW | 106 kW |
| Totale vermogen | 112,9 kW | 141,4 kW |
| Totale afmetingen | 3,5 m × 3,4 m × 2,8 m | 14,4 m × 3,6 m × 3,0 m |
| Gewicht | 38 t | 52,5 t |
| Draagvermogen | 300 t/u | 450 t/u |
Gedetailleerde specificaties van de STLTG-crawler-impactbrekerinstallatie:
| Model | STLTG96 | STLTG106 |
| Binhoud | 5 m³ | 8 m³ |
| Voeder | GZDT9538 | GZDT1145 |
| Kakenbreker | CJ96 | CJ106 |
| Hoofdtransportband | B800×10 m | B1000×11,5 m |
| Zijtransportband (optioneel) | B500×3,2 m | B650×3,5 m |
| IJzerafscheider (optioneel) | RCYD650 | RCYD800 |
| Caterpillar | 400×3,8 m | 500×3,8 m |
| Snelheid | 0–20 m/min | 0–20 m/min |
| Klimvermogen | ±30° | ±30° |
| Motorvermogen | 96 kW | 106 kW |
| Totale vermogen | 112,9 kW | 141,4 kW |
| Totale afmetingen | 3,5 m × 3,4 m × 2,8 m | 14,4 m × 3,6 m × 3,0 m |
| Gewicht | 38 t | 52,5 t |
| Draagvermogen | 300 t/u | 450 t/u |
Oplossingen voor verschillende brekfases
Ongeacht welke soort brekeisen u heeft of in welke brekfase u zich bevindt, kunnen wij perfect op maat gemaakte oplossingen leveren.
Wij beschikken over primaire brekerstations. Met hun krachtige brekercapaciteit kunnen zij grote stukken materiaal snel voor de eerste keer breken, wat de basis legt voor verdere verwerking.
De secundaire brekerinstallatie richt zich op verdere fijne verwerking van materialen om een uniform korrelgrootte te garanderen en hogere precisie-eisen te voldoen. Er is ook een mobiel station voor zandproductie, vormgeving en zeven, dat efficiënt hoogwaardig kunstmatig zand produceert en de waarde van materialen verhoogt.
Bovendien beschikken wij over professionele apparatuur om het probleem van bouwafvalverwerking op te lossen, waardoor recycling van hulpbronnen mogelijk wordt. Van mijnbouw tot bouwafvalverwerking: onze diverse brekerinstallaties en brekelijnoplossingen voldoen zeker aan uw unieke behoeften en helpen uw projecten efficiënt te laten functioneren.
PRIMAIRE BREKERINSTALLATIE
Afhankelijk van de verschillende eisen van klanten en in combinatie met de praktische situatie kunnen diverse gepersonaliseerde unitconfiguraties worden aangeleverd. Deze kan zelfstandig opereren of in combinatie met meerdere units, waardoor functionele combinaties zoals één-unitbreking, meervoudige units gecombineerde hiërarchische breking en zeven worden gerealiseerd.
Kenmerken:
Uitbreiding van de generatorset
Kleine draaicirkel
Overzicht voordelen
Geïntegreerde en complete units: superieure prestaties van de complete set, redelijke en compacte configuratie en lage eisen aan de werkplek.
Sterke mobiliteit: Compacte structuur voor de gehele set, kleine draaicirkel, eenvoudig te verplaatsen, makkelijk in- en uitrijden op de werkplek.
Energiebesparing en hoge efficiëntie: De mobiele breker kan direct op de werkplek binnenvaren, waardoor transportstappen van grondstoffen worden verminderd en transportkosten worden bespaard.
Gedupeerde configuratie: Diverse gepersonaliseerde unitconfiguraties; zowel één-unitoperatie als meervoudige unitoperatie worden aangeleverd op basis van verschillende klantvereisten in combinatie met de praktische situatie, om één-unitbreking en meervoudige unitgraduele breking & zeven te realiseren.
Uitbreidingen met generatorset: De mobiele breker kan worden uitgerust met een generatorunit om normale bedrijfsvereisten te waarborgen bij gebrek aan stroom of stroomuitval en andere complexe situaties, om continu werken en produceren te garanderen.
Technische garantie, superieure prestaties en stabiliteit: bijna 40 jaar ervaring en technologie op het gebied van mijnbouwapparatuur hebben geleid tot een mobiele breker met een eenvoudige, redelijke en compacte structuur. Meerdere strenge fabrieksinspecties garanderen de superieure kwaliteit van elke machine.
SECUNDAIRE BREUK- EN ZEVENINSTALLATIE
Bij toepassing van de mobiele brekinstallatie voor tweedelige en driedelige fijne breuk kunnen de hoogpresterende en capaciteitsrijke slagbrekers of de CS-, S-eencylinder- en HP-serie kegelbrekers van de S-serie mobiele installatie een hoge productiviteit, een groot breukverhouding en een betere korrelvorm bereiken. Door de combinatie van de breukslag, de breukssnelheid en de vorm van de breukkamer is deze combinatie bewezen superieur te zijn ten opzichte van de traditionele kegelbreuk op het gebied van prestaties, efficiëntie, productiecapaciteit en kwaliteit van het eindproduct.
Kenmerken:
Hoog breukverhouding
Flexibiliteit in configuratie
Overzicht voordelen
Hoog breukverhouding: breekt effectief grote, gedeeltelijk gebroken materialen verder af tot veel kleinere afmetingen, waardoor nauwkeurige controle over de eindproductafmeting mogelijk is.
Verbeterde productkwaliteit: Precieze zeefmogelijkheden scheiden verschillende korrelgrootten, waardoor een consistente en hoogwaardige eindproductkwaliteit wordt gegarandeerd.
Veelzijdigheid: Kan een breed scala aan materialen met verschillende hardheidsniveaus verwerken, waardoor het geschikt is voor diverse toepassingen.
Hoge capaciteit: Ontworpen om grote hoeveelheden materiaal efficiënt te verwerken, waardoor de productie-output wordt gemaximaliseerd.
Kubievormig eindproduct: Slagbrekers die vaak worden gebruikt in secundaire breuk, produceren goed gevormde, kubieke deeltjes, ideaal voor toepassingen in betonaggregaten.
Kostenbesparende bedrijfsvoering: Een geoptimaliseerd ontwerp minimaliseert energieverbruik en slijtage van onderdelen, wat leidt tot lagere bedrijfskosten.
Gemakkelijk onderhoud: Toegankelijk ontwerp met vervangbare slijtageonderdelen maakt snel en eenvoudig onderhoud mogelijk.
Flexibiliteit in configuratie: Kan worden afgestemd met verschillende brekertypes en zeefconfiguraties om specifieke productievereisten te voldoen.
Mobiele opties: Beschikbaarheid van mobiele secundaire breuk- en zeveninstallaties biedt flexibiliteit bij wisselende projectlocaties.
MOBIELE VERWERKINGSINSTALLATIE VOOR BOUWAFFVAL
De mobiele verwerkingsinstallatie voor bouwafval werkt met een combinatiemodus, bestaande uit een kakenbreker, slagbreker, kegelbreker, trilzeef en bandtransporteur. Er zijn twee typen beschikbaar: één is een rupsketenmobiele brekinstallatie en de andere is een bandmobiele brekinstallatie, zodat klanten kunnen kiezen op basis van de lokale werkomstandigheden.
Na sortering, verwijdering en breuk kunnen de meeste materialen die door onze mobiele brekinstallatie worden verwerkt, worden hergebruikt als hernieuwbare bronnen, zoals oud staal, oude ijzerdraad, afvaldraad en diverse onderdelen van oud staal. Na concentratie en opnieuw verhitten kunnen deze materialen worden verwerkt tot staal in verschillende specificaties, terwijl afvalbamboe en hout kunnen worden gebruikt voor de productie van kunstmatig hout. Bovendien kunnen gebroken bakstenen, stenen en beton worden gebruikt als vervanging voor zand in metselmortel en pleistermortel, evenals voor de productie van blokken, bestratingsstenen en gaasstenen.
Kenmerken:
Naadloos sorteren en breken
Hoge doorvoer
Toepassingen van de mobiele verwerkingsinstallatie voor bouwafval
Bouw- en slooplocaties: Gebruikt voor het beheren van afval dat wordt gegenereerd bij bouw- en sloopactiviteiten, waarbij puin ter plaatse wordt omgezet in herbruikbare materialen.
Stedelijke herontwikkelingsprojecten: Effectief in stedelijke gebieden waar ruimte beperkt is, waardoor efficiënt afvalverwerking mogelijk is zonder dat materialen naar verre faciliteiten hoeven te worden vervoerd.
Weg- en infrastructuurprojecten: Geschikt voor het verwerken van afval uit wegwerkzaamheden en infrastructuurontwikkeling, waardoor materialen zoals basisaggregaten en vulmateriaal kunnen worden geproduceerd.
Recyclingcentra: Kan worden ingezet op recyclingfaciliteiten om binnenkomend bouwafval te verwerken, waardoor de algehele recyclingcapaciteit wordt verbeterd.
Inspanningen om stortplaatsafval te vermijden: Speelt een cruciale rol in initiatieven gericht op het verminderen van de hoeveelheid bouwafval die naar stortplaatsen wordt gestuurd, door recycling en terugwinning van hulpbronnen te bevorderen.
Productie van milieuvriendelijke bouwmaterialen: De verwerkte materialen kunnen worden gebruikt voor duurzame bouwproducten, zoals gerecycleerd betonaggregaat, kunstmatig hout en milieuvriendelijke bakstenen.
STLTG-gefeatured brekers gebruikt in brekerinstallaties
Brekerinstallaties omvatten vaak een combinatie van deze brekertypes om de gewenste brekprestaties en productkwaliteit te bereiken.
De keuze van het brekertype in een brekerinstallatie hangt af van factoren zoals kenmerken van het toevoermateriaal, gewenste productgrootte, productiecapaciteit en algehele installatieconfiguratie.
Hieronder volgt een overzicht van de veelgebruikte, gefeatured brekers in brekerinstallaties:
STLTG-conbreker
| Overbelastingsbeveiliging is stabiel en betrouwbaar dankzij een veiligheidsvoorziening met veer. |
| De hydraulische reinigingskamer is eenvoudig en snel. |
| Een hydraulische cilinder regelt de afvoeropening. |
| Gelijkmatiger slijtage van de voering. |
STLTG-trillend zeef
| Zeekhoek 180°, hogere zeefefficiëntie |
| De excitator is een excentrische as en blokstructuur die voldoende excitatiekracht levert. |
| Een slijtvaste rubberen beschermende laag is gebruikt op cruciale onderdelen om de levensduur van het zeef te verlengen. |
| Zelfsmering met dunne olie; vervang de olie elke 3–6 maanden een keer. |
STLTG Trillende Voeder
| Meervlaads en zeer efficiënte trilzeef. |
| Stabiele constructie, sterke opwekkingskracht. |
| Gemakkelijk onderhoud en duurzaamheid. |
| Meervlaads en zeer efficiënte trilzeef. |
STLTG CJ-serie Europese kakenbreker
| Gelaste vaste stalen constructie voorkomt gebreken. |
| Afvoerafsluiter eenvoudig instelbaar. |
| Uniek vliegerontwerp, machine draait stabiel. |
| Diepe breukkamer, geen dode ruimte. |
STLTG PE-kakenbreker
| Grote breukverhouding en uniforme afvoerdeeltjesgrootte. |
| Eenvoudige constructie en lage bedrijfskosten. |
| Weinig geluidsoverlast en weinig stofvervuiling. |
| Groot en betrouwbaar instelbereik van de afvoerafsluiter voldoet aan diverse eisen. |
STLTG hamerbreekmachine
| Kostenbesparing |
| Laag energieverbruik |
| Breed toepassingsgebied voor steen |
| Materiaal van gemiddelde hardheid tot zacht |
STLTG impactbreker
| Grote invoeropening en hoge breukkamer |
| Door de grote stijfheid heeft de rotor een groot rotatietraagheidsmoment |
| Effectieve controle van de afvoergrootte |
| Hoog chroomgehalte, grotere slagkracht |
STLTG zandwasser
| Redelijke constructie, grote verwerkingscapaciteit. |
| Wielvormige zandwasserapparatuur en samenwerking met zandproducerende machine. |
| Lage storingsfrequentie. |
| Verwijdert het steenpoeder en de onzuiverheden die in het zand zijn gemengd. |
STLTG 6X verticale as zandproducerende machine
| Gebruikt een volledig nieuw ontwerp met vier uitvoeropeningen voor materiaal, wat de materiaaldoorvoer verhoogt. |
| Het aandrijfgedeelte van de apparatuur gebruikt een speciale afdichtingsconstructie om olielekkage uit de lagercilinder te voorkomen. |
| De eenvoudige constructie van het onderste gedeelte van het apparaat voorkomt effectief dat materiaal het onderste gedeelte van het apparaat verstopt |
STLTG VSI verticale as zandproducerende machine
| Lagere kosten en goede prestaties bepalen dat dit type apparatuur een aangewezen keuze is voor kunstmatige zandproductie of steenhervorming. |
| Grote capaciteit en stabiele werking; weinig slijtdelen verbruik, uitstekende productgrootte. |
| Dunne olie-lubricatie, automatisch onderhoud en andere functies. |
STLTG kogelmolen
| Belangrijkste apparatuur voor het herbreken van materialen na primaire breking |
| Droogtype of natte-grinding van allerlei ertsen en andere maalbare materialen in de cement-, silicaatproduct-, nieuwe bouwmateriaal- vuurvaste, meststoffen-, zwart- en non-ferro-metalen- en glas-keramische industrie. |
STLTG staafmolen
| Geavanceerde productie regelbare technologie, waarbij het malmateriaal wordt ingesteld op de geschikte molen |
| Uitvoergrootte gelijkmatiger, hoog product, veelgebruikt in de chemische industrie, metallurgie, glasindustrie en bij de hoge eisen ten aanzien van gelijkmatigheid na het malen |
Mobiele brekerinstallatie of stationaire brekerinstallatie
| Mobiele steenbrekerinstallatie |
|---|
| Ideaal voor projecten die zich over meerdere locaties uitstrekken of in gebieden met beperkte toegang |
| Beter geschikt voor kleinere operaties of projecten, met een lagere capaciteit |
| Voordelig in ruige of afgelegen gebieden waar de toegang uitdagend is |
| De initiële kosten kunnen lager zijn, maar de operationele kosten kunnen variëren op basis van vervoer en installatie |
| Stationaire steenbrekerinstallatie |
|---|
| Geschikt voor grootschalige projecten waarbij materialen continu worden verwerkt |
| Geschikt voor grootschalige operaties die gedurende een langere periode een consistente output vereisen. |
| Hogere initiële investering, maar potentieel lagere bedrijfskosten op lange termijn |
| Ideaal voor locaties met voldoende ruimte en goed ontwikkelde infrastructuur |
Wielmobiele brekerinstallatie versus rupskettingmobiele brekerinstallatie
Hieronder vindt u een vergelijking van de belangrijkste verschillen tussen wieltypemobiele (mobiele) brekerinstallaties en rupskettingmobiele brekerinstallaties:
| Kenmerk | Wieltypemobiele brekerinstallatie | Rupskettingmobiele brekerinstallatie |
| Mobiliteit | – Gemonteerd op wielen, waarbij een aanhanger nodig is voor tractie bij verplaatsing tussen locaties | – Zelfaandrijvend, gemonteerd op rupskettingen |
| – Zeer flexibel en eenvoudig te verplaatsen | – Kan onafhankelijk verplaatsen zonder externe tractie | |
| / | – Geschikt voor oneffen terrein en ongelijke ondergrondse omstandigheden | |
| – De mogelijkheid om de installatie naar de materiaalplek te verplaatsen verlaagt de vervoerskosten | – Geïntegreerd, modulair ontwerp | – Kan uitgebreidere sitevoorbereiding en installatie vereisen |
| – Vereenvoudigd installatieproces, geen behoefte aan uitgebreide funderingsopstellingen | / | |
| – Snellere installatie en start van de operaties | / | |
| Veelzijdigheid | – Zeer veelzijdig wat betreft configuratie en combinatie van diverse breker- en zeefcomponenten | – Ook veelzijdig, maar mogelijk iets minder flexibel wat betreft configuratiewijzigingen |
| – Kan worden geoptimaliseerd voor verschillende productiebehoeften | ||
| Draagvermogen | – Kan worden uitgerust met grote silo’s voor continue toevoer en stabiele materiaalstroming | – De capaciteit kan licht lager zijn dan bij wieltypemobiele installaties, afhankelijk van het model |
| Vervoerskosten | – De mogelijkheid om de installatie naar de materiaalplek te verplaatsen verlaagt de vervoerskosten | – Kan hogere vervoerskosten met zich meebrengen vanwege de noodzaak om de gehele installatie te verplaatsen |
| Onderhoud | – Gebruiksvriendelijke onderhoudsplatforms en roltrappen voor eenvoudiger toegang en inspectie | – Onderhoud kan licht uitdagender zijn vanwege het op rupskettingen gemonteerde ontwerp |
. Kenmerken
De voordelen van de STLT-mobiele brekerinstallatie
Maakt gebruik van een modulair en universeel ontwerp, met hoge constructiesterkte en sterke veelzijdigheid.
De voeder maakt gebruik van frequentieregeling, waardoor de toevoerhoeveelheid van de voeder kan worden aangepast aan verschillende omstandigheden om de productiecapaciteit van de productielijn optimaal te benutten.
De hoofdapparatuur op de productielijn bestaat uitsluitend uit hoogwaardige machines die zijn geproduceerd met de nieuwste industriële technologie.
Het voor- en achteraan verbonden ontwerp van het onderhoudsplatform is handig voor de operator om tijdig de werking van de apparatuur te observeren.
Schuine op- en neergaande roltrappen, breder trapstap, veiliger en handiger dan rechte ladders.
Gecombineerde werking met meerdere machines
Op basis van de verschillende eisen van klanten en de diverse omstandigheden op de werklocatie kunnen wij een complete oplossing bieden, inclusief een geoptimaliseerd gecombineerd ontwerp voor breken, zeven en transport, om de beste gecombineerde configuratie te realiseren en aan de eisen van de klant te voldoen.
Andere apparatuur die u mogelijk nodig heeft
Capaciteit: 40–320 t/u
Capaciteit: 25–240 m³/u
Capaciteit: 30–88 m³/u
Vorkheftruck voor oneffen terrein
Capaciteit: 0,2–1,2 m³
Capaciteit: 1,2–6,5 m³
Voordelen van onze rupskettingmobiele brekerinstallatie
De rupskettingmobiele brekerinstallatie is een geavanceerde machine die is ontwikkeld door technologie van gerenommeerde mijnbouwmachinesfabrikanten te integreren en aan te passen aan de omstandigheden in China.
Deze machine maakt gebruik van een hydraulisch systeem om de rupskettingen aan te drijven, waardoor een soepele werking mogelijk is en de machine zich kan aanpassen aan een breed scala aan uitdagende werkomstandigheden.
Daardoor vindt deze machine uitgebreid toepassing in de winning van mineralen, steengroeven, bouw van wegen en spoorwegen, brugprojecten, stedelijk afvalbeheer en talloze andere sectoren.
Het te verwerken materiaal wordt gelijkmatig via de voeder in de kakenbreker gevoerd. Na de eerste verkleining wordt het materiaal doorgestuurd naar de impactbreker voor secundaire breking.
Vervolgens wordt het vermalen materiaal naar de trilzeef geleid. Materiaal dat niet voldoet aan de gewenste specificaties wordt teruggevoerd naar het brekproces om opnieuw te worden verwerkt.
Deze volledige werkstroom vormt een complete productielijn, waarmee cyclische materiaalbreking mogelijk is om aan de specifieke eisen van de klant te voldoen.
Primaire mobiele breukinstallatie versus secundaire mobiele breukinstallatie
Primaire mobiele breukinstallaties en secundaire mobiele breukinstallaties zijn twee verschillende soorten mobiele breuroplossingen, elk met een specifieke functie in het gehele breukproces.
Primaire mobiele breukinstallatie:
- De primaire mobiele breukinstallatie is verantwoordelijk voor de eerste afmetingsvermindering van het ruwe materiaal.
- Deze bestaat meestal uit een robuuste kakenbreker of gyratorbreker als hoofdbrekeenheid.
- De primaire breker is ontworpen om grotere, grovere toevoermaterialen te verwerken en deze te reduceren tot kleinere, beter hanteerbare afmetingen.
- De primaire mobiele breukinstallatie is vaak de eerste stap in een meertrapsbreuk- en zeefoperatie.
- Deze wordt veel gebruikt bij toepassingen zoals steengroeven, mijnbouw en verwerking van bouw- en sloopafval.
- De primaire mobiele breker helpt het materiaal voor te bereiden voor verdere verwerking in de secundaire en tertiaire fasen.
Secundaire mobiele breukinstallatie:
- De secundaire mobiele breukinstallatie wordt gebruikt voor de volgende fase van afmetingsvermindering na de primaire breking.
- Deze omvat meestal een impactbreker of kegelbreker als hoofdbrekeenheid.
- De secundaire breker is ontworpen om het vooraf gebroken materiaal uit de primaire fase verder te reduceren tot de gewenste afmetingsspecificaties.
- De secundaire mobiele breukinstallatie helpt de korrelgrootteverdeling te verfijnen en uniformere, hogerkwalitatieve eindproducten te produceren.
- Deze wordt veel gebruikt bij toepassingen waar fijnere aggregaten of gespecialiseerde producten nodig zijn, zoals in betonproductie, asfaltproductie en industriële minerale verwerking.
- De secundaire mobiele breker werkt samen met de primaire mobiele breker om de algehele brekdoelstellingen te bereiken.
De combinatie van primaire en secundaire mobiele breukinstallaties maakt een efficiëntere en veelzijdigere brekoperatie mogelijk, waardoor een breed scala aan materialen kan worden verwerkt om aan de specifieke behoeften van diverse industrieën te voldoen.
Waarom kiest u voor ONZ?
Na langdurig technologisch onderzoek en internationale uitwisseling hebben de kwaliteit en technologische inhoud van STLTG-producten het internationaal topniveau bereikt en worden wereldwijd breed erkend en geprezen.
STLTG-producten worden geëxporteerd naar meer dan 9 landen en regio’s, zoals Indonesië, de Verenigde Staten, Maleisië, de Filipijnen, Fiji, Trinidad en Tobago, Zimbabwe, Kenia, enz.
Klantgericht als wij zijn, streven wij ernaar om wereldwijde klanten de beste oplossingen en turnkey-projecten te bieden; en dankzij een geavanceerd klantenserviceplatform bieden wij klanten uitgebreide, complete en 24-uurs all-in-service.
STLTG stelt onveranderlijk de klant op de eerste plaats en het krediet bovenaan. Wij kijken uit naar een win-winsituatie met u door middel van eersteklas technologie, eersteklas producten en eersteklas service!
Global Cases
STLT-mobiele breukinstallatie in Samoa
STLT-mobiele breukinstallatie in Maleisië
STLT-breukinstallatiecombinatie in Fiji
STLT-stenenbreukinstallatie op de Filipijnen
. Certificaten
Onze certificaten
