Guindaste de Portal com Talha

O guindaste de pórtico com talha da SinoTech Luton foi projetado para atender às suas necessidades e aplicações. Nossos guindastes de pórtico com talha possuem um design premium para garantir construção de alta qualidade, resistência e durabilidade.

Características de destaque do nosso guindaste de pórtico com talha:

> Guindaste de pórtico pesado

> Comprimento do vão: 6–40 m.

> Capacidade de elevação: 5–100 toneladas. 

Sua equipe pode experimentar maior eficiência, conclusão mais rápida de projetos e redução dos requisitos de mão de obra manual.

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    Guia Rápido:

    10

    modelos à venda

    Modelos

    Especificações

    Aplicação

    Caso

    Guindaste de Portal com Talha

    Um guindaste de pórtico com talha, ou guindaste de gigante de pórtico com talha elétrica, é um tipo de guindaste normalmente utilizado para içar e movimentar cargas pesadas dentro de uma área fixa. Ele consiste em uma estrutura semelhante a uma ponte, sustentada por duas ou mais pernas, que podem ser com rodas ou fixadas ao solo. Os principais componentes de um guindaste de pórtico com talha incluem a talha (usada para içar a carga), o carro (que se move horizontalmente ao longo da ponte) e a própria ponte.

    Altura máxima de elevação:

    40 m

    Capacidade (personalizável):

    5 – 100 t

    Abaixo estão os 4 modelos mais vendidos de guindaste de pórtico com talha:

    MHLT40t-5,5m

    MHLP16t-6m

    MHLT32t-8m

    MHLT10t-8m

    O que é um guindaste de pórtico com talha?

    Um guindaste de pórtico com talha pesado, com mecanismo de elevação por talha elétrica, é uma solução robusta e versátil para içamento, utilizada em diversos ambientes industriais para manipulação de cargas pesadas. Esse tipo de guindaste geralmente apresenta uma estrutura resistente de pórtico, sustentada por várias pernas, e é equipado com uma talha elétrica para içar e manobrar itens pesados.

    O mecanismo de elevação por talha elétrica permite içamento, descida e movimentação horizontal precisos e controlados de cargas pesadas, aumentando a eficiência e a segurança durante as operações de içamento. Esses guindastes são projetados para suportar grandes capacidades de peso, tornando-os adequados para aplicações que envolvem o içamento e transporte de materiais, equipamentos e máquinas grandes e pesados em fábricas, canteiros de obras, armazéns e outros ambientes industriais.

    As principais características de um guindaste de pórtico com talha pesado com mecanismo de elevação por talha elétrica incluem construção robusta, altas capacidades de elevação, sistemas avançados de controle para posicionamento preciso da carga, recursos de segurança como proteção contra sobrecarga e freio de emergência, além de opções personalizáveis para atender a requisitos operacionais específicos.

    Esse tipo de guindaste é ideal para aplicações que exigem capacidades confiáveis e potentes de içamento, e seu mecanismo de talha elétrica oferece maior controle e manobrabilidade para tarefas de içamento pesado.

    Outros Equipamentos Que Você Pode Precisar

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    Elevador de Transporte

    Capacidade: 30–1200 t

    Ponte-Rolante para Vigas

    Capacidade: 10–1200 t

    Transportador Estraddle

    Capacidade: 64–68 t

    Guindaste Aranha

    Capacidade: 3–8 t

    Ponte-Rolante sobre Pneus (RTG)

    Capacidade: 10–800 t

    Modelos de guindaste de pórtico com talha à venda

    Todos os modelos de guindastes de pórtico com talha da SintoTech podem ser personalizados conforme suas necessidades. Informe-nos as condições de seus projetos, relate-nos suas exigências e poderemos projetar o guindaste mais adequado para você.

    Aqui estão alguns modelos mais vendidos:

    Guindastes de pórtico com talha elétrica MHLT

    Modelos:

    MHLT 5 – 100 toneladas

    Altura de Elevação

    3 – 40 m

    Capacidade:

    5 – 100 t

    Nossos guindastes de pórtico com talha são amplamente utilizados em oficinas, fábricas, armazéns, portos, estradas, ferrovias e outros ambientes operacionais.

    Os guindastes de pórtico com talha sobre rodas podem ser facilmente deslocados dentro de uma instalação ou de um local para outro, facilitando sua versatilidade de uso.

    Modelos Recomendados:

    MHLT32t-8m para construção de túneis, armazenagem e oficinas

    MHLT40t-5,5 para movimentação de materiais e armazéns

    MHLT40t-5,5m elétrico

    Capacidade de elevação: 40 t

    Comprimento do vão: 5,5 m

    MHLT32t-8m elétrico

    Capacidade de elevação: 32 t

    Comprimento do vão: 8 m

    MHLP25t-13m elétrico

    Capacidade de elevação: 25 t

    Comprimento do vão: 13 m

    MHLP16t-6m elétrico

    Capacidade de elevação: 16 t

    Comprimento do vão: 6 m

    Especificações do guindaste de pórtico com talha elétrica

    Especificações detalhadas do guindaste de pórtico com talha:

    CapacidadeT351016
    Vãom12,16,20,24,30
    Método operacionalComando por cabo pendente com botões / cabine / controle remoto
    VelocidadeElevaçãom/min8 ,8/0.88,8/0.87,7/0.73.5
    Movimentação transversal20202020
    Movimentação longitudinalNo solo20202020
    Na cabine20, 30,4520, 30,4030,4030,40
    MotorElevaçãoTipo /kWZD41-4/4,5
    ZDS1-4/0,4/4,5
    ZD141-4/7,5 ZDS10,8/4,5ZD151-4/13 ZDS11,5/4,5ZD151-4/13
    Movimentação transversalZDY12-4/0,4ZDY121-4/0,8ZDY21-4/0,8×2ZDY121-4/0,8×2
    Talha elétricaModeloCD1/MD1CD1/MD1CD1/MD1CD1
    Altura de elevaçãom6,9,12,18,24,30
    Classe de serviçoA3
    Alimentação elétrica380 V, 60 Hz, corrente alternada trifásica (conforme sua demanda)

    . Características

    As vantagens da nossa ponte rolante com talha

    O trilho fica ao lado de cada viga e as pernas são divididas nos tipos A e U conforme as exigências do usuário.

    O método de controle pode ser por controle no piso, controle remoto, controle na cabine ou ambos.

    Rodas grandes proporcionam melhor distribuição de peso, permitindo que a ponte rolante se mova suavemente e uniformemente sobre diversas superfícies de piso, inclusive terrenos irregulares ou acidentados.

    A ponte rolante cumpre os padrões industriais e regulamentares de projeto e fabricação.

    Mantém desempenho e durabilidade em ambientes agressivos

    Ajuste altura, vão e passo (série T) para uso em pisos irregulares, através de portas, corredores e sob mezaninos ou outros obstáculos aéreos.

     As melhores garantias do setor.

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    Amplas aplicações das pontes rolantes com talha

    A ponte rolante com talha possui uma ampla gama de aplicações em diversos setores industriais e áreas. Algumas de suas aplicações comuns incluem:

    Manufatura: Pontes rolantes com talha são utilizadas em instalações fabris para tarefas como carregar e descarregar matérias-primas, transportar materiais em processo de produção dentro da área fabril e montar componentes ou máquinas pesados.

    Construção: Na indústria da construção, pontes rolantes com talha são empregadas para içar e posicionar materiais pesados, como vigas de aço, painéis de concreto e outros componentes estruturais em canteiros de obras.

    Armazenagem e logística: Essas pontes rolantes são usadas em armazéns e centros de distribuição para manipular e mover eficientemente paletes pesados, máquinas e equipamentos de grande porte. São essenciais para o carregamento e descarregamento de caminhões e para o transporte de mercadorias dentro da instalação.

    Construção naval e portos: Pontes rolantes com talha desempenham um papel crucial na indústria naval para içar e posicionar componentes e equipamentos navais. Também são utilizadas em portos para carregar e descarregar cargas de navios e transportar contêineres dentro da área portuária.

    Mineração e indústrias pesadas: Em operações mineradoras e indústrias pesadas, pontes rolantes com talha são empregadas para içar e movimentar materiais, máquinas e componentes pesados envolvidos em processos de extração, beneficiamento e manufatura.

    Aeroespacial e automotiva: Essas pontes rolantes são utilizadas nos setores aeroespacial e automotivo para içar e posicionar componentes durante a montagem de aeronaves, veículos, motores e outros equipamentos correlatos.

    Setor energético: Pontes rolantes com talha são utilizadas em usinas termelétricas, subestações e instalações de energia renovável para manipular equipamentos pesados, transformadores e tarefas de manutenção.

    Qual é a capacidade de carga de uma ponte rolante com talha?

    A capacidade de elevação de uma ponte rolante com talha pode variar de poucas toneladas a várias centenas de toneladas, dependendo do modelo e do projeto específico. Algumas pontes rolantes menores são projetadas para içar cargas tão leves quanto algumas toneladas, enquanto pontes rolantes industriais maiores são capazes de içar várias centenas de toneladas.

    A capacidade de elevação de uma ponte rolante com talha é um fator crucial a considerar para garantir que ela corresponda ao peso da carga mais pesada a ser içada, assegurando operação segura e eficiente. É importante consultar fornecedores ou fabricantes de pontes rolantes para determinar a capacidade de elevação adequada com base nos requisitos específicos de suas tarefas de içamento.

    1. Serviço leve: Essas pontes rolantes geralmente possuem uma capacidade de elevação que varia de 1 tonelada a 5 toneladas, tornando-as adequadas para aplicações leves de manuseio de materiais em oficinas, pequenos armazéns e áreas de montagem.
    2. Serviço médio: Pontes rolantes com talha de serviço médio são projetadas para içar cargas que variam de 5 toneladas a 20 toneladas, sendo ideais para diversas tarefas industriais e de manufatura que exigem capacidades moderadas de içamento.
    3. Serviço pesado: Pontes rolantes com talha de serviço pesado são capazes de içar cargas de 20 toneladas a mais de 100 toneladas, catering to applications in large manufacturing facilities, shipyards, construction sites, and other heavy industrial environments.
    4. Extra Heavy Duty: These cranes are engineered to lift extremely heavy loads, with lifting capacities exceeding 100 tons, and are commonly used in industries such as steel mills, mining operations, and heavy equipment manufacturing.

    These examples illustrate the diverse lifting capacities of hoist gantry cranes, making them suitable for a wide range of lifting and material handling tasks across various industries.

    Hoist Gantry Crane Power Source

    Hoist gantry cranes can be powered by various sources, each with its own set of advantages, considerations, and applications. Understanding the different power sources is essential when selecting a hoist gantry crane to ensure that it aligns with operational requirements and environmental considerations. Here are the commonly used power sources for hoist gantry cranes:

    Electric Power: Electrically powered hoist gantry cranes are widely used in industrial environments due to their efficiency, reliability, and ease of operation. They are typically equipped with electric wire rope hoists or electric chain hoists, which are powered by electricity to lift and move heavy loads.

    Advantages:

    • Precise control over lifting and movement operations
    • Suitable for indoor applications with access to electricity
    • Lower maintenance requirements compared to other power sources

    Considerations:

    • Dependency on stable electricity supply
    • Potential for increased operating costs based on electricity rates

    Applications:

    • Manufacturing facilities
    • Warehouses
    • Assembly lines

    Hydraulic Power: Hydraulic hoist gantry cranes utilize hydraulic systems to power the lifting mechanism. These cranes are known for their robust lifting capabilities and are often used in heavy-duty applications.

    Advantages:

    • High lifting capacities
    • Smooth and controlled lifting and lowering operations
    • Capable of handling extreme loads

    Considerations:

    • Higher maintenance requirements for hydraulic systems
    • Potential for hydraulic fluid leaks

    Applications:

    • Steel mills
    • Shipbuilding yards
    • Mining operations

    Pneumatic Power: Pneumatic hoist gantry cranes are powered by compressed air and are suitable for environments where electricity or hydraulic systems may not be viable options. They are known for their adaptability and enhanced safety features.

    Advantages:

    • Inherent safety due to reduced risk of sparking
    • Suitable for hazardous or explosive environments
    • Easy to control and maintain

    Considerations:

    • Dependence on compressed air supply
    • Potential for air leaks

    Applications:

    • Petrochemical plants
    • Foundries
    • Hazardous material handling environments

    By understanding the implications and attributes of each power source, decision-makers can make informed choices when selecting hoist gantry cranes that align with safety, efficiency, and operational requirements.

    Our Load Handling Attachments Build for Last

    Load handling attachments play a crucial role in the versatility and functionality of hoist gantry cranes, allowing them to lift and transport a wide variety of loads in different shapes, sizes, and configurations.

    These attachments are specifically designed to accommodate specific lifting applications and provide secure and efficient handling of various types of loads. Here’s a look at some common load handling attachments used with hoist gantry cranes:

    Hooks: Hooks are the most basic and commonly used load handling attachments. They are designed to securely latch onto the load and provide a stable lifting point. Various hook designs such as clevis hooks, grab hooks, and swivel hooks cater to different load configurations.

    Spreader Beams: Spreader beams are used to distribute the load weight evenly, particularly for loads with wide dimensions or uneven weight distribution. They are essential for maintaining load stability and preventing damage during lifting and transportation.

    Lifting Magnets: Lifting magnets are utilized for handling ferrous materials such as steel plates, bars, and pieces. These attachments use magnetism to securely lift and move loads, offering a convenient and efficient solution for metal handling applications.

    Lifting Tongs: Lifting tongs are designed to grip and lift loads such as cylindrical objects, pipes, or timber. Their unique design provides a secure grip and prevents materials from slipping during lifting and transportation.

    C-hooks: C-hooks are specifically designed for lifting and transporting coils, rolls, and other cylindrical loads. They offer a practical solution for handling heavy materials commonly found in steel mills, paper mills, and metal fabrication facilities.

    Vacuum Lifters: Vacuum lifters use suction to securely lift and transport non-porous materials such as glass panels, metal sheets, and plastic components. They are commonly used in the manufacturing, construction, and glass industries.

    Pallet Lifters: Pallet lifters and fork attachments are used for lifting and moving palletized goods and materials within warehouses, distribution centers, and logistics facilities. These attachments are essential for efficient material handling and storage operations.

    Specialized Attachments: Depending on unique lifting requirements, hoist gantry cranes can be equipped with specialized attachments such as custom lifting fixtures, spreader bars, and clamps to meet specific handling needs.

    With the appropriate load handling attachments, hoist gantry cranes can effectively handle a wide range of materials and loads, ensuring safe, efficient, and precise lifting and transportation operations.

    Decide the Suitable Span and Height

    When discussing hoist gantry cranes, the terms “span” and “height” are critical considerations, as they directly impact the crane’s coverage, lifting capabilities, and suitability for specific applications.

    Vão: The span of a hoist gantry crane refers to the distance between the legs or support columns of the crane. This measurement determines the coverage area within which the crane can effectively lift and transport loads. The span is a crucial factor to consider when determining the crane’s coverage, clearances, and the ability to navigate obstacles within its operational environment.

    Height: The height of a hoist gantry crane pertains to its vertical lifting capabilities and the available clearance above the ground or working area. The crane’s lifting height dictates the maximum elevation to which loads can be raised or lowered, providing insight into the crane’s range and adaptability for various lifting tasks.

    These two factors, span and height, are essential for selecting a hoist gantry crane that aligns with the specific lifting and material handling requirements of a particular application. For example, a crane with a longer span may offer a larger coverage area, making it suitable for handling materials over a broader workspace. Likewise, a crane with greater lifting height is essential for applications that involve lifting loads to elevated positions or stacking materials within a multi-level storage facility.

    Key considerations related to span and height include assessing available floor space, operational clearances, structural factors, and the specific lifting tasks to be performed.

    By understanding the span and height requirements, stakeholders can make informed decisions when selecting hoist gantry cranes that effectively meet their operational needs and spatial limitations.

    MHLT40t-5.5m Hoist Gantry Crane in Romania

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    MHLP16t-6m Hoist Gantry Crane in Philippine

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