Hub-Gantry-Kran

Der Hub-Gantry-Kran von SinoTech Luton ist darauf ausgelegt, Ihre Anforderungen und Anwendungen zu erfüllen. Unsere Hub-Gantry-Krane zeichnen sich durch ein hochwertiges Design aus, das Qualität, Stabilität und Langlebigkeit garantiert.

Hervorragende Merkmale unseres Hub-Gantry-Krans:

> Schwerlast-Gantry-Kran

> Spannweite: 6–40 m.

> Tragfähigkeit: 5–100 Tonnen. 

Ihr Team profitiert von gesteigerter Effizienz, schnellerer Projektabwicklung und reduziertem manuellem Arbeitsaufwand.

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    Schnellführer:

    10

    Modelle zum Verkauf

    Modelle

    Technische Daten

    Anwendung

    Fallbeispiel

    Hub-Gantry-Kran

    Ein Hub-Gantry-Kran oder Gantry-Goliath-Kran mit elektrischem Hubwerk ist eine Kranart, die üblicherweise zum Heben und Bewegen schwerer Lasten innerhalb eines festgelegten Bereichs eingesetzt wird. Er besteht aus einer brückenartigen Struktur, die von zwei oder mehr Beinen gestützt wird, die entweder fahrbare oder bodenmontierte Ausführungen haben können. Zu den Hauptkomponenten eines Hub-Gantry-Krans zählen das Hubwerk (zum Heben der Last), der Fahrkran (zur horizontalen Bewegung über die Brücke) sowie die Brücke selbst.

    Maximale Hubhöhe:

    40 m

    Tragfähigkeit (kundenspezifisch):

    5–100 t

    Hier sind die vier meistverkauften Modelle von Hub-Gantry-Kranen:

    MHLT40t-5,5 m

    MHLP16t-6 m

    MHLT32t-8 m

    MHLT10t-8 m

    Was ist ein Hub-Gantry-Kran?

    Ein schwerlastfähiger Hub-Gantry-Kran mit elektrischem Hubwerk stellt eine robuste und vielseitige Hebelösung dar, die in verschiedenen industriellen Umgebungen zum Umgang mit schweren Lasten eingesetzt wird. Diese Kranart weist typischerweise eine stabile Gantry-Struktur auf, die von mehreren Beinen getragen wird, und ist mit einem elektrischen Hubwerk für das Heben und die Manövrierung schwerer Gegenstände ausgestattet.

    Der elektrische Hubmechanismus ermöglicht präzises und kontrolliertes Heben, Senken sowie horizontale Bewegung schwerer Lasten und steigert so Effizienz und Sicherheit während der Hebevorgänge. Diese Krane sind für hohe Gewichtskapazitäten ausgelegt und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen große und schwere Materialien, Geräte und Maschinen innerhalb von Produktionsstätten, Baustellen, Lagern sowie anderen industriellen Umgebungen gehoben und transportiert werden müssen.

    Zu den Schlüsselfunktionen eines schwerlastfähigen Hub-Gantry-Krans mit elektrischem Hubwerk zählen u. a. robuste Konstruktion, hohe Tragfähigkeiten, fortschrittliche Steuerungssysteme für präzise Lastpositionierung, Sicherheitsmerkmale wie Überlastschutz und Notbremse sowie individuell anpassbare Optionen zur Erfüllung spezifischer betrieblicher Anforderungen.

    Diese Kranart eignet sich besonders für Anwendungen, die zuverlässige und leistungsstarke Hubkapazitäten erfordern; zudem bietet der elektrische Hubmechanismus verbesserte Kontrolle und Manövrierbarkeit für anspruchsvolle Hubaufgaben.

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    Reiselift

    Kapazität: 30–1200 t

    Brückenkran

    Kapazität: 10–1200 t

    Straddle-Carrier

    Kapazität: 64–68 t

    Spinnenkran

    Tragfähigkeit: 3–8 t

    RTG-Portalkran

    Kapazität: 10–800 t

    Modelle von Hub-Gantry-Kranen zum Verkauf

    Alle Modelle der SinoTech-Hub-Gantry-Krane können nach Ihren Wünschen angepasst werden. Teilen Sie uns einfach den Stand Ihres Projekts mit – nennen Sie uns Ihre Anforderungen – und wir entwickeln den für Sie optimal geeigneten Kran.

    Hier sind einige meistverkaufte Modelle:

    MHLT-Elektro-Hub-Gantry-Krane

    Modelle:

    MHLT 5–100 Tonnen

    Hubhöhe

    3–40 m

    Fassungsvermögen:

    5–100 t

    Unsere Hub-Gantry-Krane werden breit in Werkstätten, Fabriken, Lagern, Häfen, Straßen-, Schienenbau- und anderen Einsatzumgebungen eingesetzt.

    Fahrbare Hub-Gantry-Krane lassen sich problemlos innerhalb einer Anlage oder von einem Standort zum anderen bewegen und bieten dadurch vielseitige Einsatzmöglichkeiten.

    Empfohlene Modelle:

    MHLT32t-8m für Tunnelbau, Lagerung und Werkstätten

    MHLT40t-5,5 für Materialumschlag und Lagerhaltung

    Elektrischer MHLT40t-5,5 m

    Tragfähigkeit: 40 t

    Spannweite: 5,5 m

    Elektrischer MHLT32t-8 m

    Tragfähigkeit: 32 t

    Spannweite: 8 m

    Elektrischer MHLP25t-13 m

    Hubkapazität: 25 t

    Spannweite: 13 m

    Elektrischer MHLP16t-6 m

    Tragfähigkeit: 16 t

    Spannweite: 6 m

    Technische Daten des elektrischen Hub-Gantry-Krans

    Detaillierte technische Daten des Hub-Gantry-Krans:

    FassungsvermögenT351016
    Spannweitem12,16,20,24,30
    BedienungsartHängendes Druckknopfkabel / Fahrerkabine / Fernbedienung
    GeschwindigkeitHubgeschwindigkeitm/min8 ,8/0.88,8/0.87,7/0.73.5
    Querbewegung20202020
    LängsbewegungBoden20202020
    Kabine20, 30,4520, 30,4030,4030,40
    MotorHubgeschwindigkeitTyp /kWZD41-4/4,5
    ZDS1-4/0,4/4,5
    ZD141-4/7,5 ZDS10,8/4,5ZD151-4/13 ZDS11,5/4,5ZD151-4/13
    QuerbewegungElektrischer HebezeugCD1/MD1CD1Hubhöhe
    BetriebsdauerModellA3A3A3Stromversorgung
    380 V, 60 Hz, Dreiphasenwechselstrom (nach Ihren Anforderungen)m6,9,12,18,24,30
    Die Vorteile unseres Hebezeug-PortalkransDie Laufschiene befindet sich an der Seite jedes Trägers, und das Gestell ist je nach Kundenwunsch in Typ A und Typ U unterteilt.
    Die Steuerungsmethode kann Bodensteuerung, Fernsteuerung, Kabinensteuerung oder beides sein.Große Räder sorgen für eine bessere Gewichtsverteilung und ermöglichen es dem Kran, sich reibungslos und gleichmäßig über verschiedene Bodenoberflächen zu bewegen, einschließlich unebener oder rauer Gelände.

    . Merkmale

    Der Kran entspricht den branchenüblichen und gesetzlichen Normen für Konstruktion und Fertigung.

    Aufrechterhaltung von Leistung und Lebensdauer auch unter rauen Umgebungsbedingungen.

    Höhen-, Spannweiten- und Laufwerksanpassung (T-Serie) für den Einsatz auf unebenen Böden, durch Türen, Gänge sowie unter Zwischendecken oder anderen Überkopf-Hindernissen.

    Beste Garantien der Branche.

    Breite Einsatzmöglichkeiten von Hebezeug-Portalkranen.

    Der Hebezeug-Portalkran findet in verschiedenen Branchen und Sektoren breite Anwendung. Zu seinen gängigen Einsatzgebieten zählen:

    Fertigung: Hebezeug-Portalkrane werden in Fertigungsstätten für Aufgaben wie das Be- und Entladen von Rohstoffen, den Transport von Halbfertigprodukten innerhalb des Produktionsbereichs sowie die Montage schwerer Komponenten oder Maschinen eingesetzt.

     Bauwesen: In der Bauindustrie dienen Hebezeug-Portalkrane zum Heben und Positionieren schwerer Materialien wie Stahlträger, Betonplatten und anderer Bauteile auf Baustellen.

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    Lagerhaltung und Logistik: Diese Krane werden in Lagern und Distributionszentren eingesetzt, um schwere Paletten, Maschinen und große Geräte effizient zu handhaben und zu bewegen. Sie sind unverzichtbar beim Be- und Entladen von Lkw sowie beim Transport von Gütern innerhalb der Anlage.

    Schiffbau und Häfen: Hebezeug-Portalkrane spielen im Schiffbau eine entscheidende Rolle beim Heben und Positionieren von Schiffskomponenten und -ausrüstung. Sie werden zudem in Häfen zum Be- und Entladen von Fracht von Schiffen sowie zum Transport von Containern innerhalb des Hafengebietes eingesetzt.

    Bergbau und Schwerindustrie: Im Bergbau und in der Schwerindustrie kommen Hebezeug-Portalkrane zum Heben und Bewegen schwerer Materialien, Maschinen und Komponenten für Gewinnungs-, Aufbereitungs- und Fertigungsprozesse zum Einsatz.

    Luft- und Raumfahrt sowie Automobilindustrie: Diese Krane werden in der Luft- und Raumfahrt- sowie der Automobilindustrie zum Heben und Positionieren von Komponenten während der Montage von Flugzeugen, Fahrzeugen, Motoren und sonstiger zugehöriger Ausrüstung verwendet.

    Energiewirtschaft: Hebezeug-Portalkrane werden in Kraftwerken, Umspannwerken und Anlagen der erneuerbaren Energien zum Handling schwerer Geräte, Transformatoren und für Wartungsarbeiten eingesetzt.

    Welche Last kann ein Hebezeug-Portalkran heben?.

    Die Tragfähigkeit eines Hebezeug-Portalkrans kann je nach Modell und Ausführung von wenigen Tonnen bis zu mehreren hundert Tonnen reichen. Einige kleinere Hebezeug-Portalkrane sind für Lasten ab wenigen Tonnen ausgelegt, während größere Industriekrane mehrere hundert Tonnen heben können.

    Die Tragfähigkeit eines Hebezeug-Portalkrans ist ein entscheidender Faktor, um sicherzustellen, dass sie der Masse der schwersten zu hebenden Last entspricht – für einen sicheren und effizienten Betrieb. Es ist wichtig, sich mit Kranlieferanten oder -herstellern abzustimmen, um die geeignete Tragfähigkeit anhand der spezifischen Anforderungen Ihrer Hebeaufgaben zu ermitteln.

    Leichte Ausführung:.

    Diese Krane weisen typischerweise eine Tragfähigkeit von

    1 Tonne bis 5 Tonnen.

    auf und eignen sich daher für leichte Materialhandling-Aufgaben in Werkstätten, kleinen Lagern und Montagebereichen.

    1. Mittlere Ausführung: Hebezeug-Portalkrane mittlerer Ausführung sind für Lasten im Bereich von 5 Tonnen bis 20 Tonnen, konzipiert und somit ideal für verschiedene industrielle und fertigungsbezogene Aufgaben mit mittleren Hebeanforderungen.
    2. Schwere Ausführung: Hebezeug-Portalkrane schwerer Ausführung sind in der Lage, Lasten im Bereich von 5 Tonnen bis 20 Tonnen, wodurch sie ideal für verschiedene industrielle und fertigungstechnische Aufgaben mit mittleren Hubkapazitäten sind.
    3. Schwerlast: Schwerlast-Hebezeug-Portalkräne sind in der Lage, Lasten von 20 tons to over 100 tons, catering to applications in large manufacturing facilities, shipyards, construction sites, and other heavy industrial environments.
    4. Extra Heavy Duty: These cranes are engineered to lift extremely heavy loads, with lifting capacities exceeding 100 tons, and are commonly used in industries such as steel mills, mining operations, and heavy equipment manufacturing.

    These examples illustrate the diverse lifting capacities of hoist gantry cranes, making them suitable for a wide range of lifting and material handling tasks across various industries.

    Hoist Gantry Crane Power Source

    Hoist gantry cranes can be powered by various sources, each with its own set of advantages, considerations, and applications. Understanding the different power sources is essential when selecting a hoist gantry crane to ensure that it aligns with operational requirements and environmental considerations. Here are the commonly used power sources for hoist gantry cranes:

    Electric Power: Electrically powered hoist gantry cranes are widely used in industrial environments due to their efficiency, reliability, and ease of operation. They are typically equipped with electric wire rope hoists or electric chain hoists, which are powered by electricity to lift and move heavy loads.

    Advantages:

    • Precise control over lifting and movement operations
    • Suitable for indoor applications with access to electricity
    • Lower maintenance requirements compared to other power sources

    Considerations:

    • Dependency on stable electricity supply
    • Potential for increased operating costs based on electricity rates

    Applications:

    • Manufacturing facilities
    • Warehouses
    • Assembly lines

    Hydraulic Power: Hydraulic hoist gantry cranes utilize hydraulic systems to power the lifting mechanism. These cranes are known for their robust lifting capabilities and are often used in heavy-duty applications.

    Advantages:

    • High lifting capacities
    • Smooth and controlled lifting and lowering operations
    • Capable of handling extreme loads

    Considerations:

    • Higher maintenance requirements for hydraulic systems
    • Potential for hydraulic fluid leaks

    Applications:

    • Steel mills
    • Shipbuilding yards
    • Mining operations

    Pneumatic Power: Pneumatic hoist gantry cranes are powered by compressed air and are suitable for environments where electricity or hydraulic systems may not be viable options. They are known for their adaptability and enhanced safety features.

    Advantages:

    • Inherent safety due to reduced risk of sparking
    • Suitable for hazardous or explosive environments
    • Easy to control and maintain

    Considerations:

    • Dependence on compressed air supply
    • Potential for air leaks

    Applications:

    • Petrochemical plants
    • Foundries
    • Hazardous material handling environments

    By understanding the implications and attributes of each power source, decision-makers can make informed choices when selecting hoist gantry cranes that align with safety, efficiency, and operational requirements.

    Our Load Handling Attachments Build for Last

    Load handling attachments play a crucial role in the versatility and functionality of hoist gantry cranes, allowing them to lift and transport a wide variety of loads in different shapes, sizes, and configurations.

    These attachments are specifically designed to accommodate specific lifting applications and provide secure and efficient handling of various types of loads. Here’s a look at some common load handling attachments used with hoist gantry cranes:

    Hooks: Hooks are the most basic and commonly used load handling attachments. They are designed to securely latch onto the load and provide a stable lifting point. Various hook designs such as clevis hooks, grab hooks, and swivel hooks cater to different load configurations.

    Spreader Beams: Spreader beams are used to distribute the load weight evenly, particularly for loads with wide dimensions or uneven weight distribution. They are essential for maintaining load stability and preventing damage during lifting and transportation.

    Lifting Magnets: Lifting magnets are utilized for handling ferrous materials such as steel plates, bars, and pieces. These attachments use magnetism to securely lift and move loads, offering a convenient and efficient solution for metal handling applications.

    Lifting Tongs: Lifting tongs are designed to grip and lift loads such as cylindrical objects, pipes, or timber. Their unique design provides a secure grip and prevents materials from slipping during lifting and transportation.

    C-hooks: C-hooks are specifically designed for lifting and transporting coils, rolls, and other cylindrical loads. They offer a practical solution for handling heavy materials commonly found in steel mills, paper mills, and metal fabrication facilities.

    Vacuum Lifters: Vacuum lifters use suction to securely lift and transport non-porous materials such as glass panels, metal sheets, and plastic components. They are commonly used in the manufacturing, construction, and glass industries.

    Pallet Lifters: Pallet lifters and fork attachments are used for lifting and moving palletized goods and materials within warehouses, distribution centers, and logistics facilities. These attachments are essential for efficient material handling and storage operations.

    Specialized Attachments: Depending on unique lifting requirements, hoist gantry cranes can be equipped with specialized attachments such as custom lifting fixtures, spreader bars, and clamps to meet specific handling needs.

    With the appropriate load handling attachments, hoist gantry cranes can effectively handle a wide range of materials and loads, ensuring safe, efficient, and precise lifting and transportation operations.

    Decide the Suitable Span and Height

    When discussing hoist gantry cranes, the terms “span” and “height” are critical considerations, as they directly impact the crane’s coverage, lifting capabilities, and suitability for specific applications.

    Spannweite: The span of a hoist gantry crane refers to the distance between the legs or support columns of the crane. This measurement determines the coverage area within which the crane can effectively lift and transport loads. The span is a crucial factor to consider when determining the crane’s coverage, clearances, and the ability to navigate obstacles within its operational environment.

    Height: The height of a hoist gantry crane pertains to its vertical lifting capabilities and the available clearance above the ground or working area. The crane’s lifting height dictates the maximum elevation to which loads can be raised or lowered, providing insight into the crane’s range and adaptability for various lifting tasks.

    These two factors, span and height, are essential for selecting a hoist gantry crane that aligns with the specific lifting and material handling requirements of a particular application. For example, a crane with a longer span may offer a larger coverage area, making it suitable for handling materials over a broader workspace. Likewise, a crane with greater lifting height is essential for applications that involve lifting loads to elevated positions or stacking materials within a multi-level storage facility.

    Key considerations related to span and height include assessing available floor space, operational clearances, structural factors, and the specific lifting tasks to be performed.

    By understanding the span and height requirements, stakeholders can make informed decisions when selecting hoist gantry cranes that effectively meet their operational needs and spatial limitations.

    MHLT40t-5.5m Hoist Gantry Crane in Romania

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