Zerkleinerungs- und Sieblösung
STLTG-Mobilanlagen liefern eine überlegene Durchsatzleistung bei Granit, Kalkstein und Recyclingprojekten. Einsatz in 2 Stunden – noch heute mit dem Zerkleinern beginnen.
Allgelände-Mobilität – Raupen- oder radbetriebene Varianten, konzipiert für die anspruchsvollsten Baustellenbedingungen
Direkter Werks-Support – Ingenieurteams und Ersatzteile rund um die Uhr verfügbar
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STLTG-Zerkleinerungsanlage
Mobile Brechanlagen sind fortschrittliche Steinbrechmaschinen, die flexibel bewegt und direkt am Ort der Rohstoffgewinnung eingesetzt werden können.
Unsere Steinzerkleinerungsanlage kann eine breite Palette von Rohmaterialien verarbeiten, darunter Flusskiesel, Kalkstein, Bauabfälle, Granit, Eisenerz, Basalt, Gips usw.
Ausgangsleistung:
5–1000 t/h
Einspeisegröße:
0–350mm
Typen mobiler Brechanlagen zum Verkauf
Mobile Brechanlagen lassen sich grob in zwei Typen einteilen: Radgetragene und raupengetragene Brechanlagen.
Es gibt zudem zahlreiche verschiedene Arten portabler Brechanlagen, die nach Art des zu brechenden Materials und nach Arbeitsprinzip klassifiziert werden können.
STLTG-Radmobile Brechanlage
STLTG-Radmobile Produktionslinien decken vollständig die Anwendungsgebiete für Hartgestein, Weichgestein und Bauabfälle ab – mit einer Verarbeitungskapazität von 100–300 Tonnen/Stunde.
Sie eignen sich hervorragend für verschiedenste Anwendungen im Bauwesen, im Bergbau und bei Abrissprojekten.
Merkmale:
Leistungsstarke Verarbeitungskapazität
Flexible Parkfunktion
STLTG-Radmobile Kegelbrechanlage
Leistung: 85 – 650 t/h
Max. Einspeisegröße: 500 – 800 mm
STLTG-Radmobile Prallbrechanlage
Leistung: 70 – 380 t/h
Max. Einspeisegröße: 350 – 700 mm
STLTG-Radmobile Kegelzerkleinerungsanlage mit Vibrations-Sieb
Transportlänge: 14 500 – 16 000 mm
Transporthöhe: 400 – 17 000 mm
STLTG-Sandherstellungsmaschine mit Vibrations-Sieb
Transportlänge: 13 500 – 16 500 mm
Transporthöhe: 4350 – 4480 mm
STLTG-Dreikombinations-Mobile Zerkleinerungsstation
Verarbeitungskapazität: 100–350 t/h
Einspeisegröße: ≤700 mm
STLTG-Vierkombinations-Mobile Zerkleinerungsstation
Verarbeitungskapazität: 130–180 t/h
Einspeisegröße: ≤500 mm
STLTG-Raupenmobile Brechanlage
Die STLTG-Raupenmobile hydraulisch angetriebene Zerkleinerungsstation ist eine Zerkleinerungs- und Siebausrüstung. Sie wurde unter Einbindung der Technologie eines weltbekannten Bergbauunternehmens entwickelt.
Sie nutzt ein hydraulisches System zum Antrieb der Raupen, wodurch ein reibungsloser Betrieb gewährleistet wird; zudem passt sie sich verschiedenen komplexen Betriebsbedingungen an.
Merkmale:
Energieeinsparung
Zerkleinerung verschiedener Materialien
STLTG Raupenfahrwerk-Backenbrechanlage
Kapazität: 350 – 450 t/h
Geschwindigkeit: 0 – 20 m/min
STLTG Raupenfahrwerk-Schlagbrechanlage
Kapazität: 130 – 350 t/h
Geschwindigkeit: 0 – 20 m/min
STLTG-Raupenmobile Grobzerkleinerungsanlage
Kapazität: 100–580 t/h
Austrittsöffnung: 40–200 mm
STLTG-Raupenmobile Siebanlage
Kapazität: 130 – 350 t/h
Austrittsöffnung: ≤25 mm
STLTG-Raupenmobile Mittel- und Feinzerkleinerungsanlage
Kapazität: 75–350 t/h
Maschenweite: 5–80 mm
STLTG-Zerkleinerungslösungen für unterschiedliche Materialien und Härtegrade
STLTG-Mobilanlagen sind so konstruiert, dass sie die härtesten Mineralien und recycelten Materialien weltweit mit maximaler Effizienz und minimaler Verschleißbelastung verarbeiten.
Hartes und abrasives Gestein
Zu verarbeitende Materialien: Granit, Basalt, Eisenerz, Quarzit
STLTG-Vorteil: Ausgestattet mit hochmanganhaltigen Legierungsauskleidungen und einem verstärkten, schwerlastfähigen Rahmen zur Bewältigung extremer Zerkleinerungskräfte.
Ihr Nutzen: Reduzieren Sie Ausfallzeiten für Wartung und verlängern Sie die Lebensdauer von Verschleißteilen um bis zu 25% in stark abrasiven Umgebungen.
Empfohlene Geräte:
Unsere empfohlene STLTG-Konfiguration: Mobile Brecheranlage (Primär) + Mobile Kegelbrecheranlage (Sekundär)
Weiches und mittelhartes Gestein
Verarbeitung Materialien: Kalkstein, Flusskiesel, Kohle, Gips
STLTG-Vorteil: Optimierte Geometrie der Zerkleinerungskammer für maximale Durchsatzleistung und hervorragende Partikelform.
Ihr Nutzen: Erzielen Sie Hochvolumen-Ausgangsleistung (bis zu 500 t/h) mit perfekt kubischen Endprodukten, die strenge Bauvorschriften erfüllen.
Empfohlene Geräte:
Unsere empfohlene STLTG-Konfiguration: Mobile Brecheranlage (Primär) + Mobiler Prallbrecher (Sekundär)
Bauabfälle & Recycling
Verarbeitung Materialien: Betontrümmer, Asphalt, Ziegel, Abbruchabfälle
STLTG-Vorteil: Integrierte Magnetscheider und fortschrittliches Staubsuppressionssystem für saubere, umweltfreundliche städtische Einsatzbedingungen.
Ihr Nutzen: Verwandeln Sie “Abfall” vor Ort in “Wert”. Vermeiden Sie Deponiegebühren und produzieren Sie sofort hochwertige recycelte Gesteinskörnungen.
Empfohlene Geräte:
Unsere empfohlene STLTG-Konfiguration: Mobiler Prallbrecher (All-in-One) + Magnetscheider
Technische Spezifikationen der mobilen Brecheranlage
Detaillierte Spezifikationen der raupengetriebenen Brecheranlage mit Backenbrecher:
| Modell | STLTG96 | STLTG106 |
| Behältervolumen | 5 m | 8 m |
| Beschicker | GZDT9538 | GZDT1145 |
| Backenbrecher | CJ96 | CJ106 |
| Hauptförderer | B800×10 m | B1000×11,5 m |
| Seitenförderer (optional) | B500×3,2 m | B650×3,5 m |
| Eisenabscheider (optional) | RCYD650 | RCYD800 |
| Caterpillar | 400×3,8 m | 500×3,8 m |
| Geschwindigkeit | 0–20 m/min | 0–20 m/min |
| Steigfähigkeit | ±30 | ±30 |
| Motorleistung | 96 kW | 106 kW |
| Gesamtleistung | 112,9 kW | 141,4 kW |
| Gesamtabmessungen | 3,5 m × 3,4 m × 2,8 m | 14,4 m × 3,6 m × 3,0 m |
| Gewicht | 38 t | 52,5 t |
| Fassungsvermögen | 300 t/h | 450 t/h |
Lösungen für verschiedene Brechstufen anzeigen
Die sekundäre Brecheranlage konzentriert sich auf die weitere Feinbearbeitung der Materialien, um eine einheitliche Korngröße sicherzustellen und höhere Präzisionsanforderungen zu erfüllen. Darüber hinaus gibt es die mobile Sandherstellungs-, Formgebungs- und Siebanlage, die hochwertigen künstlichen Sand effizient herstellen und den Wert der Materialien steigern kann.
Primärzerkleinerungsanlage
Sie kann allein oder in Kombination mit mehreren Einheiten betrieben werden, wodurch funktionale Kombinationen wie Einzelgeräte-Zerkleinerung, mehrstufige kombinierte hierarchische Zerkleinerung und Siebung realisiert werden.
Merkmale:
Generatoraggregaterweiterung
Kleiner Wenderadius
Übersicht Vorteile
Komplette Anlagensätze: Hervorragende Leistung des kompletten Satzes, vernünftige und kompakte Konfiguration sowie geringe Anforderungen an den Einsatzort.
Hohe Mobilität: Kompakte Gesamtkonstruktion, kurzer Wenderadius, einfache Umrüstung sowie problemloses Betreten und Verlassen Ihres Einsatzorts.
Energieeinsparung und hohe Effizienz: Der mobile Brecher kann direkt zu Ihrem Einsatzort fahren und reduziert dadurch Transportwege für Rohmaterial – was die Transportkosten senkt.
Vielfältige Konfiguration: Verschiedene individuelle Einheitskonfigurationen – sowohl Einzelgerätebetrieb als auch Mehrgerätebetrieb – werden je nach Kundenanforderungen und vor Ort gegebenen Gegebenheiten angeboten, um Einzelgeräte-Zerkleinerung sowie mehrstufige Klassier-Zerkleinerung und Siebung zu realisieren.
Generatoraggregaterweiterungen: Der mobile Brecher kann mit einem Generatoraggregat ausgestattet werden, um den normalen Betrieb auch bei fehlendem Strom oder bei Stromausfällen und anderen komplexen Situationen sicherzustellen und eine kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.
Technische Garantie, hervorragende Leistung und Stabilität: Nahezu 40 Jahre Erfahrung und Technologie im Bergbaumaschinenbereich haben einen mobilen Brecher mit einfacher, vernünftiger und kompakter Bauweise hervorgebracht. Mehrfache strenge Werksinspektionen garantieren die herausragende Qualität unserer Maschine.
SEKUNDÄRZERKLEINERUNGS- UND SIEBANLAGE
Bei der Anwendung der mobilen Zerkleinerungsstation für Feinzerkleinerung in zwei oder drei Stufen ermöglichen der leistungsstarke und kapazitätsstarke Prallbrecher oder die CS-, S-Einzylinder- bzw. HP-Serie-Kegelbrecher der S-Serie mobile Stationen eine hohe Produktivität, ein großes Zerkleinerungsverhältnis und eine bessere Kornform. Durch die Kombination von Zerkleinerungshub, Zerkleinerungsgeschwindigkeit und Form der Zerkleinerungskammer hat sich diese Kombination hinsichtlich Leistung, Effizienz, Produktionskapazität und Endproduktqualität als überlegen gegenüber herkömmlichen Kegelbrechern erwiesen.
Merkmale:
Hoher Reduktionsgrad
Flexibilität bei der Konfiguration
Übersicht Vorteile
Hoher Reduktionsgrad: Zerlegt effektiv große, teilweise vorgemahlene Materialien in deutlich kleinere Partikel und ermöglicht so eine präzise Steuerung der Endproduktgröße.
Verbesserte Produktqualität: Präzise Siebfähigkeiten trennen unterschiedliche Korngrößen und gewährleisten ein konsistentes und hochwertiges Endprodukt.
Vielseitigkeit: Kann eine breite Palette an Materialien unterschiedlicher Härte verarbeiten und eignet sich daher für vielfältige Anwendungen.
Hohe Kapazität: Für die effiziente Verarbeitung großer Materialmengen konzipiert, um die Produktionsleistung zu maximieren.
Kubische Produktform: Prallbrecher, häufig im Sekundärzerkleinerungsbereich eingesetzt, erzeugen gut geformte, kubische Partikel, die ideal für Betonzuschlagstoffe geeignet sind.
Kostenoptimierter Betrieb: Eine optimierte Konstruktion minimiert den Energieverbrauch und den Verschleiß an Komponenten und führt somit zu niedrigeren Betriebskosten.
Einfache Wartung: Die gut zugängliche Konstruktion mit austauschbaren Verschleißteilen ermöglicht schnelle und einfache Wartungsarbeiten.
Flexibilität bei der Konfiguration: Kann durch unterschiedliche Brechertypen und Siebkonfigurationen individuell an spezifische Produktionsanforderungen angepasst werden.
Mobile Ausführungen: Die Verfügbarkeit mobiler Sekundärzerkleinerungs- und Siebanlagen bietet Flexibilität bei wechselnden Projektstandorten.
MOBILE ANLAGE FÜR BAUABFALLVERARBEITUNG
Die Anlage zur Bauabfallverarbeitung arbeitet nach dem Kombinationsprinzip und besteht aus einem Backenbrecher, einem Prallbrecher, einem Kegelbrecher, einem Schwing筛 (vibrating screen) und einem Gurtförderer. Es stehen zwei Varianten zur Auswahl: eine raupengetriebene mobile Zerkleinerungsanlage und eine reifengetriebene mobile Zerkleinerungsanlage – Kunden können je nach lokalen Einsatzbedingungen wählen.
Nach Sortierung, Entfernung und Zerkleinerung können die meisten von unserer mobilen Zerkleinerungsanlage verarbeiteten Materialien als再生 Ressourcen wiederverwendet werden, z. B. Altstahl, Altstahldraht, Alt-Draht und verschiedene Altstahlteile. Nach Konzentration und erneutem Aufschmelzen lassen sich diese Materialien zu Stahl verschiedener Spezifikationen verarbeiten, während Abfall-Bambus und Holz zur Herstellung von Kunstholz genutzt werden können. Zudem können zerkleinerte Ziegel, Steine und Beton Sand als Ersatz für Mauermörtel und Putzmörtel sowie zur Herstellung von Bausteinen, Pflastersteinen und Lochsteinen ersetzen.
Merkmale:
Nahtlose Sortierung und Zerkleinerung
Hohe Durchsatzleistung
Anwendungen der mobilen Bauabfallverarbeitungsanlage
Baustellen und Abrissstellen: Dient zur Bewirtschaftung von Abfällen aus Bau- und Abrissaktivitäten und wandelt dabei vor Ort Bau- und Abbruchdebris in wiederverwendbare Materialien um.
Stadtumbau-Projekte: Wirksam in städtischen Gebieten mit begrenztem Platzangebot, da eine effiziente Abfallverarbeitung ohne Transport der Materialien zu entfernten Einrichtungen möglich ist.
Straßen- und Infrastrukturprojekte: Geeignet zur Verarbeitung von Abfällen aus Straßenbau- und Infrastrukturentwicklungsprojekten und hilft dabei, Materialien wie Unterbau-Zuschlagstoffe und Auffüllmaterial herzustellen.
Recyclinganlagen: Kann in Recyclinganlagen eingesetzt werden, um ankommenden Bauabfall zu verarbeiten und die gesamte Recyclingkapazität zu steigern.
Deponievermeidungsmaßnahmen: Spielt eine entscheidende Rolle bei Initiativen zur Reduzierung der Bauabfallmengen, die auf Deponien entsorgt werden, indem Recycling und Rohstoffrückgewinnung gefördert werden.
Herstellung umweltfreundlicher Baumaterialien: Die aufbereiteten Materialien können zur Erzeugung nachhaltiger Bauprodukte verwendet werden, wie z. B. recycelte Betonzuschläge, Kunstholz und umweltfreundliche Ziegel.
STLTG-Prämierte Brecher, die in Brechanlagen eingesetzt werden
Brechanlagen kombinieren häufig mehrere dieser Brechertypen, um die gewünschte Brechleistung und Produktqualität zu erreichen.
Die Wahl des Brechertyps in einer Brechanlage hängt von Faktoren wie den Eigenschaften des Einsatzmaterials, der gewünschten Produktkorngröße, der Produktionskapazität und der Gesamtanlagenkonfiguration ab.
Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die häufig in Brechanlagen eingesetzten prämierten Brecher:
STLTG-Kegelbrecher
| Der Überlastschutz ist stabil und zuverlässig dank einer federbetriebenen Sicherheitsvorrichtung. |
| Die hydraulische Reinigung der Kammer ist einfach und schnell. |
| Ein Hydraulikzylinder stellt die Austrittsöffnung ein. |
| Gleichmäßigere Verschleißverteilung an den Auskleidungen. |
STLTG-Vibrations-Sieb
| Siebneigung 180°, höhere Siebeffizienz |
| Der Erreger besteht aus einer exzentrischen Welle und einem Blocksystem, das ausreichend Erregungskraft bereitstellt. |
| An kritischen Stellen wurde eine verschleißfeste Gummischutzschicht verwendet, um die Lebensdauer des Siebs zu verlängern. |
| Selbstschmierung mit Dünnöl; Ölwechsel alle 3–6 Monate. |
STLTG Schwingförderer
| Mehrlagiger und hocheffizienter Schwingungsfilter. |
| Stabile Konstruktion, starke Erregungskraft. |
| Einfache Wartung und hohe Langlebigkeit. |
| Mehrlagiger und hocheffizienter Schwingungsfilter. |
STLTG CJ-Serie Euro-Backenbrecher
| Geschweißte feste Stahlkonstruktion vermeidet Fehler. |
| Einfache Justierung des Austrittsöffnungs-Schiebers. |
| Einzigartiges Schwungrad-Design sorgt für einen stabilen Maschinenlauf. |
| Tiefes Brechraumprofil ohne tote Zonen. |
STLTG PE-Backenbrecher
| Grobes Brechverhältnis und gleichmäßige Austrittskorngröße. |
| Einfache Konstruktion und niedrige Betriebskosten. |
| Geringer Geräuschpegel und minimale Staubemission. |
| Großer und zuverlässiger Verstellbereich der Austrittsöffnung erfüllt unterschiedlichste Anforderungen. |
STLTG Hammerbrecher
| Kostenersparnis |
| Geringer Energieverbrauch |
| Breites Anwendungsspektrum für Steine |
| Mittelharte bis weiche Materialien |
STLTG-Impact-Brecher
| Großer Zufuhranschluss und hohe Brechkammer |
| Der Rotor weist aufgrund seiner hohen Steifigkeit ein großes Massenträgheitsmoment auf |
| Effektive Kontrolle der Austrittskorngröße |
| Hochchromhaltig, größere Schlagkraft |
STLTG-Sandwaschmaschine
| Zweckmäßige Konstruktion, große Verarbeitungskapazität. |
| Radförmige Sandwaschmaschine und Zusammenspiel mit der Sandherstellungsmaschine. |
| Niedrige Ausfallrate. |
| Spült den im Sand enthaltenen Steinstaub und Verunreinigungen ab. |
STLTG-6X-Vertikalschaft-Sandherstellungsmaschine
| Verwendet ein völlig neues Design mit vier Einwurföffnungen für das Material, wodurch die Materialdurchsatzleistung gesteigert wird. |
| Der Antriebsteil der Anlage verfügt über eine spezielle Dichtungsstruktur, um Ölaustritt aus dem Lagerzylinder zu verhindern. |
| Die einfache Konstruktion des unteren Maschinenteils verhindert wirksam, dass Material den unteren Maschinenteil verstopft |
STLTG-VSI-Vertikalschaft-Sandherstellungsmaschine
| Geringere Kosten und gute Leistung machen diese Art von Anlage zu einer bevorzugten Wahl für künstliche Sandherstellung oder Steinumformung. |
| Große Kapazität und stabiler Betrieb; geringer Verschleiß an Ersatzteilen Verbrauch, ausgezeichnete Produktkorngröße. |
| Dünnöl-Schmierung, automatische Wartung und weitere Merkmale. |
STLTG-Kugelmühle
| Schlüsselausrüstung zum Nachbrechen von Materialien nach der Primärzerkleinerung |
| Trockenverfahren oder Nassverfahren zur Zerkleinerung sämtlicher Erze und anderer zerkleinerbarer Materialien in der Zement-, Silikatprodukt-, neuen Baustoffindustrie sowie in der feuerfesten Industrie, der Düngemittelindustrie, der Eisen- und Nichteisenmetallindustrie und der Glas- und Keramikindustrie. |
STLTG-Stabmühle
| Fortschrittliche Ausbringung steuerbare Technologie, bei der die geeignete Mühle je nach zu mahlendem Material gewählt wird |
| Gleichmäßige Korngröße des Endprodukts, hohe Produktqualität, breite Anwendung in der chemischen Industrie, Metallurgie, Glasindustrie und bei hohen Anforderungen an die Gleichmäßigkeit der Mahlgutkorngröße nach dem Mahlvorgang |
Mobile Brechanlage oder stationäre Brechanlage
| Mobile Steinbrechanlage |
|---|
| Ideal für Projekte an mehreren Standorten oder in Gebieten mit eingeschränktem Zugang |
| Besser geeignet für kleinere Betriebe oder Projekte mit geringerer Kapazität |
| Vorteilhaft in unwegsamem oder abgelegenem Gelände mit schwierigem Zugang |
| Die Anschaffungskosten können niedriger sein, doch variieren die Betriebskosten je nach Transport- und Aufbauaufwand |
| Stationäre Steinbrechanlage |
|---|
| Geeignet für Großprojekte mit kontinuierlicher Materialverarbeitung |
| Geeignet für Großbetriebe, die langfristig eine konstante Ausbringung benötigen. |
| Höhere Anfangsinvestition, aber potenziell niedrigere Betriebskosten auf lange Sicht |
| Ideal für Standorte mit ausreichend Platz und gut entwickelter Infrastruktur |
Radmobile Brechanlage vs. Raupenmobile Brechanlage
Im Folgenden werden die wesentlichen Unterschiede zwischen radmobilen (mobilen) und raupenmobilen Brechanlagen verglichen:
| Merkmal | Radmobile (mobile) Brechanlage | Raupenmobile Brechanlage |
| Mobilität | – Montiert auf Rädern, erfordert beim Standortwechsel einen Anhänger für den Zug | – Selbstfahrend, montiert auf Raupenketten |
| – Hohe Flexibilität und einfache Umlagerung | – Eigenständige Fortbewegung ohne externe Zugkraft | |
| / | – Geeignet für unwegsames Gelände und unebenen Untergrund | |
| – Die Möglichkeit, die Anlage zum Materialstandort zu verfahren, senkt die Transportkosten. | – Integriertes, modulares Design | – Erfordert möglicherweise umfangreichere Geländevorbereitung und Installation |
| – Vereinfachter Installationsprozess, keine umfassende Fundamentausführung erforderlich | / | |
| – Schnellere Inbetriebnahme und Produktionsaufnahme | / | |
| Vielseitigkeit | – Hohe Flexibilität hinsichtlich Konfiguration und Kombination verschiedener Brech- und Siebkomponenten | – Ebenfalls flexibel, jedoch geringfügig weniger anpassungsfähig bei Konfigurationsänderungen |
| – Kann für unterschiedliche Produktionsanforderungen optimiert werden | ||
| Fassungsvermögen | – Kann mit Großsilos für kontinuierliche Beschickung und stabile Materialströme ausgerüstet werden | – Die Kapazität kann je nach Modell geringfügig niedriger sein als bei Radanlagen. |
| Transportkosten | – Die Möglichkeit, die Anlage zum Materialstandort zu verfahren, senkt die Transportkosten. | – Höhere Transportkosten können entstehen, da die gesamte Anlage bewegt werden muss. |
| Wartung | – Benutzerfreundliche Wartungsplattformen und Rolltreppen für einfacheren Zugang und bessere Inspektion. | – Die Wartung kann aufgrund des raupenmontierten Designs geringfügig anspruchsvoller sein. |
. Merkmale
Die Vorteile unserer mobilen Brechanlage
Verwendet ein modulares und universelles Design mit hoher struktureller Festigkeit und starker Vielseitigkeit.
Der Vorbrecher arbeitet mit frequenzgesteuerter Regelung; die Fördermenge des Vorbrechers lässt sich je nach unterschiedlichen Bedingungen anpassen, um die Produktionskapazität der gesamten Produktionslinie optimal auszuschöpfen.
Alle Hauptgeräte der Produktionslinie sind Hochleistungsmaschinen, die mit der neuesten Branchentechnologie hergestellt wurden.
Das vordere und hintere Verbindungskonzept der Wartungsplattform erleichtert es dem Bediener, den Gerätebetrieb rechtzeitig zu überwachen.
Schräge Auf- und Abrolltreppen mit breiteren Tritten – sicherer und bequemer als senkrechte Leitern.
Kombinierte Operation mit mehreren Maschinen
Je nach unterschiedlichen Kundenanforderungen und verschiedenen Bedingungen am Einsatzort können wir komplette Lösungen anbieten und optimale Kombinationskonzepte für Brechen, Sieben und Transport bereitstellen, um die bestmögliche Kombinationskonfiguration zu erreichen und die Kundenanforderungen zu erfüllen.
Weitere Geräte, die Sie möglicherweise benötigen
Leistung: 40–320 t/h
Leistung: 25–240 m³/h
Leistung: 30–88 m³/h
Kapazität: 3–10 Tonnen
Fassungsvermögen: 1,2–6,5 m³
Vorteile unserer Raupen-Mobilbrechanlage
Die raupengetriebene mobile Brechanlage ist ein fortschrittliches Gerät, das durch Integration von Technologien renommierter Bergbaumaschinenhersteller unter Anpassung an chinesische Einsatzbedingungen entwickelt wurde.
Diese Maschine nutzt ein Hydrauliksystem zur Antriebsversorgung der Raupenketten, wodurch ein reibungsloser Betrieb sowie eine Anpassungsfähigkeit an eine breite Palette anspruchsvoller Baustellenumgebungen gewährleistet wird.
Daher findet sie breite Anwendung im Bergbau, im Steinbruchbetrieb, im Straßen- und Eisenbahnbau, bei Brückenprojekten, im städtischen Abfallmanagement sowie in zahlreichen anderen Bereichen.
Das zu verarbeitende Material wird gleichmäßig über den Vorbrecher der Kegelbrechanlage zugeführt. Nach der ersten Größenreduktion wird das Material zur Sekundärzerkleinerung an den Prallbrecher weitergeleitet.
Danach gelangt das zerkleinerte Material zur Vibrations-Siebanlage. Material, das nicht den gewünschten Spezifikationen entspricht, wird erneut dem Zerkleinerungsprozess zugeführt, um erneut verarbeitet zu werden.
Dieser gesamte Arbeitsablauf stellt eine vollständige Produktionslinie dar und ermöglicht die zyklische Zerkleinerung von Materialien, um die spezifischen Kundenanforderungen zu erfüllen.
Primäre mobile Brechanlage vs. sekundäre mobile Brechanlage
Primäre und sekundäre mobile Brechanlagen sind zwei unterschiedliche Arten mobiler Brechlösungen, die jeweils einen spezifischen Zweck im gesamten Brechprozess erfüllen.
Primäre mobile Brechanlage:
- Die primäre mobile Brechanlage ist für die erste Größenreduktion des Rohmaterials zuständig.
- Sie besteht typischerweise aus einem robusten Kegelbrecher oder einem Gyrationsbrecher als Hauptbrecheinheit.
- Der Primärbrecher ist für größere, grobkörnige Einsatzmaterialien ausgelegt und zerkleinert diese zu kleineren, handhabbareren Größen.
- Die primäre mobile Brechanlage ist oft der erste Schritt einer mehrstufigen Brech- und Sieboperation.
- Sie wird häufig in Anwendungen wie Steinbrüchen, im Bergbau sowie bei der Aufbereitung von Bau- und Abbruchabfällen eingesetzt.
- Der primäre mobile Brecher bereitet das Material für die weitere Verarbeitung in den Sekundär- und Tertiärstufen vor.
Sekundäre mobile Brechanlage:
- Die sekundäre mobile Brechanlage wird für die nächste Stufe der Größenreduktion nach der Primärzerkleinerung eingesetzt.
- Sie enthält üblicherweise einen Prallbrecher oder einen Kegelbrecher als Hauptbrecheinheit.
- Der Sekundärbrecher ist für das bereits vorgebrochene Material aus der Primärstufe ausgelegt und reduziert es weiter auf die gewünschten Größenspezifikationen.
- Die sekundäre mobile Brechanlage trägt dazu bei, die Korngrößenverteilung zu verfeinern und gleichmäßigere, qualitativ hochwertigere Endprodukte zu erzeugen.
- Sie wird häufig dort eingesetzt, wo feinkörnige Gesteinskörnungen oder spezialisierte Produkte benötigt werden, beispielsweise bei der Betonherstellung, der Asphaltproduktion oder der industriellen Mineralaufbereitung.
- Der sekundäre mobile Brecher arbeitet zusammen mit dem primären mobilen Brecher, um die gesamten Brechziele zu erreichen.
Die Kombination aus primärer und sekundärer mobiler Brechanlage ermöglicht einen effizienteren und vielseitigeren Brechbetrieb und erlaubt die Verarbeitung einer breiten Materialpalette, um die spezifischen Anforderungen verschiedener Industrien zu erfüllen.
Warum uns wählen?
Nach langjähriger technologischer Forschung und internationalem Austausch haben Qualität und Technologiegehalt der STLTG-Produkte das internationale Spitzenniveau erreicht und im internationalen Markt breite Anerkennung und Lob erfahren.
STLTG-Produkte werden in mehr als 9 Länder und Regionen wie Indonesien, die Vereinigten Staaten, Malaysia, die Philippinen, Fidschi, Trinidad und Tobago, Simbabwe, Kenia usw. exportiert.
Kundenzentriert verpflichten wir uns, globalen Kunden die besten Lösungen und schlüsselfertige Projekte anzubieten; und mithilfe einer fortschrittlichen Kundenserviceplattform bieten wir unseren Kunden umfassende, vollständige und rund um die Uhr erreichbare One-Stop-Services.
STLTG stellt unverbrüchlich den Kunden an erste Stelle und das Vertrauen an oberste Stelle. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen durch erstklassige Technologie, erstklassige Produkte und erstklassigen Service eine Win-Win-Situation zu erreichen!
Globale Referenzprojekte
STLT-Mobilbrechanlage in Samoa
STLT-Mobilbrechanlage in Malaysia
STLT-Brechanlagenkombination in Fidschi
STLT-Steinbrechanlage auf den Philippinen
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