Paranco a portale
Il ponte-gantry con argano di SinoTech Luton è progettato per soddisfare le vostre esigenze e applicazioni. I nostri ponti-gantry con argano presentano un design premium per garantire costruzione di qualità, resistenza e durata.
Caratteristiche eccezionali del nostro ponte-gantry con argano:
> Ponte-gantry ad alta capacità
> Lunghezza della campata: 6–40 m.
> Capacità di sollevamento: 5–100 tonnellate.
Il vostro team potrà beneficiare di una maggiore efficienza, di una più rapida conclusione dei progetti e di una riduzione dei requisiti di manodopera.
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Un ponte-gantry con argano, o ponte-gantry gigante con argano elettrico, è un tipo di gru normalmente utilizzata per sollevare e spostare carichi pesanti all’interno di un’area fissa. È composto da una struttura simile a un ponte, sostenuta da due o più gambe che possono essere dotate di ruote oppure fissate al suolo. I componenti principali di un ponte-gantry con argano includono l’argano (utilizzato per sollevare il carico), il carrello (che si muove orizzontalmente lungo il ponte) e lo stesso ponte.
Che cos’è un ponte-gantry con argano?
Un ponte-gantry ad alta capacità con meccanismo di sollevamento a argano elettrico è una soluzione robusta e versatile per il sollevamento, utilizzata in diversi ambienti industriali per gestire carichi pesanti. Questo tipo di gru presenta generalmente una struttura di ponte-gantry solida, sostenuta da più gambe, ed è dotato di un argano elettrico per sollevare e manovrare oggetti pesanti.
Il meccanismo di sollevamento a argano elettrico consente un sollevamento, un abbassamento e uno spostamento orizzontale precisi e controllati dei carichi pesanti, migliorando efficienza e sicurezza durante le operazioni di sollevamento. Queste gru sono progettate per sopportare elevate capacità di carico, rendendole adatte ad applicazioni che richiedono il sollevamento e il trasporto di materiali, attrezzature e macchinari di grandi dimensioni e peso all’interno di stabilimenti produttivi, cantieri edili, magazzini e altri ambienti industriali.
Le caratteristiche principali di un ponte-gantry ad alta capacità con argano elettrico possono includere una costruzione robusta, elevate capacità di sollevamento, sistemi di controllo avanzati per un posizionamento preciso del carico, dispositivi di sicurezza quali protezione contro il sovraccarico e frenatura di emergenza, nonché opzioni personalizzabili per soddisfare specifiche esigenze operative.
Questo tipo di gru è particolarmente adatto ad applicazioni che richiedono capacità di sollevamento affidabili e potenti, e il suo meccanismo di sollevamento a argano elettrico offre un maggiore controllo e maneggevolezza per compiti di sollevamento gravosi.
Altre attrezzature di cui potreste aver bisogno
Capacità: 30–1200 t
Gruppo di sollevamento a ponte
Capacità: 10–1200 t
Capacità: 64–68 t
Capacità: 3–8 t
Capacità: 10-800 t
Modelli di ponte-gantry con argano in vendita
Tutti i modelli di ponte-gantry con argano SintoTech possono essere personalizzati secondo le vostre esigenze. Vi preghiamo di comunicarci le condizioni del vostro progetto, indicandoci semplicemente le vostre richieste, così da potervi progettare la gru più adatta.
Ecco alcuni modelli più venduti:
Ponti-gantry con argano elettrico MHLT
Modelli:
MHLT 5 – 100 t
Altezza di sollevamento
3 – 40 m
Capacità:
5 – 100 t
I nostri ponti-gantry con argano sono ampiamente utilizzati in officine, fabbriche, magazzini, porti, strade, ferrovie e altri ambienti operativi.
Le gru a telaio con argano su ruote possono essere facilmente spostate all’interno di un impianto o da una località all’altra, garantendo versatilità nell’uso.
Modelli consigliati:
MHLT32t-8m per costruzione di tunnel, stoccaggio e officine
MHLT40t-5,5 per movimentazione materiali e magazzini
Elettrica MHLT40t-5,5m
Capacità di sollevamento: 40 t
Lunghezza della campata: 5,5 m
Elettrica MHLT32t-8m
Capacità di sollevamento: 32 t
Lunghezza della campata: 8 m
Argano elettrico MHLP25t-13m
Capacità di sollevamento: 25 t
Lunghezza della campata: 13 m
Argano elettrico MHLP16t-6m
Capacità di sollevamento: 16 t
Lunghezza della campata: 6 m
Specifiche tecniche del ponte-gantry con argano elettrico
Specifiche dettagliate del ponte-gantry con argano:
| Capacità | T | 3 | 5 | 10 | 16 | ||
| Campata | m | 12,16,20,24,30 | |||||
| Metodo di funzionamento | Comando a cavo con pulsanti / cabina / telecomando | ||||||
| Velocità | Sollevamento | m/min | 8 ,8/0.8 | 8,8/0.8 | 7,7/0.7 | 3.5 | |
| Movimento trasversale | 20 | 20 | 20 | 20 | |||
| Movimento longitudinale | A terra | 20 | 20 | 20 | 20 | ||
| Cabina | 20, 30,45 | 20, 30,40 | 30,40 | 30,40 | |||
| Motore | Sollevamento | Tipo /kW | ZD41-4/4,5 ZDS1-4/0,4/4,5 | ZD141-4/7,5 ZDS10,8/4,5 | ZD151-4/13 ZDS11,5/4,5 | ZD151-4/13 | |
| Movimento trasversale | ZDY12-4/0,4 | ZDY121-4/0,8 | ZDY21-4/0,8×2 | ZDY121-4/0,8×2 | |||
| Polipasto elettrico | Modello | CD1/MD1 | CD1/MD1 | CD1/MD1 | CD1 | ||
| Altezza di sollevamento | m | 6,9,12,18,24,30 | |||||
| Regime di lavoro | A3 | ||||||
| Alimentazione elettrica | 380 V, 60 Hz, corrente alternata trifase (secondo le vostre esigenze) | ||||||
. Caratteristiche
I vantaggi del nostro ponte mobile con polipasto
La rotaia è posizionata lateralmente a ciascuna trave e il sostegno è disponibile nei tipi A e U, in base alle esigenze dell’utente.
Il metodo di comando può essere a terra, a distanza, dalla cabina o una combinazione di questi.
Le ruote di grandi dimensioni garantiscono una migliore distribuzione del peso, consentendo al ponte mobile di muoversi in modo uniforme e fluido su diverse superfici, anche irregolari o accidentate.
Il ponte mobile rispetta gli standard di settore e normativi per progettazione e produzione.
Mantenere prestazioni e durata anche in ambienti severi
Regolare altezza, campata e passo (serie T) per l’utilizzo su pavimenti irregolari, attraverso porte, corridoi e sotto soppalchi o altri ostacoli sovrastanti.
Le migliori garanzie del settore.
Ampia applicazione dei ponti mobili con polipasto
Il ponte mobile con polipasto trova impiego in numerosi settori industriali e applicazioni diverse. Tra le sue applicazioni più comuni rientrano:
Produzione industriale: i ponti mobili con polipasto sono utilizzati negli stabilimenti produttivi per operazioni quali il caricamento e lo scaricamento di materie prime, il trasporto di semilavorati all’interno dell’area produttiva e l’assemblaggio di componenti o macchinari pesanti.
Edilizia: nel settore edile, i ponti mobili con polipasto vengono impiegati per sollevare e posizionare materiali pesanti come travi metalliche, pannelli di calcestruzzo e altri elementi da costruzione nei cantieri.
Magazzinaggio e logistica: questi ponti mobili sono utilizzati nei magazzini e nei centri di distribuzione per gestire in modo efficiente pallet, macchinari e attrezzature di grandi dimensioni. Sono fondamentali per il caricamento e lo scaricamento di camion e per il trasporto delle merci all’interno dello stabilimento.
Cantieristica navale e porti: i ponti mobili con polipasto svolgono un ruolo cruciale nella cantieristica navale per il sollevamento e il posizionamento di componenti e attrezzature navali. Vengono inoltre utilizzati nei porti per il caricamento e lo scaricamento di merci dalle navi e per il trasporto dei container nell’area portuale.
Estrazione mineraria e industria pesante: nelle operazioni minerarie e nell’industria pesante, i ponti mobili con polipasto sono impiegati per sollevare e spostare materiali, macchinari e componenti pesanti destinati a estrazione, lavorazione e processi produttivi.
Aerospaziale e automobilistico: questi ponti mobili sono utilizzati nei settori aerospaziale e automobilistico per sollevare e posizionare componenti durante l’assemblaggio di aerei, veicoli, motori e altre attrezzature correlate.
Settore energetico: i ponti mobili con polipasto sono impiegati nelle centrali elettriche, nelle cabine elettriche e negli impianti di energia rinnovabile per la movimentazione di attrezzature pesanti, trasformatori e interventi di manutenzione.
Quanto peso può sollevare un ponte mobile con polipasto?
La capacità di sollevamento di un ponte mobile con polipasto può variare da poche tonnellate a diverse centinaia di tonnellate, a seconda del modello e della configurazione specifica. Alcuni modelli più piccoli sono progettati per sollevare carichi di soli pochi tonnellate, mentre i ponti mobili industriali di grandi dimensioni possono sollevare diverse centinaia di tonnellate.
La capacità di sollevamento di un ponte mobile con polipasto è un fattore cruciale da considerare per garantire che sia adeguata al peso del carico più pesante da sollevare, assicurando così un funzionamento sicuro ed efficiente. È importante consultare i fornitori o i produttori di ponti mobili per determinare la capacità di sollevamento più idonea in base alle specifiche esigenze operative.
- Servizio leggero: Questi ponti mobili presentano generalmente una capacità di sollevamento compresa tra 1 e 5 tonnellate, rendendoli adatti a operazioni di movimentazione leggera in officine, piccoli magazzini e aree di assemblaggio.
- Servizio medio: I ponti mobili con polipasto per servizio medio sono progettati per sollevare carichi compresi tra 5 e 20 tonnellate, risultando ideali per numerose applicazioni industriali e produttive che richiedono capacità di sollevamento moderate.
- Servizio pesante: I ponti mobili con polipasto per servizio pesante sono in grado di sollevare carichi compresi tra 20 tons to over 100 tons, catering to applications in large manufacturing facilities, shipyards, construction sites, and other heavy industrial environments.
- Extra Heavy Duty: These cranes are engineered to lift extremely heavy loads, with lifting capacities exceeding 100 tons, and are commonly used in industries such as steel mills, mining operations, and heavy equipment manufacturing.
These examples illustrate the diverse lifting capacities of hoist gantry cranes, making them suitable for a wide range of lifting and material handling tasks across various industries.
Hoist Gantry Crane Power Source
Hoist gantry cranes can be powered by various sources, each with its own set of advantages, considerations, and applications. Understanding the different power sources is essential when selecting a hoist gantry crane to ensure that it aligns with operational requirements and environmental considerations. Here are the commonly used power sources for hoist gantry cranes:
Electric Power: Electrically powered hoist gantry cranes are widely used in industrial environments due to their efficiency, reliability, and ease of operation. They are typically equipped with electric wire rope hoists or electric chain hoists, which are powered by electricity to lift and move heavy loads.
Vantaggi:
- Precise control over lifting and movement operations
- Suitable for indoor applications with access to electricity
- Lower maintenance requirements compared to other power sources
Considerations:
- Dependency on stable electricity supply
- Potential for increased operating costs based on electricity rates
Applicazioni:
- Manufacturing facilities
- Warehouses
- Assembly lines
Hydraulic Power: Hydraulic hoist gantry cranes utilize hydraulic systems to power the lifting mechanism. These cranes are known for their robust lifting capabilities and are often used in heavy-duty applications.
Vantaggi:
- High lifting capacities
- Smooth and controlled lifting and lowering operations
- Capable of handling extreme loads
Considerations:
- Higher maintenance requirements for hydraulic systems
- Potential for hydraulic fluid leaks
Applicazioni:
- Steel mills
- Shipbuilding yards
- Attività minerarie
Pneumatic Power: Pneumatic hoist gantry cranes are powered by compressed air and are suitable for environments where electricity or hydraulic systems may not be viable options. They are known for their adaptability and enhanced safety features.
Vantaggi:
- Inherent safety due to reduced risk of sparking
- Suitable for hazardous or explosive environments
- Easy to control and maintain
Considerations:
- Dependence on compressed air supply
- Potential for air leaks
Applicazioni:
- Petrochemical plants
- Foundries
- Hazardous material handling environments
By understanding the implications and attributes of each power source, decision-makers can make informed choices when selecting hoist gantry cranes that align with safety, efficiency, and operational requirements.
Our Load Handling Attachments Build for Last
Load handling attachments play a crucial role in the versatility and functionality of hoist gantry cranes, allowing them to lift and transport a wide variety of loads in different shapes, sizes, and configurations.
These attachments are specifically designed to accommodate specific lifting applications and provide secure and efficient handling of various types of loads. Here’s a look at some common load handling attachments used with hoist gantry cranes:
Hooks: Hooks are the most basic and commonly used load handling attachments. They are designed to securely latch onto the load and provide a stable lifting point. Various hook designs such as clevis hooks, grab hooks, and swivel hooks cater to different load configurations.
Spreader Beams: Spreader beams are used to distribute the load weight evenly, particularly for loads with wide dimensions or uneven weight distribution. They are essential for maintaining load stability and preventing damage during lifting and transportation.
Lifting Magnets: Lifting magnets are utilized for handling ferrous materials such as steel plates, bars, and pieces. These attachments use magnetism to securely lift and move loads, offering a convenient and efficient solution for metal handling applications.
Lifting Tongs: Lifting tongs are designed to grip and lift loads such as cylindrical objects, pipes, or timber. Their unique design provides a secure grip and prevents materials from slipping during lifting and transportation.
C-hooks: C-hooks are specifically designed for lifting and transporting coils, rolls, and other cylindrical loads. They offer a practical solution for handling heavy materials commonly found in steel mills, paper mills, and metal fabrication facilities.
Vacuum Lifters: Vacuum lifters use suction to securely lift and transport non-porous materials such as glass panels, metal sheets, and plastic components. They are commonly used in the manufacturing, construction, and glass industries.
Pallet Lifters: Pallet lifters and fork attachments are used for lifting and moving palletized goods and materials within warehouses, distribution centers, and logistics facilities. These attachments are essential for efficient material handling and storage operations.
Specialized Attachments: Depending on unique lifting requirements, hoist gantry cranes can be equipped with specialized attachments such as custom lifting fixtures, spreader bars, and clamps to meet specific handling needs.
With the appropriate load handling attachments, hoist gantry cranes can effectively handle a wide range of materials and loads, ensuring safe, efficient, and precise lifting and transportation operations.
Decide the Suitable Span and Height
When discussing hoist gantry cranes, the terms “span” and “height” are critical considerations, as they directly impact the crane’s coverage, lifting capabilities, and suitability for specific applications.
Apertura: The span of a hoist gantry crane refers to the distance between the legs or support columns of the crane. This measurement determines the coverage area within which the crane can effectively lift and transport loads. The span is a crucial factor to consider when determining the crane’s coverage, clearances, and the ability to navigate obstacles within its operational environment.
Height: The height of a hoist gantry crane pertains to its vertical lifting capabilities and the available clearance above the ground or working area. The crane’s lifting height dictates the maximum elevation to which loads can be raised or lowered, providing insight into the crane’s range and adaptability for various lifting tasks.
These two factors, span and height, are essential for selecting a hoist gantry crane that aligns with the specific lifting and material handling requirements of a particular application. For example, a crane with a longer span may offer a larger coverage area, making it suitable for handling materials over a broader workspace. Likewise, a crane with greater lifting height is essential for applications that involve lifting loads to elevated positions or stacking materials within a multi-level storage facility.
Key considerations related to span and height include assessing available floor space, operational clearances, structural factors, and the specific lifting tasks to be performed.
By understanding the span and height requirements, stakeholders can make informed decisions when selecting hoist gantry cranes that effectively meet their operational needs and spatial limitations.
MHLT40t-5.5m Hoist Gantry Crane in Romania
MHLP16t-6m Hoist Gantry Crane in Philippine
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