Concrete Placing Boom for sale KWDC

Barrage flottant de mise en place du béton à vendre

La rampe de mise en place du béton de SinoTech Luton La rampe de mise en place du béton est un dispositif idéal pour assister la pompe à béton sur remorque et les pompes à béton montées sur camion. Elle est utilisée pour élargir la plage de coulée du béton. 

Voici les principaux modèles que nous vendons :

Flèche de mise en place du béton mobile sur roues

Rampe de mise en place de béton Spider

Flèche de mise en place du béton auto-grimpante

Choisissez notre rampe de mise en place du béton appliquée aux immeubles de grande hauteur que les pompes à béton ordinaires ne peuvent pas atteindre.

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    Guide rapide:

    11

    modèles à vendre

    Produits

    Spécifications

    Prix

    Cas

    Rampe de mise en place du béton

    Une rampe de mise en place du béton est un système de bras hydraulique robotisé monté sur un camion pompe à béton ou une pompe stationnaire. Grâce à son bras extensible et à son tuyau d'extrémité flexible, elle achemine le béton avec précision vers les lieux de coulage ciblés. 

    Idéal pour les immeubles de grande hauteur, les ponts, les tunnels et les projets industriels à grande échelle, il remplace le travail manuel ou le coulage au godet, l'amélioration significative de l'efficacité, de la sécurité et de la qualité de la construction.

    Longueur de la rampe :

    12-36m³

    Portée horizontale :

    11-30m³

    Avantages de notre rampe hydraulique de mise en place du béton

    La rampe hydraulique de mise en place du béton STLTG est une rampe de mise en place du béton intelligente qui étend la rampe de mise en place du béton traditionnelle.

    Il s'agit d'un nouveau type de rampe de mise en place du béton qui réduit les inconvénients liés à l'utilisation, les coûts de main-d'œuvre et l'efficacité de coulage de la rampe de mise en place du béton traditionnelle.

    La nouvelle technologie de flèche utilise un bras pliant en forme de "R", qui peut effectuer une rotation complète de 360° et compléter simultanément le tangage, l'extension et le pliage de la flèche.

    Il n'est pas affecté par la taille et la forme de la couche de construction et peut s'adapter aux besoins des différents étages de construction et des sites de construction complexes.

    La structure est compacte et peut être hissée et déplacée, et il n'est pas nécessaire de la fixer lorsqu'elle est utilisée. Elle peut être hissée à volonté vers un lieu de coulée approprié à l'aide d'un équipement de levage, selon les besoins, et peut être placée sur le sol, sur une plate-forme ou sur une plate-forme simple, avec une grande flexibilité et une grande maniabilité.

    Simple d'utilisation, dispositif de protection scientifique, économique et efficace, ce type de rampe de mise en place du béton convient principalement aux bâtiments de grande et de très grande hauteur dotés de puits.

    Modèles de rampe de mise en place du béton vendus à chaud

    Voici différents types de rampes de mise en place du béton en vente actuellement, y compris :

    Rampe mobile de mise en place du béton sur roues

    Rampe de mise en place du béton Spider

    Rampe de mise en place de béton auto-grimpante (installée dans la cage d'ascenseur)

    Rampe de mise en place de béton auto-grimpante (installée dans les planchers de bâtiments)

    Nacelle mobile de mise en place du béton de type Wheele

    Mobilité :

    Haut

    Portée :

    20-40 mètres

    Meilleur pour :

    Petits sites, déplacements fréquents

    Il s'agit d'une unité automotrice montée sur roues ou sur un châssis compact, souvent avec une pompe à béton intégrée. Conçue pour mobilité aisée sur un terrain plat ou semi-rugueux.

    Le logo, la couleur, l'emballage et le graphisme peuvent être personnalisés.

    Principaux avantages:

    • Facile à déplacer sur le chantier.
    • Idéal pour les zones urbaines où l'espace est limité.

    HGY15 Flèche de placement à roues

    Portée horizontale : 15m

    Rotation : 360°

    HGY17 Type de roue Flèche de placement

    Portée horizontale : 17m

    Rotation : 360°

    HGY20 Flèche de mise en place à roues

    Portée horizontale : 20m

    Rotation : 360°

    Rampe de mise en place du béton Spider

    Mobilité:

    Modéré

    Portée :

    12-30 mètres

    Meilleur pour:

    Espaces confinés, terrains accidentés

    Il s'agit d'un système léger et agile doté de jambes ou de rails articulés pour stabilité sur un terrain accidenté ou confiné. Souvent alimentés par l'électricité pour une polyvalence intérieur/extérieur.

    Le logo, la couleur, l'emballage et le graphisme peuvent être personnalisés.

    Principaux avantages:

    • Encombrement nul grâce aux pieds réglables.
    • Précision télécommandée pour les aménagements complexes.
    • Des modèles électriques silencieux et sans émissions sont disponibles.

    Rampe de mise en place du béton HGY12 Spider

    Portée horizontale : 11.6m

    Rotation : 360°

    Flèche de mise en place du béton HGY15 Spider

    Portée horizontale : 15m

    Rotation : 360°

    Flèche de mise en place du béton HGY17 Spider

    Portée horizontale : 16.5m

    Rotation : 360°

    HGY19 Rampe de mise en place du béton à l'araignée

    Portée horizontale : 19m

    Rotation : 360°

    Flèche de mise en place du béton HGY21 Spider

    Portée horizontale : 20.5m

    Rotation : 360°

    Flèche de mise en place du béton HGY21-3 Spider

    Portée horizontale : 20.6m

    Rotation : 360°

    Flèche de mise en place du béton auto-grimpante (fixée à l'élévateur)

    Mobilité:

    Auto-ascendant

    Portée :

    Personnalisable

    Meilleur pour:

    Gratte-ciel avec noyaux d'ascenseurs

    Il s'agit d'une flèche spécialisée intégrée à la cage d'ascenseur d'un bâtiment, qui utilise des systèmes hydrauliques ou automatisés pour monter verticalement au fur et à mesure de l'avancement de la construction.

    Le logo, la couleur, l'emballage et le graphisme peuvent être personnalisés.

    Principaux avantages:

    • Élimine le besoin de grues ou de pompes externes.
    • Gain de temps grâce à la synchronisation avec la construction étage par étage.
    • Réduit les coûts de main-d'œuvre et d'équipement.

    Flèche fixe de mise en place du béton de l'élévateur HGY19

    Portée horizontale : 19m

    Rotation : 360°

    Flèche fixe de mise en place du béton HGY21 Elevator

    Portée horizontale : 21m

    Rotation : 360°

    Flèche fixe de mise en place du béton de l'élévateur HGY28

    Portée horizontale : 28m

    Rotation : 360°

    Flèche autogrimpante de mise en place du béton (planchers fixes)

    Mobilité:

    Auto-ascendant

    Portée :

    Plancher par plancher

    Meilleur pour:

    Immeubles de grande hauteur à l'agencement répétitif

    Il s'agit d'un système modulaire ancré dans les planchers des bâtiments achevés, utilisant des vérins hydrauliques ou des systèmes de rails pour s'élever de manière autonome au fur et à mesure que de nouveaux étages sont ajoutés.

    Principaux avantages:

    • Adaptable à différents plans d'occupation des sols.
    • Minimiser les interférences avec les autres activités de construction.
    • Les mécanismes de montée à grande vitesse réduisent les temps d'arrêt.

    HGY24/3 Flèche de mise en place du béton fixée au sol

    Portée horizontale : 24m

    Rotation : 360°

    HGY32/3 Flèche de mise en place du béton fixée au sol

    Portée horizontale : 32m

    Rotation : 360°

    HGY36 Flèche de mise en place du béton fixée au sol

    Portée horizontale : 19m

    Rotation : 360°

    Plus de cas de perches de mise en place du béton en vedette

    Nous avons d'autres types de rampes de mise en place du béton en stock, visant différents chantiers et bâtiments.

    Voici trois nouveaux types de rampes de distribution de béton mobiles et stationnaires personnalisées :

    Flèche de placement mobile à pied droit

    Rampe horizontale de mise en place du béton

    Flèche de mise en place du béton en forme de Z

    Spécification de la rampe de mise en place du béton

    Spécifications détaillées de la rampe de placement mobile :

    ModèleHGY12HGY13HGY15HGY17
    Permission   Portée horizontale(m)11.6m13m15m16.5m
    Rotation(°)360°360°360°360°
    Angle d'élévation (°)0~87°0~90°0~90°0~90°
    Frein d'orientationNormalement ferméNormalement ferméNormalement ferméNormalement fermé
     Température de l'environnement de travail-5℃~40℃-5℃~40℃-5℃~40℃-5℃~40℃
    Poids (T)Sans contrepoids1.92.73.232.7t
    Contrepoids2.94.55.434.9t
    Portée de l'outrigger2325×23254000×40004000×40004000×4000
    Système de contrôlePuissance380V/50HZ380V/50HZ380V/50HZ380V/50HZ
    Sortie(kW)4444kW
    Grade de protectionIP54IP54IP54IP54
    Clas d'isolationFFFF
    Pression du système (MPa)20202020MPa
    Mode de contrôlePanneau/radio à distanceTélécommande câble/radioTélécommande câble/radioTélécommande câble/radio
    BoomMéthode de nettoyage des conduitsLavage/séchageLavage/séchageLavage/séchageLavage/séchage
    Boom voie ouverteDeux R Trois RTrois RTrois R
    Diamètre intérieur du tuyau de refoulement(mm)Φ125Φ125Φ125Φ125
    Tuyau en caoutchouc d'extrémité(m)3333m
    Longueur(mm)6300/53065330/4330/33306000/5000/40006500/5500/4500
    Corner(°)87°/195°90/180/18090/180/18090/180/180

    Spécifications détaillées de la rampe de mise en place du béton auto-grimpante :

    ModèlesHGY24/3 (puits d'ascenseur)HGY28 (planchers)
    Diamètre intérieur du tuyau de refoulement(㎜)Φ125Φ125
    Portée horizontale(m)2428
    Hauteur de fonctionnement (jusqu'au point d'articulation de la racine du bras)22.5m22.5m
    Angle de la rampeEn une partie0 °~ 90 °0 °~ 90 °
    En deux parties0 °~ 180 °0 °~ 180 °
    Trois sections0 °~ 180 °0 °~ 180 °
    Plage d'orientation360 °360 °
    Vitesse de pivotement(r/min)0~0,25 r/min0~0,25 r/min
    Sortie(kW)18.5KW18.5KW
    Pression du système hydraulique32MPa32MPa
    Marque de l'huile hydrauliqueHiver H46/Été H68Hiver H46/Été H68
    Méthode d'escaladeGaine d'ascenseurPlanchers
    Mode de contrôle1. Télécommande filaire 2. Télécommande sans fil1. Télécommande filaire 2. Télécommande sans fil
    3. Télécommande du panneau3. Télécommande du panneau
    Puissance380V/50Hz380V/50Hz
    Vitesse du ventAu travail≤56 km/h≤56 km/h
    Non-travail≤72 km/h≤72 km/h
    Température de l'environnement de travail-20 °C~40 °C-20 °C~40 °C
    Altitude de travail≤1000m≤1000m
    Poids (KG)22000Kg22000Kg

    . Caractéristiques

    Les avantages de notre rampe de mise en place du béton

    Adopte une structure de placement de type bras rotatif et est équipé d'un tuyau de transport de 133 mm.

    Structure stable et fiable, rotation légère et flexible, rotation omnidirectionnelle de 360° vers l'avant et vers l'arrière, le rayon de giration peut être ajusté arbitrairement, et la hauteur totale du corps de la machine est appropriée. 

    L'orientation de la mise en place peut être modifiée arbitrairement en tirant simplement sur la corde. C'est le meilleur choix pour couler le béton sur les chantiers de construction.

    Il n'est pas affecté par la taille et la forme de la couche de construction et peut s'adapter aux besoins des différents étages de construction et des sites de construction complexes.

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    Prix de la rampe de mise en place du béton

    ModèleFourchette de prix
    Flèche mobile de mise en place du béton$5,500 – $ 30,000
    Flèche stationnaire de mise en place du béton$15,000 – $76,000

    La flèche de placement manuelle a une structure simple et est peu coûteuse, moins chère qu'une machine à flèche de placement hydraulique. Les modèles sont de 12 mètres, 15 mètres et 17 mètres.

    La tarification finale nécessite une consultation avec des représentants certifiés de l'ingénierie afin de s'assurer que les spécifications opérationnelles correspondent aux exigences du projet.

    Les 5 points les plus douloureux du coulage du béton - et la façon dont les rampes de mise en place les résolvent

    Découvrez comment les rampes de mise en place du béton répondent aux défis critiques de la construction, réduisent les coûts et améliorent la sécurité. Découvrez les principaux avantages et les raisons pour lesquelles les entrepreneurs du monde entier optent pour des solutions automatisées.

    1. La lenteur de la coulée manuelle retarde les projets

    Point de douleur du client:
    Le coulage manuel du béton repose sur des méthodes à forte intensité de main-d'œuvre, comme les brouettes ou les grues, ce qui provoque des goulets d'étranglement. Les projets de grande envergure ne respectent souvent pas les délais en raison de l'incohérence des flux de travail.

    Solution:
    Une rampe de mise en place du béton fournit 30-50 m³/heure en continu, ce qui permet d'accélérer les délais jusqu'à 40%. Son bras robotisé élimine les manipulations manuelles, garantissant une coulée sans interruption, même dans des configurations complexes.

    2. Travaux de reprise coûteux dus à une mauvaise répartition du béton

    Point de douleur du client:
    Une coulée irrégulière entraîne des points faibles, des fissures ou des nids d'abeille. La correction des défauts consomme 15-25% des budgets des projets en retouches et en gaspillage de matériaux.

    Solution:
    Rampes à commande de précision avec Rotation de 360 et réglage du débit hydraulique garantissent une mise en place uniforme du béton. Les modèles avancés réduisent les risques de reprise en 90% grâce à la surveillance en temps réel de l'affaissement et de la pression.

    3. Risques pour la sécurité dans les sites de haute altitude ou confinés

    Point de douleur du client:
    Les travailleurs qui se tiennent en équilibre sur des échafaudages ou qui utilisent des grues dans des espaces restreints sont confrontés à des chutes, des collisions et des erreurs liées à la fatigue.

    Solution:
    Les rampes de placement télécommandées éloignent les travailleurs des zones dangereuses. Caractéristiques limiteurs de charge automatiques et technologie anti-balancement prévenir les accidents, en réduisant les blessures sur le site de 60% (rapporté par l'OSHA).

     4. Hausse du coût de la main-d'œuvre et pénurie de main-d'œuvre qualifiée

    Point de douleur du client:
    Les travailleurs qualifiés du béton sont rares et chers. Les coûts de main-d'œuvre représentent aujourd'hui 35-50% des dépenses totales du projet.

    Solution:
    Un seul opérateur peut gérer l'ensemble du processus de coulage avec une rampe de mise en place, ce qui permet de réduire la taille de l'équipe par 70%. La formation prend moins de 8 heures grâce aux commandes intuitives de l'écran tactile.

    5. Adaptation limitée aux sites complexes

    Point de douleur du client:
    Les équipements traditionnels ont du mal à s'adapter aux terrains irréguliers, aux plafonds bas ou aux grilles d'armature denses, ce qui oblige à des contournements coûteux.

    Solution:
    Les barrages spécialisés tels que modèles d'araignée ou systèmes auto-grimpants s'épanouissent dans les espaces restreints. Les bras articulés franchissent les obstacles, tandis que les modèles pliables passent par les portes standard.

    Pourquoi utiliser une rampe de mise en place du béton avec une pompe à béton ?

    Une pompe à béton agit comme une centrale électrique, déplaçant efficacement de grands volumes de béton depuis le malaxeur jusqu'à votre site, que ce soit en montée, à travers des obstacles ou sur de longues distances. La flèche de mise en place prend le relais une fois le béton arrivé, agissant comme une extension guidée avec précision de votre équipe. Elle peut tourner, se plier et atteindre des zones étroites ou difficiles d'accès, comme des colonnes étroites, des murs hauts ou des éléments architecturaux complexes, afin de s'assurer que chaque goutte de béton tombe exactement là où elle doit tomber.

    Cette combinaison n'est pas seulement une question de rapidité (bien qu'elle puisse réduire les délais des projets jusqu'à 50%). Il s'agit de travailler plus intelligemment. Les méthodes traditionnelles exigent souvent que plusieurs ouvriers transportent, coulent et répandent le béton manuellement, ce qui augmente les coûts de main-d'œuvre et les risques pour la sécurité.

    Avec un système de pompes et de rampes, un seul opérateur peut gérer l'ensemble du coulage, ce qui réduit la fatigue et les erreurs humaines tout en maintenant une qualité constante. Vous économiserez également de l'argent à long terme : les pompes minimisent le gaspillage de matériaux en fournissant du béton de manière efficace, et les barrages flottants éliminent les déversements ou les surcoulées grâce à leur mise en place contrôlée.

    Que vous travailliez sur un petit projet résidentiel ou sur un vaste site industriel, ce duo s'adapte à vos besoins. Pour les budgets plus serrés ou les espaces compacts, une flèche de mise en place manuelle associée à une pompe standard offre un prix abordable sans sacrifier la fonctionnalité de base. Pour les projets de grande envergure tels que les ponts, les gratte-ciel ou les constructions d'infrastructures, le passage à une flèche hydraulique dotée de commandes intelligentes garantit la précision, même dans les environnements les plus exigeants.

    En fin de compte, l'utilisation conjointe de ces outils permet à votre équipe de consacrer moins de temps à la logistique et plus de temps à se concentrer sur l'essentiel : fournir des résultats irréprochables, respecter les délais et maximiser votre retour sur investissement.

    Nous vendons également des pompes à béton. N'hésitez pas à nous contacter si vous en avez besoin.

    Conseils pour l'installation de la rampe de mise en place du béton

    Préparation avant l'installation

    1. Évaluation du site
      • Vérifier la stabilité du sol, la hauteur libre et les voies d'accès.
      • Identifier les obstacles (lignes électriques, échafaudages, etc.) susceptibles d'entraver le mouvement de la rampe.
      • Conseil de pro: Utiliser des flèches araignées pour les terrains accidentés ou les espaces confinés.
    2. Exigences de base
      • Flèches montées sur camion: Veiller à ce que le sol soit plat et porteur pour les stabilisateurs.
      • Flèches montées sur tour: Couler des socles en béton armé pour supporter les charges verticales.
      • Flèches auto-grimpantes: Préinstaller des points d'ancrage dans les cages d'ascenseur ou les dalles de plancher.

    Processus d'installation étape par étape

    Installation d'une rampe montée sur camion

    1. Positionner le camion: Aligner le châssis perpendiculairement à la zone de coulée.
    2. Déployer les stabilisateurs: Déployer les stabilisateurs hydrauliques pour stabiliser le véhicule.
    3. Déployer le boom:
      • Utiliser le panneau de commande pour étendre séquentiellement les sections du bras de pliage en Z ou en R.
      • S'assurer que tous les verrous de sécurité s'enclenchent automatiquement.
    4. Fixer le tuyau d'extrémité: Raccorder le tuyau flexible à l'embout de la rampe.
    5. Calibrage: Tester le mouvement de la rampe et les réglages de pression avec de l'eau (pour éviter les déchets de béton).

    Temps d'installation30-60 minutes pour les équipes expérimentées.

    Installation d'une flèche auto-grimpante (cage d'ascenseur)

    1. Cadre de la base d'ancrage: Boulonner le cadre d'escalade aux supports préétablis dans l'arbre.
    2. Assembler les sections de la rampe: Hisser les segments à l'aide de la grue du bâtiment.
    3. Intégrer des vérins hydrauliques: Connecter les jacks aux rails d'escalade.
    4. Test du cycle d'escalade: Effectuez une ascension d'essai de 1 à 2 étages.

    Temps d'installation2-3 jours (configuration initiale), les montées suivantes prenant 1 à 2 heures par étage.

    Contrôles après l'installation

    • Vérifier l'intégrité du flexible hydraulique (absence de fuites).
    • Tester les systèmes d'arrêt d'urgence et les capteurs de surcharge.
    • Former les opérateurs aux contrôles spécifiques au site.

    Principe de fonctionnement de la rampe de mise en place du béton

    Composants essentiels et leurs rôles

    1. Sections de bras articulés:
      • Fabriqué en acier à haute résistance, chaque segment se plie grâce à des vérins hydrauliques.
      • Bômes à pliage en Z: Se plie horizontalement pour un transport compact.
      • Rampe à repliage en R: Roulez verticalement pour obtenir une hauteur maximale.
    2. Plateau tournant:
      • Permet Rotation de 360 pour une couverture complète du site sans repositionnement de la base.
    3. Tuyau d'extrémité et contrôle du débit:
      • Un tuyau flexible renforcé en caoutchouc/acier dirige le béton vers la cible.
      • Les valves hydrauliques ajustent le débit (par exemple, 0-50 m³/heure) pour un positionnement précis.
    4. Systèmes de contrôle:
      • Manuel: Joystick pour les opérations de base.
      • Semi-automatique: Chemins d'écoulement préprogrammés pour les tâches répétitives.
      • Systèmes intelligents: Les capteurs IoT surveillent l'affaissement du béton, la pression et la santé de l'équipement.

    Le processus de mise en place du béton

    1. Pompage du béton:
      • Le béton est pompé du malaxeur à travers un pipeline jusqu'à la base de la flèche.
    2. Articulation de la rampe:
      • L'opérateur utilise des télécommandes pour :
        • Tourner le plateau tournant.
        • Les sections du bras s'étendent et se rétractent.
        • Régler l'angle du tuyau (±90° verticalement).
    3. Versement de précision:
      • Contrôle du débit: Les vannes régulent la vitesse du béton pour éviter la ségrégation.
      • Amortissement des vibrations: Des tampons intégrés stabilisent le tuyau pendant le pompage.
    4. Fonctions d'automatisation (modèles avancés):
      • Guidage par laser: Aligne l'extrémité du tuyau sur les coordonnées BIM.
      • Capteurs anti-collision: Arrête le mouvement si des obstacles sont détectés.

    Pourquoi les la question de la conception pour l'efficacité?

    • Efficacité hydraulique: Les systèmes de récupération d'énergie réutilisent l'énergie de freinage provenant de la rétraction du bras.
    • Erreur humaine minimale: Les systèmes automatisés permettent d'obtenir une précision de placement de l'ordre de ±5 cm.
    • Fonctionnement continu: Le pompage et le placement simultanés réduisent les temps morts.

    Flèche de mise en place du béton fabricants en Chine

    Sinotech groups est un professionnel des rampes de mise en place du béton en Chine, exportant diverses rampes de mise en place du béton dans plus de 180 pays.

    Nos machines à flèche de placement ont obtenu la certification CE de l'UE et sont exportées vers des pays développés tels que l'Europe et les États-Unis. Nos produits couvrent la plage de placement de 13 à 36 mètres, et nous sommes le fournisseur idéal pour l'achat de rampes de placement de béton.

    • Smart Control Tech: Les diagnostics basés sur l'IdO prédisent les défaillances 10 jours à l'avanceminimisant ainsi les temps d'arrêt.
    • Certifications mondiales: CE, ISO 9001
    • Programme d'essai gratuit: Testez nos rampes sur site pendant 7 jours - aucun engagement initial.
    • Équipes d'installation expertes: Des techniciens certifiés relèvent les défis spécifiques à chaque site.
    • Soutien à vie: hotline 24/7 + réparations sur place dans les 12 heures.

    Usine :

    Notre installation de stockage spécialisée de 12 000 m2 fonctionne selon des protocoles de qualité stricts et est équipée de zones à climat contrôlé et de systèmes d'inventaire automatisés.

    Nous maintenons un un stock rotatif de plus de 50 rampes de mise en place du béton dans des configurations standardisées. Qu'il s'agisse d'un modèle manuel de 15 mètres ou d'un système hydraulique de 30 mètres, nos unités pré-assemblées sont soumises à une certification de qualité finale dans les 24 heures suivant la confirmation de la commande, ce qui garantit une expédition dans la semaine pour les projets urgents.

    Expédition :

    Avec des décennies d'excellence en ingénierie et un engagement pour une qualité supérieure, les barrages autogrimpants de mise en place du béton de STLTG ont gagné la confiance des professionnels de la construction dans plus de 80 pays à travers le monde. Notre expertise opérationnelle de bout en bout garantit que chaque unité est livrée avec précision.

    Ici, chaque perche de placement fait l'objet d'une préparation en trois étapes :

    1. Optimisation avant expédition - Les composants sont inspectés, lubrifiés et configurés pour un assemblage sans faille sur les sites de destination.
    2. Emballage certifié ISO - Des caisses conçues sur mesure avec des revêtements absorbant les chocs protègent les composants critiques, tandis que des joints étanches les protègent contre les conditions maritimes.
    3. Chargement intelligent - L'équipement de chargement suivi par GPS positionne la cargaison pour une répartition optimale du poids, conformément aux normes internationales de conteneurisation.

    Reliable Global Logistics
    En partenariat avec des transitaires et des transporteurs maritimes de premier plan, nous garantissons une livraison sans problème :

    • Coordination porte à porte - Suivi des envois en temps réel et aide au dédouanement
    • Flexibilité multimodale - Solutions sur mesure pour le transport maritime, aérien ou ferroviaire

    Pourquoi les clients font confiance à STLTG Logistics :

    • 30 ans de livraison sans faille avec 99,7% de respect des délais
    • Équipe d'assistance logistique multilingue 24 heures sur 24, 7 jours sur 7
    • Conseils techniques avant l'installation envoyés 30 jours avant l'arrivée

    Vidéo sur la rampe de mise en place du béton

    FAQS sur les barrages flottants de mise en place du béton

    Q1 : Combien de temps faut-il pour installer une rampe de placement ?

    A: Les rampes sur roues ou araignées se déploient en moins de 2 heures. Les systèmes auto-grimpants nécessitent 1 à 2 jours pour l'installation initiale, mais permettent de gagner des semaines sur la durée de vie d'un projet.

    Q2 : Les rampes de mise en place peuvent-elles traiter du béton renforcé de fibres ?

    A: Oui ! Les modèles à haute pression (jusqu'à 120 bars) pompent les FRC, SCC et autres mélanges avancés sans se boucher.

    Q3 : Quelle est la durée de vie d'une rampe de mise en place du béton ?

    A: Avec un entretien adéquat, les rampes premium durent 10-15 ans. Nous offrons des garanties étendues jusqu'à 5 ans.

    Q4 : Quel est l'espace nécessaire pour installer une rampe de placement ?

    R : Les rampes montées sur camion nécessitent une surface de 10 x 10 m ; les rampes araignées peuvent être installées dans des zones de 4 x 4 m.

    Q5 : Les rampes de placement peuvent-elles fonctionner sous la pluie ou par grand froid ?

    R : Oui ! Les modèles dotés d'un système hydraulique étanche et de tuyaux chauffés fonctionnent de -20°C à 50°C.

    Q6 : Quel est l'entretien nécessaire après l'installation ?

    R : Contrôles mensuels de l'huile hydraulique, de l'usure des tuyaux et du couple de serrage des boulons.

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