Betrouwbare fabrikant van betoninstallaties

Hoogwaardige betonbatterijen: fabrieksprijs en snelle levering

Aangepast voor infrastructuur-, brug- en commerciële betonprojecten.

Vind de perfecte betonbatterij voor uw project

  • Flexibiliteit: Vanwege zijn vaste aard, lagere flexibiliteit.
  • Productiecapaciteit:25 m³/u tot 240 m³/u
  • Installatie: Vereist vaste installatie met fundering.
  • Opzettermijn: Langere opzettermijn (10–60 dagen).
  • Toepassingen:Geschikt voor grootschalige infrastructuurprojecten, zoals snelwegen, grote commerciële en residentiële ontwikkelingen en langetermijnindustriële projecten.
  • Voor wie: Bouwbedrijven, aannemers, overheidsinstanties (voor grote openbare werken), vastgoedontwikkelaars, leveranciers van kant-en-klaar beton en grootschalige commerciële bouwbedrijven.
  • Flexibiliteit: Kan eenvoudig worden verplaatst, met een hoge mate van flexibiliteit.
  • Productiecapaciteit:25 m³/u tot 100 m³/u
  • Installatie: Kan snel worden opgezet en verplaatst zonder fundering.
  • Opzettermijn: Snelle opzettermijn (7–45 dagen).
  • Toepassingen: Mobiele betonbemalingsfabrieken zijn geschikt voor tijdelijke bouwprojecten, zoals wegonderhoud, landwegbouw, tijdelijke bouwlocaties en kleine bouwprojecten.
  • Geschikt voor: Hoge productiecapaciteit voor commerciële gebouwen.
  • Voor wie is het bedoeld: Kleine aannemers, KMO-bouwbedrijven, Gemeentelijke autoriteiten, verhuurbedrijven voor bouwmachines en zelfstandige bouwers.
  • Production Capacity: 25 m³/u tot 120 m³/u
  • Funderingsvereiste: Nul (alleen vlakke, geharde ondergrond)
  • Installatietijd: 5 – 7 dagen
  • Mengsysteem: Twin-shaft-hoogrendementsmenger
  • Vervoerswijze: Standaard 40HQ-containervriendelijk
  • Geen civiele techniek vereist: De zware stalen basisconstructie verdeelt het gewicht gelijkmatig, waardoor u tot $5.000 – $15.000 bespaart op funderingskosten.
  • Modulaire “Plug & Play”-constructie: Alle componenten zijn in onze fabriek vooraf aangesloten en getest. Monteer ze eenvoudig op locatie door ze aan elkaar te bevestigen.
  • Snelle verplaatsing: Na afronding van het project kunt u de installatie demonteren en naar de volgende locatie verplaatsen met minimale resterende verliezen.
  • Extreme stabiliteit: Hoogwaardig constructiestaal garandeert dezelfde precisie en stabiliteit als een permanente stationaire installatie.

WAAROM ZIJN WIJ SPECIAAL?

300+

Geslaagde projecten

100%

Tevreden klanten

60+

Geëxporteerde landen

STLTG-betoninstallatiespecificatie

TypeYHZS25YHZS35YHZS50YHZS75YHZS100
Theoretische productiecapaciteit (m³/u)25355075100
BetonmixerTypeJS500JS750JS1000JS1500JS2000
Uitlaatcapaciteit (L)500750100015002000
Aggregaatt grootte (kiezels/macadam) (mm)80/6080/6080/6080/6080/60
Bijpassende aggregaatmeterPLD800PLD1200PLD1600PL2400PLD3200
WeegnauwkeurigheidAggregaat (kg) ±2% ±2% ±2%±2% ±2%
Cement (kg)±1%±1%±1%±1%±1%
Vliegash (kg)Optioneel
Water (kg)±1%±1%±1%±1%±1%
Additief (kg)±0,1%±0,1%±0,1%±0,1%±0,1%

Bovenstaande specificaties zijn kort; neem gerust contact met ons op voor gedetailleerde informatie.

Verschillende oplossingen voor betonproductie

Klaarbeton (RMC) en Prefab-beton zijn twee cruciale materialen in moderne bouw, elk met unieke voordelen die specifiek zijn afgestemd op bepaalde projectbehoeften. Hieronder vindt u onze aanbevelingen voor betonmenginstallaties:

Klaarbeton is ideaal voor projecten ter plaatse waar specifiek, vers gemengd beton direct op de bouwplaats moet worden geleverd, zoals funderingen, wegdekken en structurele ondersteuning in gebouwen.

Production Capacity: 90 m³/u, 120 m³/u, 180 m³/u, 240 m³/u

Eindproduct: Produceert voornamelijk kant-en-klaar beton voor plaatsing op de bouwplaats.

Toepassingen:

  • Ideaal voor projecten waarbij vers, direct te plaatsen beton nodig is, zoals funderingen, platen, wegen en constructieve elementen (kolommen, balken).
  • Wordt gebruikt bij dammen, bruggen, tunnels en wegdekken, waar continue betonstorten en aanpassingsvermogen aan de omstandigheden op de bouwplaats van cruciaal belang zijn.
  • Maakt gestempelde, gekleurde of gepolijste afwerkingen mogelijk voor opritte, terrassen en architectonische elementen.
  • Snelle inzetbaarheid voor rampenherstel of dringende structurele reparaties.

Productieproces: Ingrediënten (cement, aggregaten, water en toevoegmiddelen) worden afgewogen en gemengd in een kant-en-klaar betonfabriek, vervoerd naar de bouwplaats met een betonmixerwagen om het mengsel in beweging te houden, en vervolgens in de gewenste bekisting gestort om te stollen en te verharden.

Configuraties: Mengmachines, silo’s, doseersystemen, transportbanden en betonmixerwagens.

Kenmerken: Precieze dosering, consistentie in kwaliteit, oplossing voor de behoefte aan beton over lange afstanden, wat hoge sterkte en duurzaamheid waarborgt en de levensduur van het gebouw verlengt.

Aanbevolen modellen: HZS90, HZS120, HZS180, HZS240

Prefab-beton wordt vervaardigd in een gecontroleerde omgeving en daarna naar de bouwplaats vervoerd voor montage.

Production Capacity: 25 m³/u, 35 m³/u, 50 m³/u, 75 m³/u, 90 m³/u, 120 m³/u, 180 m³/u

Eindproduct: Produceert voornamelijk beton voor prefab-onderdelen.

Toepassingen:

  • Wordt in fabrieken vervaardigd voor consistente kwaliteit en wordt gebruikt voor gestandaardiseerde elementen zoals balken, kolommen, wanden en holkernplaten.
  • Perfect voor modulaire bouw (bijv. prefab-wanden, trappen, rioolbuizen) en projecten die herhaalbare onderdelen vereisen (parkeergarages, bruggen).
  • Wordt toegepast bij spoorwegslapers, industriële vloeren en geluidsschermen vanwege de hoge duurzaamheid.

Productieproces: In een prefab-fabriek wordt beton in herbruikbare mallen gestort, onder gecontroleerde omstandigheden gestold voor sterkte en duurzaamheid, en daarna naar de bouwplaats vervoerd voor montage.

Configuraties: Mengmachines, mallen, stoomstollingsapparatuur, opslagterreinen en meer.

Kenmerken: Bekorte bouwtijd; lagere kosten voor opslag en beheer van materialen op de bouwplaats, gebruik van hoogwaardig beton en gewapend staal om de duurzaamheid en sterkte van de constructie te garanderen.

Aanbevolen STLTG-betonfabriekmodellen: YHZS25, YHZS35, YHZS50, YHZS75, HZS90, HZS120, HZS180.

Waarom STLTG kiezen als uw partner

Zeer nauwkeurig weegsysteem

Waarborgt de betonkwaliteit met foutpercentages < 1%.

Twin-shaft-mengtechnologie

15% snellere mengcyclus vergeleken met standaardmengmachines.

Snel-installatieontwerp

Modulaire structuur bespaart 30% op de bouwplaats bij de installatie.

Garantie

Één jaar garantie na installatie. Wij komen op uw locatie om u te helpen bij installatie en foutopsporing.

Wereldwijde after-sales service

Ingenieurs beschikbaar voor praktijktraining en onderhoud ter plaatse in meer dan 50 landen.

Versnelt projectvoltooiing

Gestroomlijnde processen verminderen de installatietijd en verbeteren de algehele werkwijze, wat leidt tot snellere projectvoltooiing.

Prijs van betonfabriek

Model
STLTG-prijsslagAndere merken
Betoninstallatie$5.000 – $500.000$8.000 – $800.000

De prijs kan ook variëren afhankelijk van de door u gekozen maatwerkopties, aangezien wij streven naar het voldoen aan uw specifieke projectbehoeften en budgetbeperkingen. Wij bieden een maatwerkoplossing waarmee u uw betonfabriek exact kunt aanpassen aan uw eisen.

Remember, investing in our equipment is not just about the initial cost, but the value, efficiency, and long-term savings it provides.

Korte ROI-overzicht: Zijn betonfabrieken een goede investering?

Een investering in een betonfabriek kan aanzienlijke langetermijnbesparingen opleveren vergeleken met het bestellen van kant-en-klaar beton. 

 Hieronder vindt u enkele belangrijke factoren om te overwegen bij de beoordeling van de return on investment (ROI) van betonfabrieken:

Kostenbesparingen

  • Eigen productie: Door het ter plaatse produceren van beton kunnen bedrijven de vervoerskosten die gepaard gaan met de aankoop van kant-en-klaar beton van externe leveranciers aanzienlijk verminderen.
  • Materiaalefficiëntie: Batcherijen maken nauwkeurige controle over de verhoudingen van ingrediënten mogelijk, waardoor afval wordt beperkt en een consistente kwaliteit wordt gewaarborgd, wat kan leiden tot kostenbesparingen op materiaal.

Verhoogde productiviteit

  • Hoge doorvoer: Moderne batcherijen zijn ontworpen voor snel mengen en levering, waardoor hogere productiesnelheden en een verhoogde projectoutput mogelijk zijn.
  • Automatisering en besturing: Geavanceerde technologieën in batcherijen optimaliseren de processen, waardoor de arbeidskosten dalen en het risico op menselijke fouten wordt verminderd.

Marktvraag

  • Groeiende bouwbehoeften: Met de continue groei van de bouwsector kan het beschikken over een eigen batcherij een bedrijf in staat stellen aan de stijgende vraag naar beton te voldoen, waardoor de marktbereik en inkomstenpotentie worden uitgebreid.

Aanpassing en kwaliteitscontrole

  • Op maat gemaakte mengsels: Batcherijen maken aanpassing van betonsamenstellingen mogelijk om te voldoen aan specifieke projectvereisten, wat de klanttevredenheid verhoogt en mogelijk hogere prijzen oplegt voor gespecialiseerde producten.
  • Kwaliteitsborging: Het produceren van beton in een gecontroleerde omgeving helpt bij het handhaven van kwaliteitsnormen, waardoor het risico op projectvertragingen of herwerk wordt verminderd.

Langetermijnwaarde

  • Activaanmaak: Een batcherij vertegenwoordigt een tastbaar actief dat in waarde kan stijgen en als onderpand voor financiering kan dienen.
  • Operationele onafhankelijkheid: Het bezitten van een batcherij biedt autonomie ten opzichte van leveranciers, waardoor bedrijven hun toeleveringsketen beter kunnen beheren en minder afhankelijk zijn van wisselende marktprijzen.

Regulatoire naleving

  • Milieuoverwegingen: Investeren in een stofafzuig- en afvalbeheersysteem kan de naleving van milieuvoorschriften verbeteren, waardoor boetes worden voorkomen en de reputatie van het bedrijf wordt versterkt.

Belangrijkste systemen van een betonbemalings- en -mixinstallatie

Mengsysteem

Onze mobiele, stationaire, centraal-gemengde en kant-en-klaar-betoninstallaties zijn uitgerust met een dwangmixer, gekozen vanwege zijn superieure mengprestaties en veelzijdigheid bij het verwerken van zowel standaard- als gespecialiseerde betonformuleringen. De dwangmixer zorgt voor consistente, hoogwaardige betonproductie binnen onze bemalingsinstallaties. Klanten kunnen ook een trommelmixer of planeetmixer specificeren om te voldoen aan de unieke eisen van hun projecten.

Opslagsysteem

Aggregaten worden meestal op openluchtgebieden opgeslagen, poedervormige stoffen in afgesloten silo’s en toevoegmiddelen in stalen constructiecontainers. Cement wordt opgeslagen in cementsilo’s, die zijn uitgerust met een digitaal display voor nauwkeurige monitoring van de cementniveaus. Onze cementsilo’s zijn verkrijgbaar in capaciteiten van 20 tot 200 ton en kunnen worden afgestemd op specifieke klantvereisten.

Weegsysteem

Het systeem bestaat uit drie hoofdcomponenten: weging van aggregaten, weging van poeders en weging van vloeistoffen. Aggregaten omvatten grote steentjes, kleine steentjes en zand; vloeistoffen bestaan uit water en vloeibare toevoegmiddelen; poeders omvatten cement, vliegas en slakken. Alle wegingen vinden gelijktijdig plaats en worden beheerd door een computersysteem. Gebruikers kunnen op basis van specifieke eisen hun gewenste verhoudingen in de computer invoeren.

Bemalingssysteem

Onze betonbemalingsmachine kan tussen drie en zes soorten aggregaten mengen, waaronder zand, steen, grind, vliegas en cement. Ik wil benadrukken dat onze aggregaatbemalingsmachine is ontworpen voor een hoge operationele efficiëntie. Wij bieden bemalingsmachines met configuraties van twee, drie en vier bakken om te voldoen aan verschillende productiebehoeften.

Transporteursysteem

Het transporteursysteem bestaat uit drie belangrijke componenten. Aggregaten worden vervoerd met behulp van zowel hoppers als transportbanden. Het hopper-systeem biedt voordelen zoals een compact transportprofiel en kosteneffectiviteit, terwijl het transportbandensysteem wordt gekenmerkt door hoge efficiëntie en de mogelijkheid om lange afstanden te overbruggen. Water en vloeibare toevoegmiddelen worden met pompen vervoerd, en cement wordt via een schroeftransporteur van de cementsilo naar de betonmixer getransporteerd.

Besturingssysteem

De bedieningsruimte van onze betoninstallatie is ruim en goed verlicht, met airconditioning voor een comfortabele werkomgeving. De installatie wordt bediend via een microcomputer, waardoor gebruikers een gebruiksvriendelijke interface hebben voor zowel bediening als onderhoud. In geval van een storing in het automatische regelsysteem is een handbedieningssysteem beschikbaar om het gehele betonmixproces effectief te beheren.

Stofafzuigsysteem

Het stofafzuigsysteem van de betoninstallatie ter plaatse bestaat uit een stofafscheider en een stofafzuigleiding. Ons stofafzuigapparaat zuivert de lucht effectief en zorgt zo voor een schonere omgeving tijdens de betonconstructie. Dit systeem verbetert aanzienlijk de algehele operationele kwaliteit van het mengproces.

Fabriekskracht & certificering

STLTG-oplossing voor betoninstallaties

Bij het overwegen van een fabrikant van betonmixinstallaties nodigen wij u uit om ons bedrijf te kiezen om meerdere dwingende redenen:

  • Bewezen expertise: Met jarenlange ervaring in de betonbranche hebben wij een breed scala aan batchinstallaties ontworpen en gefabriceerd die uitzonderlijke prestaties en betrouwbaarheid leveren.
  • Hoogwaardige normen: Onze toewijding aan kwaliteit is onverminderd. Wij gebruiken de beste materialen en strenge testprocessen om te waarborgen dat onze betonmixinstallaties niet alleen voldoen aan, maar ook de industrienormen overschrijden.
  • Aangepaste oplossingen: Wij begrijpen dat elk project uniek is. Ons engineeringteam werkt samen met klanten om aanpasbare betonmixinstallaties te ontwerpen die precies zijn afgestemd op hun specifieke behoeften, waardoor maximale efficiëntie en productiviteit worden gegarandeerd.
  • State-of-the-art-technologie: Onze betonmixinstallaties zijn uitgerust met de nieuwste automatiserings- en besturingssystemen, wat de nauwkeurigheid verhoogt, verspilling vermindert en de algehele operationele efficiëntie verbetert.
  • Uitgebreide ondersteuning: Wij zijn trots op onze uitstekende klantenservice. Van eerste consultatie en installatie tot training en voortdurend onderhoud — ons toegewijde ondersteuningsteam staat u bij elke stap van het proces.
  • Concurrerende prijzen: Wij streven ernaar kosteneffectieve oplossingen aan te bieden die een uitstekend rendement op investering (ROI) opleveren. Onze betonmixinstallaties zijn ontworpen om op lange termijn besparingen te realiseren door efficiëntie en duurzaamheid.

Wij bieden de beste service

Onderdelen Levering

Wereldwijde levering van onderdelen binnen 48 uur.

Operatoropleidingsprogramma

Gratis opleiding voor uw operator.

Installatiehandleiding

Technische ondersteuning bij installatie van het product.

Lokale service

Lokale service op uw locatie, tijdige levering van slijtageonderdelen en ondersteuning.

Op maat gemaakte oplossingen

Ondersteuning voor aangepaste kleuren, specificaties, capaciteit enzovoort.

Online ondersteuning

24 uur per dag online beschikbaar voor alle hulp die u nodig heeft; wij staan altijd voor u klaar.

Wereldwijde succesverhalen

Wij zijn trots om te melden dat onze betoninstallaties met succes zijn geëxporteerd naar talloze landen wereldwijd, waaronder Kenia, Zambia, de Filipijnen, Zuid-Afrika, Australië enzovoort. Hieronder vindt u enkele bestellingen van onze klanten.

Deze machines hebben een cruciale rol gespeeld bij het efficiënt en effectief afronden van bouwprojecten door onze klanten.

Met onze betrouwbare technologie en toewijding aan kwaliteit kunt u erop vertrouwen dat onze betoninstallatie aan uw behoeften voldoet en het succes van uw project versterkt, ongeacht waar u zich bevindt.

STLTG HZS30 Betoninstallatie

Bogotá, Colombia

STLTG HZS50 Betoninstallatie

Bishkek, Kirgizië

HZS35 natmeng-betonmixinstallatie

Kampala, Oeganda

HZSG75 droogmeng-betonmixinstallatie

Canberra, Australië

YHZS60 Mobiele betoninstallatie

San Fernando, Trinidad en Tobago

YHZS50 mobiele betoninstallatie

Port Vila, Filippijnen

Weet u niet welke u voor uw project moet kiezen?

INFORMATIE

HEBT U EEN VRAAG? BEL ONS

+86 18614956258

BEZOEK ONZE BEDRIJF OP

Zhengzhou, Henan, China

STUUR UW E-MAIL

info@sinotechluton.com

WERKTIJDEN

24 uur online

NEEM CONTACT MET ONS OP