Mobile Zerkleinerungsanlage
Die mobile Brechanlage von STLTG wird weit verbreitet in der Gesteinskörnungsherstellung, beim Erzbrechen und in anderen Bereichen zum Zerkleinern von Kies, Granit, Findlingen, Kalkstein usw. eingesetzt.
Unsere mobile Brechanlage ist besonders attraktiv für kleine bis mittelgroße Projekte.
> Recycling und Wiederverwendung von Kohlebergwerken
> Bauabbruchabfälle
> Straßenbau, Eisenbahnen, Bergbau und andere Industrien
Unsere Brechanlagen gewährleisten hohe Effizienz, hohe Ausbringung, geringe Ausfallrate sowie bequeme Bedienung und Wartung.
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UNSERE BRECHMASCHINEN
Entdecken Sie unser umfangreiches Sortiment an Brechmaschinen zum Verkauf.
Stationäre Brechanlage
Hochleistungsfähige Produktionslinien, die für großmaßstäbliche, langfristige Bergbauprojekte konzipiert sind.
Mobile Zerkleinerungsanlage
Kompaktes Design mit schneller Einsatzbereitschaft für flexible Materialverarbeitung direkt vor Ort.
Backenbrecher
Robuster Primärbrecher mit massiver Durchsatzleistung für die härtesten Gesteine.
Prallbrecher
Hervorragende kubische Produktform mit hohem Reduktionsverhältnis für die Sekundärbrechung.
Kegelbrecher
Fortgeschrittene hydraulische Steuerung gewährleistet konstante Leistung und niedrige Wartungskosten.
Einstufiger Brecher
Leistungsstarke Ein-Pass-Brechung zur Vereinfachung Ihres Produktionsablaufs und Kostensenkung.
Hammerbrecher
Massive Schlagkraft für die einstufige Zerkleinerung großer, mittelharter Materialien.
Hammer-Feinbrecher
Präzises Feinbrechen mit einstellbarer Korngröße für hochwertige Gesteinskörnungen.
Kugelmühle
Zuverlässige 24/7-Schleifleistung für hochfeine Erz- und Mineralaufbereitung.
Schleifmühle
Energiesparende feinvermahlene Energieerzeugung mit stabiler und stufenlos einstellbarer Feinheit.
Sandwaschmaschine
Hochreine Waschtechnologie zur Entfernung von Verunreinigungen und Aufwertung der Sandqualität.
Vibrations筛 (Note: This is an error in the original — should be “Vibrating Screen” → “Vibrations-Sieb”)
Mehrschichtige Hochfrequenzsiebung für präzise Klassifizierung der Endprodukte.
Mobile Zerkleinerungsanlage
Mobile Brechanlagen sind fortschrittliche Steinbrechmaschinen, die flexibel bewegt und direkt am Ort der Rohstoffgewinnung eingesetzt werden können.
Unsere Steinbrechanlage kann eine breite Palette von Rohstoffen verarbeiten, darunter Flusskiesel, Kalkstein, Bauabfälle, Granit, Eisenerz, Basalt, Gips usw. Unterschiede bei den Rohstoffen wirken sich unmittelbar auf die Auswahl des Brechermodells und die Leistung der Produktionslinie aus.
Ausbringungsleistung:
5–1000 t/h
Max. Einspeisegröße:
0–350mm
Über die mobile STLT-Brechanlage zum Verkauf
Ein entscheidender Vorteil mobiler Brechanlagen ist ihre Umweltfreundlichkeit sowie die Tatsache, dass keine Installation und kein Fundament erforderlich sind – dies macht sie äußerst effizient beim Aufbereiten einer breiten Palette von Materialien wie Kalkstein, Basalt, Kies, Eisenerz und Bauabfällen.
Darüber hinaus tragen mobile Brecher erheblich zur Effizienz und Sicherheit im Steinbruchbetrieb bei, indem sie die Aufbereitung vor Ort ermöglichen und den umfangreichen Transport von Materialien reduzieren.
Unsere Brechanlage ist eine komplette Produktionslinie, die aus verschiedenen Geräten wie Zangenbrecher, Kegelbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandspülmaschine, Vibrations-Sieb und Förderband besteht.
Hinweis:Wir bieten sowohl mobile Steinbrechanlagen als auch stationäre Brechlinien an. Je nach den spezifischen Anforderungen verschiedener Kunden können wir individuelle Konfigurationen der Produktionslinien anpassen.
Typen mobiler Brechanlagen zum Verkauf
Mobile Brechanlagen lassen sich grob in zwei Typen einteilen: Radgetragene und raupengetragene Brechanlagen.
Es gibt zudem zahlreiche verschiedene Arten portabler Brechanlagen, die nach Art des zu brechenden Materials und nach Arbeitsprinzip klassifiziert werden können.
Radgetragene Brechanlage:
Radgetragene Brechanlagen, auch Reifen-Brechanlagen genannt, sind für einfache Transport- und Standortwechsel konzipiert. Diese Anlagen sind auf Rädern montiert und benötigen beim Wechsel zwischen Standorten einen Anhänger für den Zug.
Dieser Typ bietet besondere Vorteile bei Projekten, bei denen schnelle Standortwechsel erforderlich sind, dank seiner Flexibilität und einfachen Beweglichkeit. Zudem vereinfacht die integrierte Bauweise radgetragener Brechanlagen die Installation, sodass der Betrieb unmittelbar nach Ankunft am Standort aufgenommen werden kann – wodurch Stillstandszeiten reduziert werden.
Raupengetragene Brechanlage (track-mounted):
Raupengetragene Brechanlagen hingegen sind selbstfahrend und auf Raupenlaufwerken montiert, wodurch sie sich unabhängig von externem Zug bewegen können.
Dieser Typ eignet sich besonders für unwegsames Gelände oder unebenen Untergrund aufgrund seiner überlegenen Mobilität und Stabilität. Raupengetragene Brechanlagen sind robust und vielseitig einsetzbar und gewährleisten nahtlosen Betrieb in unterschiedlichsten Umgebungen – darunter Baustellen, Bergwerksbetriebe und städtische Abrissprojekte. Ihr kompaktes Design und ihre hohe Anpassungsfähigkeit ermöglichen eine effiziente Durchführung anspruchsvoller Brechaufgaben.
STLTG-Radmobile Brechanlage
Die radmobilen Produktionslinien von STLTG decken vollständig die Anwendungsbereiche für Hartgestein, Weichgestein und Bauabfälle ab, mit einer Verarbeitungskapazität von 100–300 Tonnen pro Stunde.
Sie eignen sich hervorragend für verschiedenste Anwendungen im Bauwesen, im Bergbau und bei Abrissprojekten.
Merkmale:
Leistungsstarke Verarbeitungskapazität
Flexible Parkfunktion
STLTG-Radmobile Kegelbrechanlage
Leistung: 85 – 650 t/h
Max. Einspeisegröße: 500 – 800 mm
STLTG-Radmobile Prallbrechanlage
Leistung: 70 – 380 t/h
Max. Einspeisegröße: 350 – 700 mm
STLT-Radmobile Kegelbrechanlage mit Vibrations-Sieb
Transportlänge: 14 500 – 16 000 mm
Transporthöhe: 400 – 17 000 mm
STLT-Sandmacher mit Vibrations-Sieb
Transportlänge: 13 500 – 16 500 mm
Transporthöhe: 4350 – 4480 mm
STLT-Drei-Kombinations-Mobilbrechanlage
Verarbeitungskapazität: 100–350 t/h
Einspeisegröße: ≤700 mm
STLT-Vier-Kombinations-Mobilbrechanlage
Verarbeitungskapazität: 130–180 t/h
Einspeisegröße: ≤500 mm
STLTG-Raupenmobile Brechanlage
Die raupengetragene hydraulisch angetriebene Brechstation von STLT ist eine Brech- und Siebanlage, die unter Einbeziehung der Technologie eines weltweit renommierten Bergbauunternehmens entwickelt wurde.
Sie nutzt ein hydraulisches System zum Antrieb der Raupen, wodurch ein reibungsloser Betrieb gewährleistet wird; zudem passt sie sich verschiedenen komplexen Betriebsbedingungen an.
Merkmale:
Energieeinsparung
Zerkleinerung verschiedener Materialien
STLTG Raupenfahrwerk-Backenbrechanlage
Kapazität: 350 – 450 t/h
Geschwindigkeit: 0 – 20 m/min
STLTG Raupenfahrwerk-Schlagbrechanlage
Kapazität: 130 – 350 t/h
Geschwindigkeit: 0 – 20 m/min
STLTG-Schiene-Mobil-Grob-Brechanlage
Kapazität: 100–580 t/h
Austrittsöffnung: 40–200 mm
STLTG-Schiene-Mobil-Siebanlage
Kapazität: 130 – 350 t/h
Austrittsöffnung: ≤25 mm
STLTG-Schiene-Mobil-Mittel- und Feinbrechanlage
Kapazität: 75–350 t/h
Maschenweite: 5–80 mm
Technische Daten der mobilen Brechanlage
Detaillierte technische Daten der STLTG-Rad-Grobbrechanlage:
| Modell | STLTG938HD86 | STLTG1149HD98 | STLTG1349HD110 | STLTG1349HD125 |
| Transportlänge (mm) | 12600 | 13500 | 14500 | 15200 |
| Transportbreite (mm) | 2600 | 2700 | 2800 | 2900 |
| Transporthöhe (mm) | 3870 | 4200 | 4450 | 4500 |
| Maximale Länge (mm) | 12500 | 14000 | 16100 | 16700 |
| Maximale Breite (mm) | 4100 | 4500 | 5100 | 5100 |
| Maximale Höhe (mm) | 4100 | 4900 | 5000 | 5300 |
| Gewicht (t) | 39 | 57 | 62 | 67 |
| Reifenkonfiguration | Zweiaxial | Dreiaxial | Dreiaxial | Dreiaxial |
| Backenbrecher | HD86 | HD98 | HD110 | HD125 |
| Maximale Einspeisegröße (mm) | 500 | 550 | 660 | 800 |
| Öffnungsbereich des Auswurfs (mm) | 50-150 | 75-175 | 100-200 | 125-225 |
| Kapazität (t/h) | 85-275 | 110-350 | 215-510 | 280-650 |
| Vibrationsförderer | ZSW380×95 | ZSW420×110 | ZSW490×130 | ZSW490×130 |
| Hauptbandförderer | 3800×8,5 M | B1000×9,5 M | B1000×11 M | B1200×11 M |
| Seitenöffnender Fördergurt (optional) | B500×3 M | B650×3,5 M | B650×4 M | B650×4 M |
| Notstromaggregat (optional) | 200 kW | 250 kW | 270 kW | 400 kW |
| Eisenabscheider (optional) | RCYD(C)-8 | RCYD(C)-10 | RCYD(C)-10 | RCYD(C)-12 |
Detaillierte technische Daten der STLTG Raupen-Brechanlage mit Backenbrecher:
| Modell | STLTG96 | STLTG106 |
| Behältervolumen | 5 m | 8 m |
| Beschicker | GZDT9538 | GZDT1145 |
| Backenbrecher | CJ96 | CJ106 |
| Hauptförderer | B800×10 m | B1000×11,5 m |
| Seitenförderer (optional) | B500×3,2 m | B650×3,5 m |
| Eisenabscheider (optional) | RCYD650 | RCYD800 |
| Caterpillar | 400×3,8 m | 500×3,8 m |
| Geschwindigkeit | 0–20 m/min | 0–20 m/min |
| Steigfähigkeit | ±30 | ±30 |
| Motorleistung | 96 kW | 106 kW |
| Gesamtleistung | 112,9 kW | 141,4 kW |
| Gesamtabmessungen | 3,5 m × 3,4 m × 2,8 m | 14,4 m × 3,6 m × 3,0 m |
| Gewicht | 38 t | 52,5 t |
| Fassungsvermögen | 300 t/h | 450 t/h |
Detaillierte technische Daten der STLTG Raupen-Brechanlage mit Prallbrecher:
| Modell | STLTG96 | STLTG106 |
| Behältervolumen | 5 m | 8 m |
| Beschicker | GZDT9538 | GZDT1145 |
| Backenbrecher | CJ96 | CJ106 |
| Hauptförderer | B800×10 m | B1000×11,5 m |
| Seitenförderer (optional) | B500×3,2 m | B650×3,5 m |
| Eisenabscheider (optional) | RCYD650 | RCYD800 |
| Caterpillar | 400×3,8 m | 500×3,8 m |
| Geschwindigkeit | 0–20 m/min | 0–20 m/min |
| Steigfähigkeit | ±30 | ±30 |
| Motorleistung | 96 kW | 106 kW |
| Gesamtleistung | 112,9 kW | 141,4 kW |
| Gesamtabmessungen | 3,5 m × 3,4 m × 2,8 m | 14,4 m × 3,6 m × 3,0 m |
| Gewicht | 38 t | 52,5 t |
| Fassungsvermögen | 300 t/h | 450 t/h |
Lösungen für verschiedene Brechstufen
Ganz gleich, welche Art von Brechanforderungen Sie haben oder in welcher Brechstufe Sie sich befinden – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen.
Wir verfügen über Primärbrechanlagen. Mit ihrer leistungsstarken Brechkapazität zerkleinern sie große Materialstücke schnell und effizient als Erstes und legen damit die Grundlage für die nachfolgende Aufbereitung.
Die Sekundärbrechanlage konzentriert sich auf die weitere Feinaufbereitung des Materials, um eine einheitliche Korngröße sicherzustellen und höhere Präzisionsanforderungen zu erfüllen. Außerdem gibt es die mobile Sandherstellungs-, Formgebungs- und Siebanlage, die hochwertigen künstlichen Sand effizient produziert und den Wert der Materialien steigert.
Darüber hinaus verfügen wir über professionelle Geräte zur Behandlung von Bauabfällen und realisieren so das Recycling von Ressourcen. Von der Gewinnung bis zur Bauabfallbehandlung – unsere vielfältigen Brechgeräte und Brechanlagen-Lösungen erfüllen mit Sicherheit Ihre individuellen Anforderungen und unterstützen den effizienten Betrieb Ihrer Projekte.
PRIMÄRBRECHANLAGE
Je nach unterschiedlichen Kundenanforderungen und unter Berücksichtigung der jeweiligen Gegebenheiten vor Ort können verschiedene individuelle Einheitskonfigurationen bereitgestellt werden. Die Anlage kann einzeln oder in Kombination mit mehreren Einheiten betrieben werden, wodurch Funktionskombinationen wie Einzelbrechung, mehrstufige kombinierte Hierarchiebrechung sowie Siebung realisiert werden können.
Merkmale:
Generatoraggregaterweiterung
Kleiner Wenderadius
Übersicht über Vorteile
Integrierte und komplette Einheiten: Hervorragende Leistung des Komplettsets, durchdachte und kompakte Konfiguration sowie geringe Anforderungen an den Einsatzort.
Hohe Mobilität: Kompakte Gesamtkonstruktion, kurzer Wenderadius, einfacher Umbau sowie problemloses An- und Abfahren vom Einsatzort.
Energieeinsparung und hohe Effizienz: Der mobile Brecher kann direkt am Einsatzort eingesetzt werden, wodurch Transportwege für Rohmaterial entfallen und somit Transportkosten gespart werden.
Vielfältige Konfiguration: Verschiedene individuelle Einheitskonfigurationen – je nach Kundenwunsch und vor Ort gegebenen Verhältnissen wird entweder der Einzelbetrieb oder der Mehrfachbetrieb angeboten, um Einzelbrechung sowie mehrstufige Klassierbrechung und Siebung zu realisieren.
Erweiterung durch Notstromaggregat: Der mobile Brecher kann mit einem Notstromaggregat ausgestattet werden, um den normalen Betrieb auch bei fehlendem Stromanschluss oder Stromausfällen sowie anderen komplexen Situationen sicherzustellen und einen kontinuierlichen Betrieb sowie eine fortlaufende Produktion zu gewährleisten.
Technische Garantie, hervorragende Leistung und Stabilität: Fast 40 Jahre Erfahrung und Know-how im Bergbaumaschinenbau haben einen mobilen Brecher mit einfacher, durchdachter und kompakter Konstruktion hervorgebracht. Mehrere strenge Werksinspektionen garantieren die herausragende Qualität jedes einzelnen Geräts.
SEKUNDÄRZERKLEINERUNGS- UND SIEBANLAGE
Bei der Anwendung der mobilen Zerkleinerungsstation für Feinzerkleinerung in zwei oder drei Stufen ermöglichen der leistungsstarke und kapazitätsstarke Prallbrecher oder die CS-, S-Einzylinder- bzw. HP-Serie-Kegelbrecher der S-Serie mobile Stationen eine hohe Produktivität, ein großes Zerkleinerungsverhältnis und eine bessere Kornform. Durch die Kombination von Zerkleinerungshub, Zerkleinerungsgeschwindigkeit und Form der Zerkleinerungskammer hat sich diese Kombination hinsichtlich Leistung, Effizienz, Produktionskapazität und Endproduktqualität als überlegen gegenüber herkömmlichen Kegelbrechern erwiesen.
Merkmale:
Hoher Reduktionsgrad
Flexibilität bei der Konfiguration
Übersicht über Vorteile
Hoher Reduktionsgrad: Zerlegt effektiv große, teilweise vorgemahlene Materialien in deutlich kleinere Partikel und ermöglicht so eine präzise Steuerung der Endproduktgröße.
Verbesserte Produktqualität: Präzise Siebfähigkeiten trennen unterschiedliche Korngrößen und gewährleisten ein konsistentes und hochwertiges Endprodukt.
Vielseitigkeit: Kann eine breite Palette an Materialien unterschiedlicher Härte verarbeiten und eignet sich daher für vielfältige Anwendungen.
Hohe Kapazität: Für die effiziente Verarbeitung großer Materialmengen konzipiert, um die Produktionsleistung zu maximieren.
Kubische Produktform: Prallbrecher, häufig im Sekundärzerkleinerungsbereich eingesetzt, erzeugen gut geformte, kubische Partikel, die ideal für Betonzuschlagstoffe geeignet sind.
Kostenoptimierter Betrieb: Eine optimierte Konstruktion minimiert den Energieverbrauch und den Verschleiß an Komponenten und führt somit zu niedrigeren Betriebskosten.
Einfache Wartung: Die gut zugängliche Konstruktion mit austauschbaren Verschleißteilen ermöglicht schnelle und einfache Wartungsarbeiten.
Flexibilität bei der Konfiguration: Kann durch unterschiedliche Brechertypen und Siebkonfigurationen individuell an spezifische Produktionsanforderungen angepasst werden.
Mobile Ausführungen: Die Verfügbarkeit mobiler Sekundärzerkleinerungs- und Siebanlagen bietet Flexibilität bei wechselnden Projektstandorten.
MOBILE ANLAGE FÜR BAUABFALLVERARBEITUNG
Die Anlage zur Bauabfallverarbeitung arbeitet nach dem Kombinationsprinzip und besteht aus einem Backenbrecher, einem Prallbrecher, einem Kegelbrecher, einem Schwing筛 (vibrating screen) und einem Gurtförderer. Es stehen zwei Varianten zur Auswahl: eine raupengetriebene mobile Zerkleinerungsanlage und eine reifengetriebene mobile Zerkleinerungsanlage – Kunden können je nach lokalen Einsatzbedingungen wählen.
Nach Sortierung, Entfernung und Zerkleinerung können die meisten von unserer mobilen Zerkleinerungsanlage verarbeiteten Materialien als再生 Ressourcen wiederverwendet werden, z. B. Altstahl, Altstahldraht, Alt-Draht und verschiedene Altstahlteile. Nach Konzentration und erneutem Aufschmelzen lassen sich diese Materialien zu Stahl verschiedener Spezifikationen verarbeiten, während Abfall-Bambus und Holz zur Herstellung von Kunstholz genutzt werden können. Zudem können zerkleinerte Ziegel, Steine und Beton Sand als Ersatz für Mauermörtel und Putzmörtel sowie zur Herstellung von Bausteinen, Pflastersteinen und Lochsteinen ersetzen.
Merkmale:
Nahtlose Sortierung und Zerkleinerung
Hohe Durchsatzleistung
Anwendungen der mobilen Bauabfallverarbeitungsanlage
Baustellen und Abrissstellen: Dient zur Bewirtschaftung von Abfällen aus Bau- und Abrissaktivitäten und wandelt dabei vor Ort Bau- und Abbruchdebris in wiederverwendbare Materialien um.
Stadtumbau-Projekte: Wirksam in städtischen Gebieten mit begrenztem Platzangebot, da eine effiziente Abfallverarbeitung ohne Transport der Materialien zu entfernten Einrichtungen möglich ist.
Straßen- und Infrastrukturprojekte: Geeignet zur Verarbeitung von Abfällen aus Straßenbau- und Infrastrukturentwicklungsprojekten und hilft dabei, Materialien wie Unterbau-Zuschlagstoffe und Auffüllmaterial herzustellen.
Recyclinganlagen: Kann in Recyclinganlagen eingesetzt werden, um ankommenden Bauabfall zu verarbeiten und die gesamte Recyclingkapazität zu steigern.
Deponievermeidungsmaßnahmen: Spielt eine entscheidende Rolle bei Initiativen zur Reduzierung der Bauabfallmengen, die auf Deponien entsorgt werden, indem Recycling und Rohstoffrückgewinnung gefördert werden.
Herstellung umweltfreundlicher Baumaterialien: Die aufbereiteten Materialien können zur Erzeugung nachhaltiger Bauprodukte verwendet werden, wie z. B. recycelte Betonzuschläge, Kunstholz und umweltfreundliche Ziegel.
STLTG-Prämierte Brecher, die in Brechanlagen eingesetzt werden
Brechanlagen kombinieren häufig mehrere dieser Brechertypen, um die gewünschte Brechleistung und Produktqualität zu erreichen.
Die Wahl des Brechertyps in einer Brechanlage hängt von Faktoren wie den Eigenschaften des Einsatzmaterials, der gewünschten Produktkorngröße, der Produktionskapazität und der Gesamtanlagenkonfiguration ab.
Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die häufig in Brechanlagen eingesetzten prämierten Brecher:
STLTG-Kegelbrecher
| Der Überlastschutz ist stabil und zuverlässig dank einer federbetriebenen Sicherheitsvorrichtung. |
| Die hydraulische Reinigung der Kammer ist einfach und schnell. |
| Ein Hydraulikzylinder stellt die Austrittsöffnung ein. |
| Gleichmäßigere Verschleißverteilung an den Auskleidungen. |
STLTG-Vibrations-Sieb
| Siebneigung 180°, höhere Siebeffizienz |
| Der Erreger besteht aus einer exzentrischen Welle und einem Blocksystem, das ausreichend Erregungskraft bereitstellt. |
| An kritischen Stellen wurde eine verschleißfeste Gummischutzschicht verwendet, um die Lebensdauer des Siebs zu verlängern. |
| Selbstschmierung mit Dünnöl; Ölwechsel alle 3–6 Monate. |
STLTG Schwingförderer
| Mehrlagiger und hocheffizienter Schwingungsfilter. |
| Stabile Konstruktion, starke Erregungskraft. |
| Einfache Wartung und hohe Langlebigkeit. |
| Mehrlagiger und hocheffizienter Schwingungsfilter. |
STLTG CJ-Serie Euro-Backenbrecher
| Geschweißte feste Stahlkonstruktion vermeidet Fehler. |
| Einfache Justierung des Austrittsöffnungs-Schiebers. |
| Einzigartiges Schwungrad-Design sorgt für einen stabilen Maschinenlauf. |
| Tiefes Brechraumprofil ohne tote Zonen. |
STLTG PE-Backenbrecher
| Grobes Brechverhältnis und gleichmäßige Austrittskorngröße. |
| Einfache Konstruktion und niedrige Betriebskosten. |
| Geringer Geräuschpegel und minimale Staubemission. |
| Großer und zuverlässiger Verstellbereich der Austrittsöffnung erfüllt unterschiedlichste Anforderungen. |
STLTG Hammerbrecher
| Kostenersparnis |
| Geringer Energieverbrauch |
| Breites Anwendungsspektrum für Steine |
| Mittelharte bis weiche Materialien |
STLTG-Impact-Brecher
| Großer Zufuhranschluss und hohe Brechkammer |
| Der Rotor weist aufgrund seiner hohen Steifigkeit ein großes Massenträgheitsmoment auf |
| Effektive Kontrolle der Austrittskorngröße |
| Hochchromhaltig, größere Schlagkraft |
STLTG-Sandwaschmaschine
| Zweckmäßige Konstruktion, große Verarbeitungskapazität. |
| Radförmige Sandwaschmaschine und Zusammenspiel mit der Sandherstellungsmaschine. |
| Niedrige Ausfallrate. |
| Spült den im Sand enthaltenen Steinstaub und Verunreinigungen ab. |
STLTG-6X-Vertikalschaft-Sandherstellungsmaschine
| Verwendet ein völlig neues Design mit vier Einwurföffnungen für das Material, wodurch die Materialdurchsatzleistung gesteigert wird. |
| Der Antriebsteil der Anlage verfügt über eine spezielle Dichtungsstruktur, um Ölaustritt aus dem Lagerzylinder zu verhindern. |
| Die einfache Konstruktion des unteren Maschinenteils verhindert wirksam, dass Material den unteren Maschinenteil verstopft |
STLTG-VSI-Vertikalschaft-Sandherstellungsmaschine
| Geringere Kosten und gute Leistung machen diese Art von Anlage zu einer bevorzugten Wahl für künstliche Sandherstellung oder Steinumformung. |
| Große Kapazität und stabiler Betrieb; geringer Verschleiß an Ersatzteilen Verbrauch, ausgezeichnete Produktkorngröße. |
| Dünnöl-Schmierung, automatische Wartung und weitere Merkmale. |
STLTG-Kugelmühle
| Schlüsselausrüstung zum Nachbrechen von Materialien nach der Primärzerkleinerung |
| Trockenverfahren oder Nassverfahren zur Zerkleinerung sämtlicher Erze und anderer zerkleinerbarer Materialien in der Zement-, Silikatprodukt-, neuen Baustoffindustrie sowie in der feuerfesten Industrie, der Düngemittelindustrie, der Eisen- und Nichteisenmetallindustrie und der Glas- und Keramikindustrie. |
STLTG-Stabmühle
| Fortschrittliche Ausbringung steuerbare Technologie, bei der die geeignete Mühle je nach zu mahlendem Material gewählt wird |
| Gleichmäßige Korngröße des Endprodukts, hohe Produktqualität, breite Anwendung in der chemischen Industrie, Metallurgie, Glasindustrie und bei hohen Anforderungen an die Gleichmäßigkeit der Mahlgutkorngröße nach dem Mahlvorgang |
Mobile Brechanlage oder stationäre Brechanlage
| Mobile Steinbrechanlage |
|---|
| Ideal für Projekte an mehreren Standorten oder in Gebieten mit eingeschränktem Zugang |
| Besser geeignet für kleinere Betriebe oder Projekte mit geringerer Kapazität |
| Vorteilhaft in unwegsamem oder abgelegenem Gelände mit schwierigem Zugang |
| Die Anschaffungskosten können niedriger sein, doch variieren die Betriebskosten je nach Transport- und Aufbauaufwand |
| Stationäre Steinbrechanlage |
|---|
| Geeignet für Großprojekte mit kontinuierlicher Materialverarbeitung |
| Geeignet für Großbetriebe, die langfristig eine konstante Ausbringung benötigen. |
| Höhere Anfangsinvestition, aber potenziell niedrigere Betriebskosten auf lange Sicht |
| Ideal für Standorte mit ausreichend Platz und gut entwickelter Infrastruktur |
Radmobile Brechanlage vs. Raupenmobile Brechanlage
Im Folgenden werden die wesentlichen Unterschiede zwischen radmobilen (mobilen) und raupenmobilen Brechanlagen verglichen:
| Merkmal | Radmobile (mobile) Brechanlage | Raupenmobile Brechanlage |
| Mobilität | – Montiert auf Rädern, erfordert beim Standortwechsel einen Anhänger für den Zug | – Selbstfahrend, montiert auf Raupenketten |
| – Hohe Flexibilität und einfache Umlagerung | – Eigenständige Fortbewegung ohne externe Zugkraft | |
| / | – Geeignet für unwegsames Gelände und unebenen Untergrund | |
| – Die Möglichkeit, die Anlage zum Materialstandort zu verfahren, senkt die Transportkosten. | – Integriertes, modulares Design | – Erfordert möglicherweise umfangreichere Geländevorbereitung und Installation |
| – Vereinfachter Installationsprozess, keine umfassende Fundamentausführung erforderlich | / | |
| – Schnellere Inbetriebnahme und Produktionsaufnahme | / | |
| Vielseitigkeit | – Hohe Flexibilität hinsichtlich Konfiguration und Kombination verschiedener Brech- und Siebkomponenten | – Ebenfalls flexibel, jedoch geringfügig weniger anpassungsfähig bei Konfigurationsänderungen |
| – Kann für unterschiedliche Produktionsanforderungen optimiert werden | ||
| Fassungsvermögen | – Kann mit Großsilos für kontinuierliche Beschickung und stabile Materialströme ausgerüstet werden | – Die Kapazität kann je nach Modell geringfügig niedriger sein als bei Radanlagen. |
| Transportkosten | – Die Möglichkeit, die Anlage zum Materialstandort zu verfahren, senkt die Transportkosten. | – Höhere Transportkosten können entstehen, da die gesamte Anlage bewegt werden muss. |
| Wartung | – Benutzerfreundliche Wartungsplattformen und Rolltreppen für einfacheren Zugang und bessere Inspektion. | – Die Wartung kann aufgrund des raupenmontierten Designs geringfügig anspruchsvoller sein. |
. Merkmale
Die Vorteile der STLT-Mobilbrechanlage
Verwendet ein modulares und universelles Design mit hoher struktureller Festigkeit und starker Vielseitigkeit.
Der Vorbrecher arbeitet mit frequenzgesteuerter Regelung; die Fördermenge des Vorbrechers lässt sich je nach unterschiedlichen Bedingungen anpassen, um die Produktionskapazität der gesamten Produktionslinie optimal auszuschöpfen.
Alle Hauptgeräte der Produktionslinie sind Hochleistungsmaschinen, die mit der neuesten Branchentechnologie hergestellt wurden.
Das vordere und hintere Verbindungskonzept der Wartungsplattform erleichtert es dem Bediener, den Gerätebetrieb rechtzeitig zu überwachen.
Schräge Auf- und Abrolltreppen mit breiteren Tritten – sicherer und bequemer als senkrechte Leitern.
Kombinierte Operation mit mehreren Maschinen
Je nach unterschiedlichen Kundenanforderungen und verschiedenen Bedingungen am Einsatzort können wir komplette Lösungen anbieten und optimale Kombinationskonzepte für Brechen, Sieben und Transport bereitstellen, um die bestmögliche Kombinationskonfiguration zu erreichen und die Kundenanforderungen zu erfüllen.
Weitere Geräte, die Sie möglicherweise benötigen
Leistung: 40–320 t/h
Leistung: 25–240 m³/h
Leistung: 30–88 m³/h
Fassungsvermögen: 0,2–1,2 m³
Fassungsvermögen: 1,2–6,5 m³
Vorteile unserer Raupen-Mobilbrechanlage
Die raupengetriebene mobile Brechanlage ist ein fortschrittliches Gerät, das durch Integration von Technologien renommierter Bergbaumaschinenhersteller unter Anpassung an chinesische Einsatzbedingungen entwickelt wurde.
Diese Maschine nutzt ein Hydrauliksystem zur Antriebsversorgung der Raupenketten, wodurch ein reibungsloser Betrieb sowie eine Anpassungsfähigkeit an eine breite Palette anspruchsvoller Baustellenumgebungen gewährleistet wird.
Daher findet sie breite Anwendung im Bergbau, im Steinbruchbetrieb, im Straßen- und Eisenbahnbau, bei Brückenprojekten, im städtischen Abfallmanagement sowie in zahlreichen anderen Bereichen.
Das zu verarbeitende Material wird gleichmäßig über den Vorbrecher der Kegelbrechanlage zugeführt. Nach der ersten Größenreduktion wird das Material zur Sekundärzerkleinerung an den Prallbrecher weitergeleitet.
Danach gelangt das zerkleinerte Material zur Vibrations-Siebanlage. Material, das nicht den gewünschten Spezifikationen entspricht, wird erneut dem Zerkleinerungsprozess zugeführt, um erneut verarbeitet zu werden.
Dieser gesamte Arbeitsablauf stellt eine vollständige Produktionslinie dar und ermöglicht die zyklische Zerkleinerung von Materialien, um die spezifischen Kundenanforderungen zu erfüllen.
Primäre mobile Brechanlage vs. sekundäre mobile Brechanlage
Primäre und sekundäre mobile Brechanlagen sind zwei unterschiedliche Arten mobiler Brechlösungen, die jeweils einen spezifischen Zweck im gesamten Brechprozess erfüllen.
Primäre mobile Brechanlage:
- Die primäre mobile Brechanlage ist für die erste Größenreduktion des Rohmaterials zuständig.
- Sie besteht typischerweise aus einem robusten Kegelbrecher oder einem Gyrationsbrecher als Hauptbrecheinheit.
- Der Primärbrecher ist für größere, grobkörnige Einsatzmaterialien ausgelegt und zerkleinert diese zu kleineren, handhabbareren Größen.
- Die primäre mobile Brechanlage ist oft der erste Schritt einer mehrstufigen Brech- und Sieboperation.
- Sie wird häufig in Anwendungen wie Steinbrüchen, im Bergbau sowie bei der Aufbereitung von Bau- und Abbruchabfällen eingesetzt.
- Der primäre mobile Brecher bereitet das Material für die weitere Verarbeitung in den Sekundär- und Tertiärstufen vor.
Sekundäre mobile Brechanlage:
- Die sekundäre mobile Brechanlage wird für die nächste Stufe der Größenreduktion nach der Primärzerkleinerung eingesetzt.
- Sie enthält üblicherweise einen Prallbrecher oder einen Kegelbrecher als Hauptbrecheinheit.
- Der Sekundärbrecher ist für das bereits vorgebrochene Material aus der Primärstufe ausgelegt und reduziert es weiter auf die gewünschten Größenspezifikationen.
- Die sekundäre mobile Brechanlage trägt dazu bei, die Korngrößenverteilung zu verfeinern und gleichmäßigere, qualitativ hochwertigere Endprodukte zu erzeugen.
- Sie wird häufig dort eingesetzt, wo feinkörnige Gesteinskörnungen oder spezialisierte Produkte benötigt werden, beispielsweise bei der Betonherstellung, der Asphaltproduktion oder der industriellen Mineralaufbereitung.
- Der sekundäre mobile Brecher arbeitet zusammen mit dem primären mobilen Brecher, um die gesamten Brechziele zu erreichen.
Die Kombination aus primärer und sekundärer mobiler Brechanlage ermöglicht einen effizienteren und vielseitigeren Brechbetrieb und erlaubt die Verarbeitung einer breiten Materialpalette, um die spezifischen Anforderungen verschiedener Industrien zu erfüllen.
Warum uns wählen?
Nach langjähriger technologischer Forschung und internationalem Austausch haben Qualität und Technologiegehalt der STLTG-Produkte das internationale Spitzenniveau erreicht und im internationalen Markt breite Anerkennung und Lob erfahren.
STLTG-Produkte werden in mehr als 9 Länder und Regionen wie Indonesien, die Vereinigten Staaten, Malaysia, die Philippinen, Fidschi, Trinidad und Tobago, Simbabwe, Kenia usw. exportiert.
Kundenzentriert verpflichten wir uns, globalen Kunden die besten Lösungen und schlüsselfertige Projekte anzubieten; und mithilfe einer fortschrittlichen Kundenserviceplattform bieten wir unseren Kunden umfassende, vollständige und rund um die Uhr erreichbare One-Stop-Services.
STLTG stellt unverbrüchlich den Kunden an erste Stelle und das Vertrauen an oberste Stelle. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen durch erstklassige Technologie, erstklassige Produkte und erstklassigen Service eine Win-Win-Situation zu erreichen!
Globale Referenzprojekte
STLT-Mobilbrechanlage in Samoa
STLT-Mobilbrechanlage in Malaysia
STLT-Brechanlagenkombination in Fidschi
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