Centrale à béton
La centrale à béton SinoTech Luton est l'épine dorsale d'une production de béton efficace et de haute qualité. Nos centrales sont conçues pour une variété d'applications, y compris la construction de bâtiments, de ponts, de routes et d'autres projets d'infrastructure.
Voici les principaux modèles que nous vendons :
Centrale à béton humide/sec ;
Centrale à béton à bande/trémie basculante ;
Centrale à béton stationnaire de type mobile/conteneur
La construction robuste de nos centrales à béton garantit leur longévité, et notre service client personnalisé vous assure une centrale adaptée à vos besoins spécifiques.
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Centrale à béton
Faites l'expérience d'une efficacité et d'une productivité inégalées grâce à nos centrales à béton, conçues pour répondre aux divers besoins des projets de construction. Notre offre comprend des centrales à béton stationnaires et mobiles, chacune adaptée à des applications spécifiques. Avec nos centrales à béton, vous bénéficierez de coûts de main-d'œuvre réduits, d'une réalisation plus rapide des projets et d'une qualité de béton supérieure. Faites un investissement intelligent pour votre entreprise dès aujourd'hui.
Production théorique :
25-240m³/h
Modèles de centrales à béton vendus à chaud
Nos centrales à béton de pointe, disponibles en version stationnaire ou mobile, sont conçues pour produire un béton de haute qualité avec précision et régularité.
Deux grands modèles sont actuellement en vente, à savoir
Centrale à béton mobile et Centrale à béton stationnaire (y compris centrale à béton de type conteneur, centrale à béton à convoyeur à bande, centrale à béton à saut de trémie, centrale à béton à mélange sec)
Grâce à une construction robuste, à des contrôles automatisés et à une conception économe en énergie, nos usines garantissent une productivité accrue, des coûts de main-d'œuvre réduits et des délais d'achèvement des projets plus courts.
Que vous entrepreniez un projet résidentiel à petite échelle ou un développement commercial à grande échelle, nos centrales à béton offrent la solution parfaite pour répondre à vos besoins.
Explorez notre gamme et investissez dans une solution qui apporte une qualité, une fiabilité et une rentabilité supérieures à votre processus de construction.
Centrale à béton mobile STLTG
Modèles :
YHZS25 ~ YHZS120
Production Capacité :
25m³/h-120m³/h
Capacité de la bétonnière :
500-2000L
Conçues pour des performances optimales, nos centrales à béton mobiles permettent de produire un béton de haute qualité sur le site de votre projet, ce qui vous permet de gagner du temps et d'économiser des frais de transport. Ces centrales présentent une conception compacte pour une mobilité aisée, des commandes automatisées pour la précision et des mécanismes à faible consommation d'énergie pour la rentabilité.
Idéales pour les projets dont les emplacements changent, elles assurent un approvisionnement continu et fiable en béton prêt à l'emploi, améliorant ainsi votre productivité et les délais de votre projet. Découvrez notre gamme de centrales à béton mobiles et investissez dans une solution qui apporte une commodité et une qualité inégalées à votre processus de construction.
Modèles recommandés :
Centrale à béton mobile YHZS-25 pour petits projets
YHZS-120 Type mobile pour les grands projets
Centrale à béton mobile YHZS-25
Capacité de production théorique : 25m³/h
Capacité de décharge : 60*500L
Centrale à béton mobile YHZS-35
Capacité de production théorique : 35m³/h
Capacité de décharge : 60*750L
Centrale à béton mobile YHZS-60
Capacité de production théorique : 50m³/h
Capacité de décharge : 60*1000L
Centrale à béton mobile YHZS-75
Capacité de production théorique : 75m³/h
Capacité de décharge : 60*1500L
Centrale à béton mobile YHZS-90
Capacité de production théorique : 90m³/h
Capacité de décharge : 60*2000L
Centrale à béton mobile YHZS-120
Capacité de production théorique : 120m³/h
Capacité de décharge : 60*2500L
Centrale à béton de type conteneur
Modèles :
LTC-60 ~ LTC-240
Capacité :
60-240m³/h
Volume de décharge du mélangeur :
1000-4000L
Notre centrale à béton de type conteneur est une solution révolutionnaire conçue pour répondre efficacement à vos besoins en matière de construction. Ce système innovant offre une commodité inégalée, combinant des performances robustes et une portabilité aisée. De conception compacte et conteneurisée, elle assure un transport aisé et une installation rapide. Il est équipé de commandes automatisées avancées pour une production de béton précise et cohérente.
Son efficacité énergétique supérieure et sa grande capacité de production en font un choix idéal pour les projets de grande envergure. Découvrez un nouveau niveau de productivité et de rentabilité avec notre centrale à béton de type conteneur. Votre construction, notre engagement.
Modèles recommandés :
Centrale à béton en conteneur LTC-60 pour un choix bon marché
Centrale à béton en conteneur LTC-180 pour les projets de construction
Centrale à béton en conteneur LTC-60
Capacité théorique : 60m³/h
Volume de décharge du mélangeur : 1000L
Centrale à béton en conteneur LTC-90
Capacité théorique : 90m³/h
Volume de décharge du mélangeur : 1500L
Centrale à béton en conteneur LTC-120
Capacité théorique : 120m³/h
Volume de décharge du mélangeur : 2000L
Centrale à béton en conteneur LTC-180
Capacité théorique : 180m³/h
Volume de décharge du mélangeur : 3000L
Convoyeur à bande pour centrale à béton
Modèles :
HZS60 ~ HZS240
Capacité :
60-240m³/h
Capacité de décharge du mélangeur :
1000-4000L
Ce système avancé est conçu pour optimiser vos opérations, offrant une production de béton constante et de haute qualité à une vitesse impressionnante. Sa caractéristique distinctive, le convoyeur à bande, assure un transfert rapide et sans heurts des matériaux agrégés, minimisant ainsi les temps d'arrêt et augmentant la productivité.
Équipée de commandes automatisées pour plus de précision, cette centrale garantit l'homogénéité de votre mélange de béton. Sa conception robuste et sa grande capacité permettent de réaliser des projets de grande envergure sans effort. Choisissez notre centrale à béton à convoyeur à bande et élevez votre processus de construction à de nouveaux sommets d'efficacité et de fiabilité.
Modèles recommandés :
Centrale à béton à bande HZS120 pour un choix rentable
Centrale à béton à bande HZS240 pour grands projets
Centrale à béton à bande HZS60
Capacité théorique : 60m³/h
Type de mélangeur : JS1000
Centrale à béton à bande HZS90
Capacité théorique : 90m³/h
Type de mélangeur : JS1500
Centrale à béton à bande HZS120
Capacité théorique : 120m³/h
Type de mélangeur : MAO3000/2000
Centrale à béton à bande HZS180
Capacité théorique : 180m³/h
Type de mélangeur : MAO4500/3000
Centrale à béton à bande HZS240
Capacité théorique : 240m³/h
Type de mélangeur : MAO6000/4000
Centrale à béton à benne basculante
Modèles :
HZS25 ~ HZS120
Capacité :
25-120m³/h
Volume de décharge :
500-2000L
Cette centrale ultramoderne utilise un mécanisme de trémie à skip pour rationaliser le processus de chargement et de malaxage, garantissant ainsi un béton constant et de haute qualité. Sa conception compacte la rend idéale pour les sites où l'espace est limité, tandis que les commandes automatisées avancées facilitent son utilisation.
Grâce à sa construction robuste et à sa conception économe en énergie, la centrale à béton à benne basculante offre des performances supérieures, même dans les conditions les plus exigeantes. Faites l'expérience d'une productivité et d'une qualité inégalées avec notre centrale à béton à benne basculante, le choix ultime pour les projets de construction de petite et moyenne envergure.
Modèles recommandés :
HZS25 Centrale à béton de type Skip pour les petits projets
HZS75 Centrale à béton de type skip pour un choix rentable
HZS25 Centrale à béton de type Skip
Capacité théorique : 25m³/h
Type de mélangeur : JS500
HZS35 Centrale à béton de type skip
Capacité théorique : 35m³/h
Type de mélangeur : JS750
HZS50 Centrale à béton de type Skip
Capacité théorique : 50m³/h
Type de mélangeur : JS1000
HZS75 Centrale à béton de type Skip
Capacité théorique : 75m³/h
Type de mélangeur : JS1500
HZS100 Centrale à béton de type Skip
Capacité théorique : 100m³/h
Type de mélangeur : JS2000
Centrale à béton sec
Modèles :
HZSG25 ~ HZSG100
Capacité :
40-180m³/h
Distributeur d'agrégats :
PLD800-PLD3200
Notre centrale à béton sec mélange spécifiquement les composants secs avant de les envoyer sur le chantier où l'on ajoute de l'eau, ce qui garantit une résistance et une durabilité maximales du béton. La conception innovante de la centrale à béton sec permet un contrôle précis du mélange, ce qui garantit l'homogénéité de chaque lot. Sa construction robuste et ses commandes automatisées en font un choix fiable pour les projets de grande envergure.
Découvrez la puissance de la précision et de l'efficacité avec notre centrale à béton sèche, le choix privilégié pour les projets exigeant une qualité et une performance supérieures du béton.
Modèles recommandés :
Centrale à béton sèche HZSG35 à usage commercial
HZSG90 Centrale à béton sec pour la construction
Centrale à béton sec HZSG35
Capacité théorique : 35m³/h
Distributeur d'agrégats assorti : PLD1200
Centrale à béton sec HZSG50
Capacité théorique : 50m³/h
Distributeur d'agrégats assorti : PLD1600
Centrale à béton sec HZSG60
Capacité théorique : 60m³/h
Distributeur d'agrégats assorti : PLD1600
Spécifications de la centrale à béton
Spécifications détaillées de la centrale à béton mobile :
| Type | YHZS25 | YHZS35 | YHZS50 | YHZS75 | YHZS100 | |
| Capacité de production théorique (m3/h) | 25 | 35 | 50 | 75 | 100 | |
| Bétonnière | Type | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 | JS2000 |
| Capacité de décharge (L) | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | |
| Taille des agrégats (galets/macadam) (mm) | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | |
| Batteur d'agrégats appariés | PLD800 | PLD1200 | PLD1600 | PL2400 | PLD3200 | |
| Précision du pesage | Agrégat (KG) | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% |
| Ciment (KG) | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | |
| Cendres volantes (KG) | En option | |||||
| Eau (KG) | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | |
| Additif (KG) | ±0,1% | ±0,1% | ±0,1% | ±0,1% | ±0,1% | |
Spécifications détaillées de la centrale à béton en conteneur :
| Spécifications | HZS-60C | HZS-90C | HZS-120C | HZS-180C |
| Productivité théorique (m3/h) | 60 | 90 | 120 | 180 |
| Volume de déchargement du mélangeur (L) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 |
| Volume d'alimentation du mélangeur (L) | 1600 | 2400 | 3200 | 4800 |
| Puissance du moteur du mélangeur (kW) | 18.5×2 | 30×2 | 37×2 | 55×2 |
| Hauteur de déversement (m) | 4.1 | 4.1 | 4.3 | 4.3 |
| Quantité d'agrégats (m3) | 7×4 | 15×4 | 15×4 | 20×4 |
| Période du cycle (s) | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Max. Taille des agrégats (mm) | 80/100 | 80/100 | 80/100 | 80/100 |
| Silo à ciment (t) (optionnel) | 2×100 | 3×100 | 4×100 | 4×100 |
| Agrégat | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% |
| Matériau de la poudre | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
| L'eau | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
| Additif | ±0,1% | ±0,1% | ±0,1% | ±0,1% |
| Puissance de l'installation (kW) | 110 | 160 | 220 | 290 |
| Mode d'alimentation | Trémie et convoyeur à bande | |||
| Mode de contrôle | Automatisation complète de l'ordinateur PC Control | |||
Spécifications détaillées de la centrale à béton à convoyeur à bande :
| Type | HZS60 | HZS90 | HZS120 | HZS180 | HZS240 | ||
| Production théorique (m³/h) | 60 | 90 | 120 | 180 | 240 | ||
| Bétonnière | Type | JS1000 | JS1500 | MAO3000/2000 | MAO4500/3000 | MAO6000/4000 | |
| Puissance (KW) | 18.5×2 | 22×2 | 37×2 | 55×2 | 75×2 | ||
| Capacité de décharge (L) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | ||
| Taille des agrégats (galets/macadam) (mm) | 80/60 | 80/60 | 80 | 80 | 80 | ||
| Capacité de transport par bande (t/h) | 300 | 450 | 550 | 650 | 900 | ||
| Précision du pesage | Agrégat | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% |
| Ciment | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | |
| Cendres volantes | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | |
| L'eau | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | |
| Additif | ±0,1% | ±0,1% | ±0,1% | ±0,1% | ±0,1% | ±0,1% | |
Spécifications détaillées de la centrale à béton à skip-trémie :
| Type | HZS25 | HZS35 | HZS50 | HZS75 | HZS100 | HZS150 | HZS200 | |
| Capacité de production théorique (M3/H) | 25 | 35 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | |
| Bétonnière | Type | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 | JS2000 | JS3000 | JS4000 |
| Capacité de décharge (L) | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | |
| Taille des agrégats (cailloux/macadam) (Mm) | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| Batteur d'agrégats appariés | PLD800 | PLD1200 | PLD1600 | PL2400 | PLD3200 | PLD4800 | PLD6400 | |
| Précision du pesage | Agrégat | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% |
| Ciment | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | |
| Cendres volantes | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | |
| L'eau | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | |
| Additif | ±0,1% | ±0,1% | ±0,1% | ±0,1% | ±0,1% | ±0,1% | ±0,1% | |
Spécifications détaillées de la centrale à béton sèche :
| Type | HZS25G | HZS35G | HZS50G | HZS60G | HZS75G | HZS90G | HZS100G | |
| Capacité de production théorique (m3/h) | 25 | 35 | 50 | 60 | 75 | 90 | 100 | |
| Batteur d'agrégats appariés | PLD800 | PLD1200 | PLD1600 | PLD1600 | PL2400 | PLD2400 | PLD3200 | |
| Précision du pesage | Agrégat | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% |
| Ciment | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | |
| Cendres volantes | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | |
| L'eau | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | |
| Additif | ±0,1% | ±0,1% | ±0,1% | ±0,1% | ±0,1% | ±0,1% | ±0,1% | |
Pourquoi investir dans une centrale à béton ?
Investir dans une centrale à béton peut être une décision judicieuse pour plusieurs raisons :
Économies de coûts : Une centrale à béton vous permet de produire votre propre béton sur place, éliminant ainsi la nécessité d'acheter du béton pré-mélangé auprès de fournisseurs externes. Cela peut se traduire par des économies significatives à long terme, en particulier pour les projets à forte consommation de béton. En outre, le fait de posséder une centrale vous permet de mieux contrôler les coûts des matériaux, d'optimiser l'utilisation des ressources et de minimiser les déchets.
Flexibilité et commodité : Avec une centrale à béton, vous avez la possibilité de produire du béton à tout moment et en tout lieu. Ceci est particulièrement avantageux pour les grands projets ou les chantiers éloignés où l'accès aux fournisseurs de béton peut être limité. Vous n'êtes pas tributaire de calendriers externes ou de contraintes de livraison, ce qui vous permet de mieux contrôler les délais et le déroulement du projet.
Contrôle de la qualité : En possédant une centrale à béton, vous pouvez garantir une qualité de béton constante et fiable. Vous avez la possibilité de contrôler et d'ajuster les proportions du mélange, en veillant à ce que le béton réponde aux exigences spécifiques de votre projet. Ce contrôle de la qualité permet de fournir un béton durable et structurellement sain, réduisant ainsi le risque de problèmes de construction ou de défaillances.
Personnalisation : Une centrale à béton vous permet de personnaliser le mélange de béton pour chaque projet. Vous pouvez ajuster la conception du mélange, les proportions et les additifs en fonction de la résistance, de la durabilité, de l'ouvrabilité ou d'autres spécifications souhaitées. Cette flexibilité vous permet de répondre aux différentes exigences des projets, en garantissant des performances et des résultats optimaux.
Opportunité d'affaires : L'investissement dans une centrale à béton peut également créer une opportunité commerciale. Elle vous permet non seulement de produire du béton pour vos propres projets, mais aussi d'en fournir à d'autres entrepreneurs ou parties prenantes dans votre région. Cela peut être une source de revenus supplémentaires et de croissance de l'entreprise.
Considérations environnementales : Les centrales à béton offrent la possibilité d'adopter des pratiques de construction durables. En produisant le béton sur place, vous réduisez les émissions de carbone liées au transport et minimisez l'utilisation de matériaux d'emballage. En outre, vous pouvez incorporer des additifs respectueux de l'environnement ou des processus de recyclage, ce qui améliore encore la durabilité de votre production de béton.
. Caractéristiques
Les avantages de notre centrale à béton
Production de béton de haute qualité : Notre centrale à béton assure la production d'un béton de qualité supérieure, améliorant la résistance et la durabilité de vos structures. Le contrôle précis des composants mélangés permet d'obtenir un résultat uniforme et constant à chaque fois ;
Fonctionnement efficace : Le système d'automatisation avancé de la centrale stimule la productivité, en réduisant les interventions manuelles et en permettant la production de grands volumes de béton en moins de temps. Cette efficacité permet d'accélérer les délais des projets et de réduire les coûts globaux ;
Des performances fiables : Construite de manière robuste et avec des matériaux de haute qualité, notre centrale à béton fonctionne de manière fiable et ininterrompue. Cette fiabilité permet de minimiser les temps d'arrêt et de maximiser la productivité de votre projet ;
Respectueux de l'environnement : Notre usine respecte des normes environnementales strictes, avec des caractéristiques conçues pour minimiser la poussière et la pollution sonore. Cet engagement en faveur du développement durable fait de notre usine un choix responsable pour vos projets.
Comment fonctionne une centrale à béton ?
Une centrale à béton, également connue sous le nom de centrale à béton, combine différents ingrédients pour produire du béton. Le processus comprend généralement les étapes suivantes :
- Mise en lots des agrégats : la première étape consiste à mesurer et à mettre en lots les agrégats, tels que le sable, le gravier ou la pierre concassée. Ces agrégats sont stockés dans des bacs ou des compartiments séparés. Le système de contrôle de la centrale mesure et distribue avec précision les quantités requises de chaque agrégat en fonction de la conception du mélange de béton.
- Ajout de ciment et d'adjuvants : Le ciment, qui agit comme un agent liant, est stocké dans des silos ou des structures similaires. Le système de contrôle de l'usine pèse et ajoute la quantité appropriée de ciment au mélange. De même, tous les adjuvants nécessaires, tels que les réducteurs d'eau ou les additifs chimiques, sont également ajoutés à ce stade pour améliorer les caractéristiques spécifiques du béton.
- Mélange : Une fois que les agrégats, le ciment et les adjuvants ont été correctement ajoutés, le processus de malaxage commence. Le malaxeur de l'usine, qui peut être un tambour rotatif ou un malaxeur à deux arbres, mélange soigneusement les ingrédients pour obtenir un mélange homogène. La durée du malaxage est généralement contrôlée afin de garantir une consolidation et une uniformité adéquates.
- Ajout d'eau : Pendant ou après le malaxage, de l'eau est ajoutée pour obtenir la consistance souhaitée du béton. Le système de commande de la centrale contrôle l'ajout d'eau afin de maintenir le rapport eau-ciment spécifié, ce qui est crucial pour obtenir la résistance et l'ouvrabilité souhaitées du béton.
- Transport et déchargement : Une fois le processus de mélange terminé, le béton mélangé est transporté à l'endroit souhaité. Cela peut se faire par le biais d'une bande transporteuse, d'un élévateur à godets ou d'autres systèmes de transport. Le béton est ensuite déchargé dans des camions, des pompes à béton ou d'autres conteneurs pour être transporté sur le site de construction.
- Nettoyage et entretien : Après chaque lot, il est important de nettoyer le malaxeur, le système de transport et les autres composants de la centrale afin d'éviter toute contamination croisée entre les différents mélanges de béton. Un entretien et des inspections réguliers de la centrale sont également essentiels pour garantir ses performances optimales et sa longévité.
L'ensemble du processus dans une centrale à béton est soigneusement contrôlé par des systèmes informatisés, qui surveillent et ajustent divers paramètres pour assurer un dosage, un mélange et un contrôle de qualité précis. Cela permet de produire un béton cohérent et de haute qualité qui répond aux spécifications souhaitées pour les projets de construction.
Une centrale à béton est-elle la même chose qu'une centrale à béton ?
Oui, une centrale à béton et une centrale à béton sont identiques. Les termes "usine à béton", "centrale à béton", "centrale à béton", "usine de béton prêt à l'emploi", "usine à béton rmc", "planta concretera movil" sont souvent utilisés de manière interchangeable pour décrire une installation ou un dispositif où divers ingrédients sont combinés pour produire du béton. La fonction première d'une centrale à béton est de mélanger les composants du béton, notamment le ciment, les agrégats (tels que le sable ou le gravier), l'eau et les adjuvants, dans les proportions voulues pour créer un mélange de béton cohérent et prêt à l'emploi.
La centrale à béton portable et mobile est-elle en train d'acheter Worthing ?
Les centrales à béton portables et mobiles méritent en effet d'être envisagées pour certains projets de construction, en particulier ceux qui requièrent de la flexibilité, un déploiement rapide et la capacité de produire du béton sur place. Voici quelques points clés à prendre en compte pour évaluer l'intérêt d'investir dans des centrales à béton portables et mobiles :
Flexibilité et mobilité
- Les centrales à béton portables et mobiles permettent de mettre en place une installation de production de béton directement sur le chantier. Il n'est donc plus nécessaire de transporter le béton depuis une centrale, ce qui réduit les complexités logistiques et les coûts.
Production de béton à la demande
- Ces centrales sont capables de produire du béton à la demande, ce qui peut s'avérer indispensable pour les projets dont les besoins en béton varient ou pour ceux qui exigent une réactivité immédiate aux changements de calendrier de construction.
Efficacité en termes de coûts et de délais
- En réduisant les distances de transport et en rationalisant le processus de production du béton, les centrales portables et mobiles permettent de réaliser des économies et de gagner du temps, ce qui les rend utiles pour les projets de construction soumis à des contraintes budgétaires et temporelles strictes.
Lieux éloignés ou difficiles
- Dans les endroits éloignés ou difficiles d'accès, où l'accès à une centrale à béton est limité, les centrales à béton portables et mobiles constituent une solution autosuffisante, garantissant un approvisionnement en béton constant et fiable.
Utilisation de l'espace et impact sur l'environnement
- Ces usines sont conçues pour optimiser l'utilisation de l'espace et minimiser l'impact sur l'environnement, ce qui les rend adaptées aux projets qui donnent la priorité à la durabilité et à la gestion efficace des ressources.
Besoins spécifiques au projet
- La décision d'investir dans une centrale à béton portable ou mobile doit être fondée sur les exigences spécifiques du projet de construction, telles que la demande de béton prévue, la durée du projet et la disponibilité de l'infrastructure pour l'installation sur site.
En conclusion, l'intérêt d'acheter une centrale à béton portable ou mobile dépend des exigences et des contraintes propres aux projets de construction en question. Lorsqu'elles sont soigneusement évaluées et utilisées dans le contexte approprié, ces centrales peuvent offrir des avantages significatifs en termes de flexibilité, d'efficacité et de rentabilité, ce qui en fait un atout précieux pour les opérations de construction.
Quels sont les projets de construction qui nécessitent une mini-centrale à béton ?
Projets de construction résidentielle
- Les mini-centrales à béton sont bien adaptées aux projets de construction résidentielle tels que les maisons individuelles, les maisons de ville ou les petits immeubles d'habitation. Ces projets nécessitent souvent des quantités modérées de béton, ce qui fait des mini-centrales à béton une solution efficace et rentable.
Projets de rénovation et d'aménagement
- Les projets de rénovation et de remodelage, en particulier ceux qui concernent des structures plus petites ou des zones spécifiques à l'intérieur de bâtiments plus grands, peuvent bénéficier de l'utilisation de mini-centrales à béton. Ces centrales sont idéales pour fournir du béton à des zones localisées sans nécessiter de transport important.
Projets d'aménagement paysager et de pavage
- Les petites centrales à béton sont précieuses pour les projets d'aménagement paysager et d'architecture d'intérieur, notamment pour l'installation d'allées, de patios, de petits murs de soutènement et d'autres aménagements extérieurs nécessitant du béton. Leur taille compacte et leur flexibilité les rendent idéales pour ces applications.
Projets d'infrastructure à petite échelle
- Les projets d'infrastructure tels que les passerelles pour piétons, les petits ponceaux et les réparations routières mineures nécessitent souvent des volumes de béton relativement faibles. Les minicentrales à béton peuvent répondre efficacement aux besoins en béton de ces projets, en offrant le bon mélange dans la bonne quantité.
Développement commercial avec un espace limité
- Lorsque les projets de construction commerciale disposent d'un espace limité pour la production de béton sur site, les mini-centrales à béton constituent une solution viable. Elles peuvent fournir efficacement du béton pour des projets commerciaux à petite échelle.
Il est important de noter que la pertinence des mini-centrales à béton pour les projets de construction dépend des exigences spécifiques, de l'échelle et de la durée de chaque projet. Si les minicentrales à béton présentent des avantages certains pour certains types de construction, les projets de plus grande envergure ou ceux dont la demande en béton est plus importante peuvent nécessiter une combinaison de minicentrales et de centrales plus grandes pour une efficacité optimale.
Types de centrales à béton que vous pouvez choisir
Il existe plusieurs types de centrales à béton utilisées dans le secteur de la construction, chacune ayant ses caractéristiques et avantages spécifiques. Voici quelques types courants :
Installations stationnaires de dosage :
- Les centrales à béton stationnaires sont conçues pour rester à un endroit fixe pendant une période prolongée.
- Elles sont généralement de grande taille, avec des capacités de production élevées, et conviennent aux projets de construction à grande échelle.
- Les centrales fixes offrent une grande précision et un pesage exact des ingrédients, ce qui garantit une qualité constante du béton.
- Ces installations nécessitent un investissement initial plus important mais sont réputées pour leur durabilité et leur fiabilité à long terme.
Installations mobiles de dosage :
- Les centrales mobiles sont portables, ce qui leur permet d'être facilement transportées sur différents chantiers.
- Ils sont souvent montés sur des remorques ou des roues, ce qui permet de les installer et de les déplacer rapidement.
- Les installations mobiles conviennent aux petits projets de construction ou à ceux qui nécessitent des déplacements fréquents.
- Elles offrent flexibilité et commodité, mais leur capacité de production peut être inférieure à celle des installations fixes.
Installations de dosage compactes :
- Les centrales de dosage compactes sont une version plus petite des centrales stationnaires, conçues pour les projets dont l'espace est limité ou dont les exigences de production sont moindres.
- Elles combinent les avantages des installations stationnaires et mobiles, offrant une grande précision avec un encombrement réduit.
- Les installations compactes sont souvent modulaires, ce qui permet de les assembler et de les désassembler facilement pour le transport et l'installation.
Usines de dosage à tour :
- Les centrales à tour sont équipées de silos de stockage verticaux pour les agrégats, ce qui permet d'optimiser l'utilisation de l'espace.
- Ces plantes conviennent aux endroits où l'espace horizontal est limité, généralement dans les zones urbaines.
- Les usines à tour sont souvent dotées de systèmes d'automatisation et de contrôle avancés, ce qui garantit l'efficacité et la précision des opérations de dosage.
Installations de dosage en continu :
- Les installations de dosage en continu, également connues sous le nom d'installations de mélange en continu, fonctionnent sans interruption.
- Ils produisent du béton en continu, éliminant ainsi le besoin de cycles de dosage.
- Les centrales en continu conviennent aux projets de grande envergure nécessitant un approvisionnement régulier en béton.
- Ils offrent des taux de production élevés et peuvent fournir des mélanges personnalisés sur demande.
Il est important de prendre en compte des facteurs tels que les exigences du projet, la capacité de production, la mobilité, l'espace disponible et le budget lors de la sélection d'une centrale à béton. Chaque type a ses avantages et convient à des scénarios de construction spécifiques.
Usine de traitement à sec VS. Usine de traitement en discontinu par voie humide
Les centrales à béton à sec et les centrales à béton par voie humide sont deux types courants de centrales à béton. Comparons-les :
Usine de traitement à sec :
- Dans une centrale à béton sec, tous les ingrédients, y compris les agrégats, le ciment et les adjuvants, sont pesés et stockés séparément dans différents compartiments.
- Les matériaux sont ensuite transférés vers un mélangeur central où ils sont mélangés.
- Les centrales à sec utilisent un malaxeur de transit ou un camion-bétonnière pour transporter le béton mélangé sur le site de construction.
- Ce type de centrale convient aux projets qui nécessitent un volume de béton moins important, dont les délais de construction sont plus courts, ou pour lesquels le béton n'est pas nécessaire immédiatement après le mélange.
- Les installations à sec sont généralement plus rentables en raison de leur conception plus simple et de leur investissement initial moins élevé.
Usine de traitement par voie humide :
- Dans une centrale à béton humide, tous les ingrédients, y compris les agrégats, le ciment et l'eau, sont mélangés dans un malaxeur central.
- L'eau est ajoutée pour obtenir la consistance souhaitée du mélange de béton.
- Le béton mélangé est ensuite transporté sur le chantier de construction à l'aide d'un malaxeur de transit ou d'un camion-bétonnière.
- Les centrales à béton par voie humide conviennent aux projets qui nécessitent un grand volume de béton, dont les délais de construction sont plus longs, ou qui requièrent une disponibilité immédiate du mélange de béton.
- Les centrales à lots humides offrent souvent une meilleure cohérence et un meilleur contrôle du mélange de béton en raison du mélange simultané de tous les ingrédients.
Chaque type de centrale a ses avantages et ses inconvénients en fonction des exigences et des contraintes spécifiques du projet. Des facteurs tels que l'échelle du projet, le calendrier, le volume de béton et la logistique de transport doivent être pris en compte lors de la sélection de la centrale à béton la mieux adaptée à un projet de construction.
Fabricant expérimenté de centrales à béton Export Trade
Notre centrale à béton a été exportée avec succès vers un grand nombre de pays, notamment Oman, les Philippines, Fidji, le Canada, le Zimbabwe, le Pérou, le Mexique, l'Arabie saoudite, Chypre, Antigua-et-Barbuda, les Bahamas, la République dominicaine, le Zimbabwe, Kiribati, la Malaisie, le Sud-Soudan, la Norvège, Trinidad-et-Tobago, la Nouvelle-Zélande, la Jamaïque, l'Indonésie, la Papouasie-Nouvelle-Guinée, Colombie, Guyane, Îles Salomon, Suriname, Îles Turks et Caicos, Bermudes, Îles Vierges américaines, Bolivie, Dominique, Kenya, Tanzanie, Timor oriental, Salomon, Vanuatu, Peiji, Tonga, Mexique, Colombie, Belize, Guatemala, El Salvador, Jamaïque, Dominique, Sainte-Lucie, Saint-Vincent, Trinité-et-Tobago, Guyane, Équateur et Uruguay. Cette distribution étendue témoigne de l'adaptabilité, de la qualité et de la fiabilité de notre centrale à béton dans divers environnements de construction à travers le monde.
Prix de la centrale à béton
| Modèle | Fourchette de prix |
| Centrale à béton mobile à vendre | $5,000 – $47,000 |
| Vente d'une centrale à béton de type conteneur | $12,000 – $50,000 |
| Vente d'une centrale à béton à convoyeur à bande | $20,000 – $60,000 |
| Centrale à béton à benne basculante à vendre | $15,000 – $80,000 |
| Vente d'une centrale à béton sèche | $10,000 – $500,000 |
| Vente d'une centrale à béton par voie humide | $10,000 – $500,000 |
Dans notre centrale à béton, nous proposons un large éventail d'options tarifaires, chacune reflétant les caractéristiques et les capacités uniques de notre gamme de produits diversifiée.
Les prix peuvent varier en fonction de plusieurs facteurs, notamment la capacité de l'usine, le niveau d'automatisation, la technologie utilisée et les caractéristiques optionnelles. Il ne s'agit toutefois que de prix de référence.
Conscients que chaque projet a des besoins spécifiques, nous proposons un service de personnalisation complet. Notre équipe travaillera en étroite collaboration avec vous pour concevoir et construire une usine qui correspond à votre budget et dépasse vos attentes. Investissez dans notre centrale à béton et assurez une production de béton rentable, efficace et de haute qualité, adaptée à vos besoins.
Plus d'informations sur le coût de la centrale à béton, le coût de la mini-centrale à ciment, le coût de la petite centrale à ciment, veuillez nous contacter pour obtenir le dernier devis.
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Capacité : 40-320t/h
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Puissance nominale : 36,8-110kw
Chariot élévateur tout terrain
Capacité : 3-10 tonnes
Mélangeur à chargement automatique
Capacité : 1,2-6,5m³
Cas mondiaux
Centrale à béton stationnaire en Australie
Centrale à béton HZS270 à Fidji
Centrale à béton mobile au Kenya
Centrale à béton en Colombie
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