Betoninstallatie
De betoninstallatie van SinoTech Luton is de ruggengraat van een efficiënte en hoogwaardige betonproductie. Onze installaties zijn ontworpen voor een verscheidenheid aan toepassingen, waaronder de bouw van gebouwen, bruggen, wegen en andere infrastructuurprojecten.
Hieronder vindt u de belangrijkste modellen die wij verkopen:
Betoninstallatie met natte/droge menging;
Betoninstallatie met bak- of bandtype;
Stationaire of mobiele betoninstallatie in containeruitvoering;
De robuuste constructie van onze betonweeginstallatie garandeert een lange levensduur, en onze persoonlijke klantenservice zorgt ervoor dat u een installatie krijgt die volledig is afgestemd op uw specifieke behoeften.
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Betonmengcentrale
Profiteer van optimale efficiëntie en productiviteit met onze betonmengcentrales, die zijn ontworpen om te voldoen aan diverse eisen van bouwprojecten. Ons aanbod omvat zowel vaste als mobiele betonmengcentrales, allemaal afgestemd op specifieke toepassingen. Met onze betonmengcentrales profiteert u van lagere arbeidskosten, snellere projectrealisatie en superieure betonkwaliteit. Doe vandaag nog de slimme investering voor uw bedrijf.
Theoretische productie:
25–240 m³/u
Afhankelijk van het type machine bieden wij het volgende aan:
Hoe wordt de betoninstallatie genoemd?
Een betoninstallatie wordt algemeen aangeduid als “betonweeginstallatie” of simpelweg “weeginstallatie”. Deze termen worden door elkaar gebruikt om een installatie of configuratie te beschrijven waarin verschillende ingrediënten worden gecombineerd om beton te produceren.
De betonweeginstallatie maakt het mengen van cement, toevoegmaterialen (zoals zand of grind), water en andere additieven mogelijk om een consistente, direct bruikbare betonmix te verkrijgen.
Waarom investeren in een betoninstallatie?
Investeren in een betoninstallatie kan om meerdere redenen een verstandige keuze zijn:
Kostenbesparing: Met een betoninstallatie kunt u uw eigen beton ter plaatse produceren, waardoor u geen behoefte hebt aan voorgemengd beton van externe leveranciers. Dit kan op de lange termijn aanzienlijke kostenbesparingen opleveren, vooral bij projecten met een hoog betonverbruik. Bovendien geeft het eigendom van een installatie u meer controle over materiaalkosten, zodat u het gebruik van middelen kunt optimaliseren en verspilling kunt minimaliseren.
Flexibiliteit en gemak: Met een betoninstallatie heeft u de flexibiliteit om beton te produceren wanneer en waar u dat nodig hebt. Dit is bijzonder voordelig bij grote projecten of bouwterreinen op afgelegen locaties, waar de toegang tot betonleveranciers beperkt kan zijn. U bent niet afhankelijk van externe planningen of leveringsbeperkingen, wat u meer controle geeft over de projectplanning en de werkvloei.
Kwaliteitscontrole: Als eigenaar van een betoninstallatie kunt u een constante en betrouwbare betonkwaliteit garanderen. U kunt de mengverhoudingen monitoren en aanpassen, zodat het beton voldoet aan de specifieke eisen van uw project. Deze kwaliteitscontrole draagt bij aan duurzaam en structureel stevig beton, waardoor het risico op problemen of constructiefailures wordt verminderd.
Personalisatie: Een betoninstallatie stelt u in staat om de betonmix voor elk project aan te passen. U kunt het mengontwerp, de verhoudingen en de additieven aanpassen op basis van gewenste sterkte, duurzaamheid, verwerkbaarheid of andere specificaties. Deze flexibiliteit stelt u in staat om aan diverse projectvereisten te voldoen en optimale prestaties en resultaten te garanderen.
Zakelijke kans: Investeren in een betoninstallatie kan ook een zakelijke kans opleveren. U kunt niet alleen beton produceren voor uw eigen projecten, maar ook beton leveren aan andere aannemers of belanghebbenden in uw regio. Dit kan een extra inkomstenbron en een kans op bedrijfsuitbreiding zijn.
Milieufactoren: Betoninstallaties bieden mogelijkheden voor duurzame bouwpraktijken. Door beton ter plaatse te produceren, worden de CO₂-uitstoot door vervoer verminderd en wordt het gebruik van verpakkingsmaterialen geminimaliseerd. Daarnaast kunt u milieuvriendelijke additieven of recyclingprocessen integreren, waardoor de duurzaamheid van uw betonproductie verder wordt verbeterd.
Soorten betoninstallaties te koop
Onze ultramoderne betoninstallaties, beschikbaar in stationaire en mobiele uitvoeringen, zijn ontworpen om hoogwaardig beton met precisie en consistentie te produceren.
Er zijn momenteel twee belangrijke modellen verkrijgbaar, waaronder:
Mobiele betoninstallatie;
Stationaire betoninstallatie (inclusief containerbetoninstallatie, bandtransportbetoninstallatie, trechterbetoninstallatie, droogmixbetoninstallatie en natmixbetoninstallatie)
Met een robuuste constructie, geautomatiseerde besturingen en energie-efficiënte ontwerpen garanderen onze installaties een hogere productiviteit, lagere arbeidskosten en kortere projectafsluitingstijden.
Of u nu een kleinschalig residentieel project ondernemt of een grootschalige commerciële ontwikkeling, onze betoninstallaties bieden de perfecte oplossing om aan uw behoeften te voldoen.
Verken ons assortiment en investeer in een oplossing die superieure kwaliteit, betrouwbaarheid en rendabiliteit biedt voor uw bouwproces.

Mobiele betonbaggerinstallatie
Modellen:
YHZS25 ~ YHZS100/120
Productiecapaciteit:
25 m³ – 100 m³/u
Capaciteit van de betonmenger:
500 – 2000 L
Onze mobiele betoninstallaties zijn ontworpen voor optimale prestaties en bieden de mogelijkheid om hoogwaardig beton ter plaatse van uw project te produceren, waardoor u tijd en transportkosten bespaart. Deze installaties beschikken over een compact ontwerp voor gemakkelijke mobiliteit, geautomatiseerde besturing voor grotere nauwkeurigheid en energiezuinige mechanismen voor een hogere rendabiliteit.
Ideaal voor projecten met wisselende locaties, garanderen zij een continue en betrouwbare levering van voorgemengd beton, wat de productiviteit en de projecttermijnen verbetert. Verken ons assortiment mobiele betoninstallaties en investeer in een oplossing die onovertroffen comfort en kwaliteit biedt voor uw bouwproces.
Aanbevolen modellen:
Mobiele betoninstallatie YHZS-25 voor kleine projecten
YHZS-100/120 Mobiel type voor grote projecten
YHZS-25

Theoretische productiecapaciteit: 25 m³/u
Uitlaatcapaciteit: 4 × 4,5 m³
YHZS-32

Theoretische productiecapaciteit: 35 m³/u
Uitlaatcapaciteit: 4 × 6,5 m³
YHZS-40

Theoretische productiecapaciteit: 40 m³/u
Lossingscapaciteit: 4 × 6,5 m³
YHZS-50

Theoretische productiecapaciteit: 50 m³/u
Uitlaatcapaciteit: 4 × 7,5 m³
YHZS-60

Theoretische productiecapaciteit: 60 m³/u
Uitlaatcapaciteit: 4 × 7,5 m³
YHZS-75

Theoretische productiecapaciteit: 75 m³/u
Capacidad de descarga: 4*8m³
YHZS-90

Capacidad de producción teórica:90m³/h
Capacidad de descarga: 4*8m³
YHZS-100

Theoretische productiecapaciteit: 100 m³/u
Uitlaatcapaciteit: 4 × 10 m³
YHZS-120

Theoretische productiecapaciteit: 120 m³/u
Uitlaatcapaciteit: 4 × 10 m³

Containerbetoninstallatie
Modellen:
LTC-60 ~ LTC-180
Capaciteit:
60m³ – 180m³/h
Uitlaadvolume van de menger:
1000–3000 L
Nuestra planta de hormigón tipo contenedor es una solución revolucionaria diseñada para satisfacer sus necesidades de construcción de manera eficiente. Este sistema innovador ofrece una comodidad incomparable, ya que combina un rendimiento robusto con una fácil portabilidad. Con un diseño compacto y en contenedores, garantiza un transporte sin inconvenientes y una instalación rápida. Está equipada con controles automatizados avanzados para lograr precisión y consistencia en la producción de hormigón.
La eficiencia energética superior y la alta capacidad de producción de la planta la convierten en una opción ideal para proyectos de gran escala. Experimente un nuevo nivel de productividad y rentabilidad con nuestra planta de hormigón tipo contenedor. Su construcción, nuestro compromiso.
Aanbevolen modellen:
Planta de hormigón para contenedores LTC-60: una opción económica
Containerbetoninstallatie LTC-180 voor bouwprojecten
LTC-60

Capacidad de producción teórica: 60m³/h
Volumen de descarga del mezclador: 1000L
LTC-90

Theoretische productiecapaciteit: 90 m³/u
Uitlaadvolume van de menger: 1500 L
LTC-120

Theoretische productiecapaciteit: 120 m³/u
Uitlaadvolume van de menger: 2000 L
LTC-180

Theoretische productiecapaciteit: 180 m³/u
Uitlaadvolume van de menger: 3000 L

Betonbaggerinstallatie met transportband
Modellen:
HZS60 ~ HZS240
Capaciteit:
60m³ – 240m³/h
Uitlaatcapaciteit van de menger:
1000–4000 L
Este sistema avanzado está diseñado para optimizar sus operaciones, ofreciendo una producción de hormigón consistente y de alta calidad a una velocidad impresionante. Su característica distintiva, la cinta transportadora, garantiza una transferencia rápida y sin problemas de los materiales agregados, lo que minimiza el tiempo de inactividad y aumenta la productividad.
Equipada con controles automatizados para mayor precisión, esta planta garantiza la consistencia de su mezcla de concreto. Su diseño robusto y su alta capacidad permiten realizar proyectos a gran escala sin esfuerzo. Elija nuestra planta de concreto con transportador de banda y eleve su proceso de construcción a nuevos niveles de eficiencia y confiabilidad.
Aanbevolen modellen:
Planta de hormigón tipo banda HZS120: una opción rentable
Bandtype betoninstallatie HZS240 voor grote projecten
HZS60

Capacidad de producción teórica: 60m³/h
Tipo de mezclador: JS1000
HZS120

Theoretische productiecapaciteit: 120 m³/u
Tipo de mezclador: MAO3000/2000
HZS180

Theoretische productiecapaciteit: 180 m³/u
Type menger: MAO4500/3000
HZS240

Theoretische productiecapaciteit: 240 m³/u
Type menger: MAO6000/4000

Skiphopper Betoninstallatie
Modellen:
HZS25 ~ HZS100
Capaciteit:
25 m³ – 100 m³/u
Uitlaadvolume:
500–2000 L
Esta planta de última generación utiliza un mecanismo de tolva para optimizar el proceso de carga y mezcla, lo que garantiza un hormigón uniforme y de alta calidad. Su diseño compacto la hace ideal para sitios con limitaciones de espacio, mientras que los controles automatizados avanzados facilitan su operación.
Con su construcción robusta y diseño de bajo consumo de energía, la planta de hormigón Skip Hopper ofrece un rendimiento superior, incluso en las condiciones más exigentes. Experimente una productividad y calidad incomparables con nuestra planta de hormigón Skip Hopper, la mejor opción para proyectos de construcción de tamaño pequeño a mediano.
Aanbevolen modellen:
Containerbetoninstallatie HZS25 voor kleine projecten
Containerbetoninstallatie HZS75: een kosteneffectieve optie
HZS35

Capacidad de producción teórica: 35m³/h
Tipo de mezclador: JS750
HZS50

Capacidad de producción teórica: 50m³/h
Tipo de mezclador: JS1000
HZS100

Theoretische productiecapaciteit: 100 m³/u
Tipo de mezclador: JS2000

Drooggemengde betonbaggerinstallatie
Modellen:
HZSG25 ~ HZSG100
Capaciteit:
25 m³ – 100 m³/u
Dispensador de agregados:
PLD800–PLD3200
Nuestra planta de hormigón seco mezcla específicamente los componentes secos antes de enviarlos al sitio de construcción donde se agrega agua, lo que garantiza la máxima resistencia y durabilidad del hormigón. El diseño innovador de la planta de hormigón seco permite un control preciso de la mezcla, lo que garantiza la consistencia en cada lote. Su construcción robusta y controles automatizados la convierten en una opción confiable para proyectos a gran escala.
Experimente el poder de la precisión y la eficiencia con nuestra planta de concreto mezclado en seco, la opción preferida para proyectos que exigen calidad y rendimiento superiores del concreto.
Aanbevolen modellen:
Planta de hormigón seco HZSG35 para uso comercial
Planta de hormigón seco HZSG90 para uso en construcción
HZSG35

Capacidad de producción teórica: 35m³/h
Dosificador de agregados compatible: PLD1200
HZSG50

Capacidad de producción teórica: 50m³/h
Dosificador de agregados compatible: PLD1600
HZSG60

Capacidad de producción teórica: 60m³/h
Dosificador de agregados compatible: PLD1600
HZSG75

Theoretische productiecapaciteit: 75 m³/u
Dispensador de agregados a juego: PLD2400
HZSG90

Theoretische productiecapaciteit: 90 m³/u
Dispensador de agregados a juego: PLD2400
HZSG100

Theoretische productiecapaciteit: 100 m³/u
Dispensador de agregados a juego: PLD3200

Planta de hormigón húmedo
Modellen:
HZS25 ~ HZS100
Capaciteit:
25 m³ – 100 m³/u
Tipo de mezclador:
JS500–JS2000
Nuestra planta de hormigón húmedo está diseñada para satisfacer las rigurosas demandas de los proyectos de construcción a gran escala. Esta instalación de última generación se destaca por producir una mezcla de hormigón uniforme y de alta calidad, lo que garantiza la integridad y la longevidad de sus estructuras. Con su avanzado sistema de dosificación, ofrece un control preciso de la relación agua-cemento, lo que proporciona una mezcla perfecta y consistente en todo momento. La planta presenta una construcción robusta y un funcionamiento fácil de usar, lo que garantiza un rendimiento confiable y un tiempo de inactividad mínimo.
Kies onze natmeng-betonmixinstallatie voor een naadloze, kosteneffectieve oplossing die uw projecttijdschema versnelt en de kwaliteit van het eindproduct verbetert. Uw succes is onze missie.
Aanbevolen modellen:
Planta de hormigón húmedo HZS50 para proyectos municipales
Planta de hormigón húmedo HZS100 para proyectos de gran envergadura
HZS25

Theoretische productiecapaciteit: 25 m³/u
Tipo de mezclador: PLD800
HZS35

Capacidad de producción teórica: 35m³/h
Tipo de mezclador: PLD1200
HZS50

Capacidad de producción teórica: 50m³/h
Tipo de mezclador: PLD1600
HZS75

Theoretische productiecapaciteit: 75 m³/u
Tipo de mezclador: PLD1600
HZS100

Theoretische productiecapaciteit: 100 m³/u
Tipo de mezclador: PLD2400
Especificaciones de la planta mezcladora de concreto
Especificaciones detalladas de la planta de hormigón móvil:
| Tipo | YHZS25 | YHZS35/40 | YHZS50/60 | YHZS75/90 | YHZS100/120 | |
| Capacidad de producción teórica (m3/h) | 25 | 35 | 50 | 75 | 100 | |
| Hormigonera | Tipo | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 | JS2000 |
| Capacidad de descarga (L) | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | |
| Tamaño del agregado (guijarro/macadam) (mm) | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | |
| Dosificador de agregados combinados | PLD800 | PLD1200 | PLD1600 | PL2400 | PLD3200 | |
| Precisión de pesaje | Agregado (KG) | 1500 kg ±2% | 2000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% |
| Cemento (kg) | 300 kg ±1% | 450 kg ±1% | 900 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | |
| Cenizas volantes (kg) | Optioneel | |||||
| Agua (kg) | 200 kg ±1% | 300 kg ±1% | 600 kg ±1% | 900 kg ±1% | 500 kg ±1% | |
| Aditivo (KG) | 20 kg ±1% | 30 kg ±1% | 30 kg ±1% | 50 kg ±1% | 100 kg ±1% | |
Especificaciones detalladas de la planta de hormigón para contenedores:
| Specificaties | HZS-60C | HZS-90C | HZS-120C | HZS-180C |
| Productividad teórica (m3/h) | 60 | 90 | 120 | 180 |
| Volumen de descarga del mezclador (L) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 |
| Volumen de alimentación del mezclador (L) | 1600 | 2400 | 3200 | 4800 |
| Potencia del motor del mezclador (kW) | 18,5×2 | 30×2 | 37×2 | 55×2 |
| Altura de descarga (m) | 4.1 | 4.1 | 4.3 | 4.3 |
| Cantidad de material agregado (m3) | 7×4 | 15×4 | 15×4 | 20×4 |
| Periodo(s) del ciclo | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Tamaño máximo del agregado (mm) | 80/100 | 80/100 | 80/100 | 80/100 |
| Silo de cemento (t) (opcional) | 2×100 | 3×100 | 4×100 | 4×100 |
| Sistema de pesaje de agregados | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% |
| Sistema de pesaje de material en polvo | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
| Sistema de pesaje de agua | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
| Sistema de pesaje aditivo | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
| Potencia de instalación (kW) | 110 | 160 | ^220 | ◎290 |
| Modo de alimentación | Tolva de descarga y transportador de banda | |||
| Modo de control | Control totalmente automatizado de PC por computadora | |||
Especificaciones detalladas de la planta de hormigón con transportador de banda:
| Tipo | HZS60 | HZS90 | HZS120 | HZS180 | HZS240 | ||
| Producción teórica (m³/h) | 60 | 90 | 120 | 180 | 240 | ||
| Hormigonera | Tipo | JS1000 | JS1500 | MAO3000/2000 | MAO4500/3000 | MAO6000/4000 | |
| Potencia (KW) | 18,5×2 | 22×2 | 37×2 | 55×2 | 75×2 | ||
| Capacidad de descarga (L) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | ||
| Tamaño del agregado (guijarro/macadam) (mm) | 80/60 | 80/60 | 80 | 80 | 80 | ||
| Capacidad de transporte por cinta (t/h) | 300 | 450 | 550 | 650 | 900 | ||
| Precisión de pesaje | Agregado (KG) | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | |
| Cemento (kg) | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1800 kg ±1% | 2200 kg ±1% | ||
| Cenizas volantes (kg) | 600 kg ±1% | 900 kg ±1% | 400 kg ±1% | 500 kg ±1% | 800 kg ±1% | ||
| Agua (kg) | 600 kg ±1% | 900 kg ±1% | 500 kg ±1% | 800 kg ±1% | 1000 kg ±1% | ||
| Aditivo (KG) | 50 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | ||
| Uitlaathoogte (m) | 4,1 m | 4,1 m | 4,1 m | 4,1 m | 4,1 m | ||
Especificaciones detalladas de la planta de hormigón Skip Hopper:
| Tipo | HZS25 | HZS35 | HZS50 | HZS75 | HZS100 | HZS150 | HZS200 | |
| Capacidad de producción teórica (M3/H) | 25 | 35 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | |
| Hormigonera | Tipo | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 | JS2000 | JS3000 | JS4000 |
| Capacidad de descarga (L) | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | |
| Tamaño del agregado (guijarro/macadam) (mm) | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| Dosificador de agregados combinados | PLD800 | PLD1200 | PLD1600 | PL2400 | PLD3200 | PLD4800 | PLD6400 | |
| Weegnauwkeurigheid | Agregado (KG) | 1500 kg ±2% | 2000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% |
| Cemento (kg) | 300 kg ±1% | 450 kg ±1% | 900 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1800 kg ±1% | 2200 kg ±1% | |
| Cenizas volantes (kg) | 600 kg ±1% | 900 kg ±1% | 400 kg ±1% | 500 kg ±1% | 800 kg ±1% | |||
| Agua (kg) | 200 kg ±1% | 300 kg ±1% | 600 kg ±1% | 900 kg ±1% | 500 kg ±1% | 800 kg ±1% | 1000 kg ±1% | |
| Aditivo (KG) | 20 kg ±1% | 30 kg ±1% | 30 kg ±1% | 50 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | |
Especificaciones detalladas de la planta de hormigón seco:
| Tipo | HZS25G | HZS35G | HZS50G | HZS60G | HZS75G | HZS90G | HZS100G | |
| Capacidad de producción teórica (m3/h) | 25 | 35 | 50 | 60 | 75 | 90 | 100 | |
| Dosificador de agregados combinados | PLD800 | PLD1200 | PLD1600 | PLD1600 | PL2400 | PLD2400 | PLD3200 | |
| Precisión de pesaje | Agregado (KG) | 1500 kg ±2% | 2000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 4500 kg ±2% | 4500 kg ±2% | 4500 kg ±2% |
| Cemento (kg) | 300 kg ±1% | 450 kg ±1% | 900 kg ±1% | 900 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | |
| Cenizas volantes (kg) | 500 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 1500 kg ±1% | |
| Agua (kg) | 200 kg ±1% | 300 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 1000 kg ±1% | |
| Aditivo (KG) | 20 kg ±1% | 30 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | |
Especificaciones detalladas de la planta de hormigón húmedo:
| Tipo | HZS25 | HZS35 | HZS50 | HZS75 | HZS100 | HZS150 | HZS200 | |
| Capacidad de producción teórica (m3/h) | 25 | 35 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | |
| Hormigonera | Tipo | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 | JS2000 | JS3000 | JS4000 |
| Capacidad de descarga (L) | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | |
| Tamaño del agregado (guijarro/macadam) (mm) | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | |
| Dosificador de agregados combinados | PLD800 | PLD1200 | PLD1600 | PL2400 | PLD3200 | PLD4800 | PLD6400 | |
| Precisión de pesaje | Agregado (KG) | 1500 kg ±2% | 2000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 4500 kg ±2% | 4500 kg ±2% | 6000 kg ±2% | 9000 kg ±2% |
| Cemento (kg) | 300 kg ±1% | 450 kg ±1% | 900 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 3000 kg ±1% | 3000 kg ±1% | |
| Cenizas volantes (kg) | 500 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | |
| Agua (kg) | 200 kg ±1% | 300 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 1000 kg ±1% | 1000 kg ±1% | 1000 kg ±1% | |
| Aditivo (KG) | 20 kg ±1% | 30 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | |

. Características
Las ventajas de nuestra planta dosificadora de hormigón
Producción de hormigón de alta calidad: Nuestra planta de hormigón garantiza la producción de hormigón de calidad superior, mejorando la resistencia y durabilidad de sus estructuras. El control preciso sobre los componentes mezclados da como resultado un resultado uniforme y consistente en todo momento;
Operación eficiente: El sistema de automatización avanzado de la planta aumenta la productividad, reduciendo la intervención manual y permitiendo la producción de grandes volúmenes de hormigón en menos tiempo. Esta eficiencia acelera los plazos del proyecto y reduce los costos generales;
Rendimiento confiable: Construida con una estructura robusta y materiales de alta calidad, nuestra planta de concreto ofrece un funcionamiento confiable e ininterrumpido. Esta confiabilidad garantiza un tiempo de inactividad mínimo y maximiza la productividad de su proyecto;
Respetuoso con el medio ambiente: Nuestra planta cumple con estrictos estándares ambientales, con características diseñadas para minimizar la contaminación acústica y por polvo. Este compromiso con la sostenibilidad hace que nuestra planta sea una opción responsable para sus proyectos.
¿Cómo funciona una planta de hormigón?
Una planta de hormigón, también conocida como planta dosificadora de hormigón, funciona combinando varios ingredientes para producir hormigón. El proceso suele implicar los siguientes pasos:
- Dosificación de agregados: La primera etapa es la medición y dosificación de agregados, como arena, grava o piedra triturada. Estos agregados se almacenan en contenedores o compartimentos separados. El sistema de control de la planta mide y dosifica con precisión las cantidades requeridas de cada agregado en función del diseño de la mezcla de hormigón.
- Adición de cemento y aditivos: El cemento, que actúa como agente aglutinante, se almacena en silos o estructuras similares. El sistema de control de la planta pesa y añade la cantidad adecuada de cemento a la mezcla. De manera similar, en esta etapa también se añaden los aditivos necesarios, como reductores de agua o aditivos químicos, para mejorar las características específicas del hormigón.
- Mezcla: Una vez que se han añadido correctamente los agregados, el cemento y los aditivos, comienza el proceso de mezclado. La mezcladora de la planta, que puede ser un tambor giratorio o una mezcladora de doble eje, mezcla completamente los ingredientes hasta formar una mezcla homogénea. La duración del mezclado suele controlarse para garantizar una consolidación y uniformidad adecuadas.
- Adición de agua: Durante o después de la etapa de mezclado, se agrega agua para lograr la consistencia deseada del hormigón. El sistema de control de la planta controla la adición de agua para mantener la relación agua-cemento especificada, que es crucial para lograr la resistencia y trabajabilidad deseadas del hormigón.
- Transporte y descarga: Una vez finalizado el proceso de mezclado, el hormigón mezclado se transporta al lugar deseado. Esto se puede hacer mediante una cinta transportadora, un elevador de cangilones u otros sistemas de transporte. A continuación, el hormigón se descarga en camiones, bombas de hormigón u otros contenedores para su transporte al lugar de construcción.
- Limpieza y mantenimiento: después de cada lote, es importante limpiar la mezcladora, el sistema transportador y otros componentes de la planta para evitar la contaminación cruzada entre las diferentes mezclas de hormigón. El mantenimiento y las inspecciones regulares de la planta también son esenciales para garantizar su rendimiento óptimo y su longevidad.
Todo el proceso en una planta de hormigón se controla cuidadosamente mediante sistemas informáticos que supervisan y ajustan diversos parámetros para garantizar una dosificación, una mezcla y un control de calidad precisos. Esto ayuda a producir hormigón de alta calidad y consistente que cumple con las especificaciones deseadas para los proyectos de construcción.
¿Es una planta de hormigón lo mismo que una planta de procesamiento por lotes?
Sí, una planta de hormigón y una planta dosificadora se refieren a lo mismo. Los términos “planta de hormigón”, “planta dosificadora”, “planta mezcladora de hormigón”, “plantas de hormigón premezclado”, “planta de hormigón rmc” y “planta concretera movil” se utilizan a menudo indistintamente para describir una instalación o configuración en la que se combinan varios ingredientes para producir hormigón. La función principal de una planta de hormigón o una planta dosificadora es mezclar los componentes del hormigón, incluidos el cemento, los áridos (como arena o grava), el agua y los aditivos, en las proporciones deseadas para crear una mezcla de hormigón consistente y lista para usar.
¿Vale la pena comprar una planta dosificadora de hormigón portátil y móvil?
Las plantas de hormigón portátiles y móviles son una opción que vale la pena considerar para ciertos proyectos de construcción, especialmente aquellos que requieren flexibilidad, una implementación rápida y la capacidad de producir hormigón en el lugar. A continuación, se indican algunos puntos clave que se deben tener en cuenta al evaluar la conveniencia de invertir en plantas de hormigón portátiles y móviles:
Flexibilidad y movilidad
- Las plantas de hormigón portátiles y móviles ofrecen la flexibilidad de instalar una planta de producción de hormigón directamente en el lugar de la construcción. Esto elimina la necesidad de transportar el hormigón desde una planta centralizada, lo que reduce las complejidades y los costos logísticos.
Producción de hormigón a demanda
- Estas plantas son capaces de producir hormigón bajo demanda, lo que puede ser indispensable para proyectos con requisitos de hormigón variables o para aquellos que exigen una respuesta inmediata a los cambios en los cronogramas de construcción.
Eficiencia en costos y tiempo
- Al minimizar las distancias de transporte y agilizar el proceso de producción de hormigón, las plantas portátiles y móviles ofrecen potenciales ahorros de costos y eficiencia de tiempo, lo que las hace beneficiosas para proyectos de construcción con estrictas limitaciones de presupuesto y plazos.
Ubicaciones remotas o desafiantes
- En lugares remotos o desafiantes donde el acceso a una planta de concreto centralizada es limitado, las plantas de concreto portátiles y móviles brindan una solución autosuficiente, asegurando un suministro constante y confiable de concreto.
Utilización del espacio e impacto ambiental
- Estas plantas están diseñadas para optimizar la utilización del espacio y minimizar el impacto ambiental, haciéndolas adecuadas para proyectos que priorizan la sostenibilidad y la gestión eficiente de los recursos.
Necesidades específicas del proyecto
- La decisión de invertir en una planta de concreto portátil o móvil debe basarse en los requisitos específicos del proyecto de construcción, como la demanda de concreto esperada, la duración del proyecto y la disponibilidad de infraestructura para la instalación en el sitio.
En conclusión, la conveniencia de adquirir una planta de hormigón portátil o móvil depende de las exigencias y limitaciones particulares de los proyectos de construcción en cuestión. Si se evalúan cuidadosamente y se utilizan en el contexto adecuado, estas plantas pueden ofrecer ventajas significativas en términos de flexibilidad, eficiencia y rentabilidad, lo que las convierte en un activo valioso para las operaciones de construcción.
¿Qué proyectos de construcción necesitan una mini planta dosificadora de hormigón?
Proyectos de construcción residencial
- Las miniplantas de hormigón son ideales para proyectos de construcción residencial, como viviendas unifamiliares, casas adosadas o pequeños edificios de apartamentos. Estos proyectos suelen requerir cantidades moderadas de hormigón, lo que hace que las miniplantas de hormigón sean una solución eficiente y rentable.
Proyectos de Renovación y Remodelación
- Los proyectos de renovación y remodelación, especialmente aquellos que involucran estructuras más pequeñas o áreas específicas dentro de edificios más grandes, pueden beneficiarse del uso de miniplantas de concreto. Estas plantas son ideales para suministrar concreto a áreas localizadas sin la necesidad de un gran transporte.
Proyectos de paisajismo y jardinería paisajística
- Las plantas de hormigón pequeñas son valiosas para proyectos de paisajismo y paisajismo, incluida la instalación de caminos, patios, pequeños muros de contención y otras características exteriores que requieren hormigón. Su tamaño compacto y su flexibilidad las hacen ideales para tales aplicaciones.
Proyectos de infraestructura a pequeña escala
- Los proyectos de infraestructura, como puentes peatonales, alcantarillas pequeñas y reparaciones menores de carreteras, suelen requerir volúmenes relativamente pequeños de hormigón. Las miniplantas de hormigón pueden satisfacer de manera eficiente las necesidades de hormigón de estos proyectos, ofreciendo la mezcla adecuada en la cantidad adecuada.
Desarrollo comercial con espacio limitado
- En los casos en que los proyectos de construcción comercial tienen espacio limitado para la producción de hormigón en el lugar, las miniplantas de hormigón ofrecen una solución viable. Pueden suministrar hormigón para desarrollos comerciales de menor escala de manera eficiente.
Es importante tener en cuenta que la idoneidad de las miniplantas de hormigón para proyectos de construcción depende de los requisitos específicos, la escala y la duración de cada proyecto. Si bien las miniplantas de hormigón ofrecen ventajas distintivas para ciertos tipos de construcción, los proyectos de mayor escala o aquellos con una mayor demanda de hormigón pueden requerir una combinación de miniplantas y plantas más grandes para lograr una eficiencia óptima.
Tipos de plantas de hormigón que puedes elegir
Existen varios tipos de plantas dosificadoras que se utilizan en la industria de la construcción, cada una con sus características y ventajas específicas. A continuación, se indican algunos tipos comunes:
Plantas dosificadoras estacionarias:
- Las plantas dosificadoras estacionarias están diseñadas para permanecer en una ubicación fija durante un período prolongado.
- Suelen ser de gran tamaño, con gran capacidad de producción y adecuadas para proyectos de construcción a gran escala.
- Las plantas estacionarias ofrecen una gran precisión y un pesaje exacto de los ingredientes, lo que garantiza una calidad constante del hormigón.
- Estas plantas requieren una inversión inicial más importante, pero son conocidas por su durabilidad y fiabilidad a largo plazo.
Plantas dosificadoras móviles:
- Las plantas de dosificación móviles son portátiles, lo que permite transportarlas fácilmente a diferentes lugares de trabajo.
- Suelen venir sobre remolques o ruedas, lo que permite una rápida instalación y reubicación.
- Las plantas móviles son adecuadas para proyectos de construcción más pequeños o que requieren un traslado frecuente.
- Ofrecen flexibilidad y comodidad, pero su capacidad de producción puede ser menor en comparación con las plantas estacionarias.
Plantas dosificadoras compactas:
- Las plantas dosificadoras compactas son una versión más pequeña de las plantas estacionarias diseñadas para proyectos con espacio limitado o requisitos de producción más reducidos.
- Combinan las ventajas de las plantas estacionarias y móviles, ofreciendo alta precisión en un espacio más reducido.
- Las plantas compactas suelen ser modulares, lo que permite un fácil montaje y desmontaje para el transporte y la instalación.
Plantas dosificadoras de torre:
- Las plantas de dosificación de torre cuentan con silos de almacenamiento verticales para agregados, lo que ayuda a optimizar el uso del espacio.
- Estas plantas son adecuadas para lugares con espacio horizontal limitado, generalmente en áreas urbanas.
- Las plantas de torre suelen tener sistemas avanzados de automatización y control, lo que garantiza operaciones de dosificación eficientes y precisas.
Plantas dosificadoras continuas:
- Las plantas dosificadoras continuas, también conocidas como plantas de mezcla continua, funcionan sin interrupciones.
- They continuously produce concrete, eliminating the need for batching cycles.
- Las plantas continuas son adecuadas para proyectos grandes que requieren un suministro constante de hormigón.
- Ofrecen altas tasas de producción y pueden proporcionar mezclas personalizadas bajo demanda.
Es importante tener en cuenta factores como los requisitos del proyecto, la capacidad de producción, la movilidad, el espacio disponible y el presupuesto a la hora de seleccionar una planta de dosificación. Cada tipo tiene sus ventajas y es adecuado para situaciones de construcción específicas.
Planta de lotes secos vs. Planta de lotes húmedos
Las plantas dosificadoras de hormigón en seco y en húmedo son dos tipos comunes de plantas dosificadoras de hormigón. Comparémoslas:
Planta de lotes secos:
- En una planta de hormigón seco, todos los ingredientes, incluidos los agregados, el cemento y los aditivos, se pesan y se almacenan por separado en diferentes compartimentos.
- Luego, los materiales se transfieren a una mezcladora central donde se mezclan.
- Las plantas de hormigón seco utilizan una mezcladora de tránsito o un camión mezclador de concreto para transportar el concreto mezclado al sitio de construcción.
- Este tipo de planta es adecuada para proyectos que requieren un menor volumen de concreto, tienen plazos de construcción más cortos o donde no se requiere el concreto inmediatamente después de mezclarlo.
- Las plantas de hormigón seco suelen ser más rentables debido a su diseño más simple y una menor inversión inicial.
Wet Batch Plant:
- En una planta de hormigón por lotes húmedos, todos los ingredientes, incluidos los agregados, el cemento y el agua, se mezclan en una mezcladora central.
- Se añade agua para lograr la consistencia deseada de la mezcla de hormigón.
- Luego, el hormigón mezclado se transporta al lugar de construcción mediante un mezclador de tránsito o un camión hormigonera.
- Las plantas de hormigón húmedo son adecuadas para proyectos que requieren un gran volumen de hormigón, tienen plazos de construcción más largos o donde se requiere disponibilidad inmediata de la mezcla de hormigón.
- Wet batch plants often offer better consistency and control over the concrete mix due to the simultaneous mixing of all ingredients.
Cada tipo de planta tiene sus ventajas y consideraciones en función de los requisitos y limitaciones específicos del proyecto. Al seleccionar la planta dosificadora más adecuada para un proyecto de construcción, se deben tener en cuenta factores como la escala del proyecto, el cronograma, el volumen de hormigón y la logística de transporte.
Fabricante experimentado para el comercio de exportación de plantas mezcladoras de hormigón
Nuestra planta de hormigón se ha exportado con éxito a una amplia gama de países, entre ellos Omán, Filipinas, Fiji, Canadá, Zimbabue, Perú, México, Arabia Saudita, Chipre, Antigua y Barbuda, Bahamas, República Dominicana, Zimbabue, Kiribati, Malasia, Sudán del Sur, Noruega, Trinidad y Tobago, Nueva Zelanda, Jamaica, Indonesia, Papúa Nueva Guinea, Colombia, Guyana, Islas Salomón, Surinam, Islas Turcas y Caicos, Bermudas, Islas Vírgenes de los Estados Unidos, Bolivia, Dominica, Kenia, Tanzania, Timor Oriental, Islas Salomón, Vanuatu, Peiji, Tonga, México, Colombia, Belice, Guatemala, El Salvador, Jamaica, Dominica, Santa Lucía, San Vicente, Trinidad y Tobago, Guyana, Ecuador y Uruguay. Esta amplia distribución demuestra la adaptabilidad, calidad y fiabilidad de nuestra planta de hormigón en diversos entornos de construcción en todo el mundo.
Precio de planta mezcladora y dosificadora de hormigón
| Model | Rango de precios |
| Planta de hormigón móvil en venta | $5.000 – $47.000 |
| Planta de hormigón tipo contenedor en venta | $12.000 – $50.000 |
| Planta de hormigón con cinta transportadora en venta | $20.000 – $60.000 |
| Planta de hormigón Skip Hopper en venta | $15.000 – $80.000 |
| Planta de hormigón seco en venta | $10.000 – $500.000 |
| Planta de hormigón húmedo en venta | $10.000 – $500.000 |
En nuestra planta de hormigón, ofrecemos una amplia gama de opciones de precios, cada una de las cuales refleja las características y capacidades únicas de nuestra diversa línea de productos.
Los precios pueden variar en función de diversos factores, como la capacidad de la planta, el nivel de automatización, la tecnología utilizada y las características opcionales. Sin embargo, estos son solo precios de referencia.
Entendemos que cada proyecto tiene sus propias necesidades específicas, por lo que ofrecemos un servicio integral de personalización. Nuestro equipo trabajará en estrecha colaboración con usted para diseñar y construir una planta que se ajuste a su presupuesto y supere sus expectativas. Invierta en nuestra planta de hormigón y asegúrese de obtener una producción de hormigón rentable, eficiente y de alta calidad adaptada a sus necesidades.
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Referenties
Planta de hormigón estacionaria en Australia

Planta de hormigón HZS270 en Fiji

Planta de hormigón móvil en Uganda

Planta mezcladora de concreto en colombia

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