Miscelatore di calcestruzzo auto-caricante
Autocarro betoniera autoalimentante SinoTech Luton – una rivoluzione nell’efficienza edilizia. Grazie alla sua funzione di caricamento automatico, riduce la manodopera, aumenta la produttività e garantisce ogni volta un impasto perfetto.
Ecco i principali modelli che stiamo vendendo:
Miscelatore di calcestruzzo auto-caricante da 1,2 a 6,5 m³
Miscelatore a ciotola auto-caricante da 1,2 a 2,0 m³
Scegli il nostro miscelatore di calcestruzzo auto-caricante per le tue esigenze edili – testimonianza del nostro impegno costante verso qualità e innovazione.
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Betoniera autocompensante
L’autocarro betoniera autoalimentante è una macchina versatile, essenziale sia per i cantieri urbani che per quelli rurali. Con la modernizzazione delle società, la domanda di questo tipo di attrezzatura cresce in modo significativo, supportando progetti di ogni genere: dalla costruzione di abitazioni e strade, fino alle opere infrastrutturali urbane e alla manutenzione. In sostanza, ovunque vi sia sviluppo, la nostra betoniera autoalimentante risulta indispensabile.
Scarico Capacità:
Da 1,2 a 6,5 m³
Produzione / Capacità:
Da 5 a 30 m³/h
Che cos’è una betoniera autoalimentante?
Una betoniera autoalimentante, nota anche come betoniera autoalimentante per calcestruzzo o betoniera autoalimentante da trasporto, è un tipo di attrezzatura edile utilizzata per la produzione e il trasporto del calcestruzzo direttamente in cantiere. È progettata con un tamburo mescolatore autonomo, in grado di ruotare e miscelare gli ingredienti del calcestruzzo mentre viene caricato con i materiali, eliminando così la necessità di unità separate per la miscelazione e il trasporto del calcestruzzo.
Di seguito sono riportate alcune caratteristiche e funzionalità principali di una betoniera autoalimentante:
- Tamburo mescolatore: La betoniera autoalimentante è dotata di un tamburo mescolatore rotante o di un contenitore a forma di tamburo. All’interno del tamburo sono presenti pale o alette che contribuiscono a una corretta miscelazione dei materiali per calcestruzzo.
- Capacità di autoalimentazione: La caratteristica distintiva della betoniera autoalimentante è la sua capacità di caricare autonomamente i materiali grezzi (cemento, aggregati, acqua e additivi) nel tamburo mescolatore. È dotata di un secchio di carico integrato, solitamente posizionato nella parte anteriore del veicolo, in grado di raccogliere e caricare i materiali.
- Controllo della miscelazione: Il processo di miscelazione nella betoniera autoalimentante è generalmente automatizzato o semiautomatizzato. Dispone di controlli che consentono all’operatore di impostare il tempo di miscelazione desiderato, la velocità e il senso di rotazione per ottenere risultati ottimali.
- Mobilità: Le betoniere autoalimentanti sono progettate per essere mobili e versatili. Sono montate su autocarri o su telai pesanti, rendendole facili da trasportare su diversi cantieri. Alcuni modelli possono essere dotati di trazione integrale per una maggiore manovrabilità su terreni impegnativi.
- Capacità di carica: La capacità di carica di una betoniera autoalimentante varia a seconda del modello e della progettazione. Sono disponibili in diverse dimensioni, generalmente comprese tra 1 e 4 metri cubi, con modelli più grandi utilizzati per progetti edili ad alta richiesta.
- Funzioni ausiliarie: Molte betoniere autoalimentanti sono dotate di funzioni aggiuntive per migliorare efficienza e produttività. Queste possono includere un serbatoio dell’acqua, una pala caricatrice, un sistema idraulico, una cabina operatore con comandi ergonomici e un canale di scarico per un versamento controllato del calcestruzzo.
L’uso di betoniere autocaricanti offre diversi vantaggi nei cantieri edili, tra cui riduzione della dipendenza da manodopera manuale, maggiore efficienza, risparmi economici e migliore flessibilità nella produzione di calcestruzzo in cantiere. Sono comunemente impiegate in applicazioni quali la costruzione stradale, le fondazioni degli edifici, i cantieri remoti e i progetti edili di piccole e medie dimensioni.
Modelli di betoniere autoalimentanti più richiesti
SinoTech Luton presenta la betoniera autoalimentante per calcestruzzo, una soluzione innovativa progettata per trasformare il settore edile. Questa macchina all’avanguardia incarna efficienza, precisione e affidabilità.
Di seguito sono elencati due tipi di autocarro betoniera autoalimentante per calcestruzzo attualmente in vendita:
Autocarro betoniera mobile autoalimentante a tamburo, capacità 1,2–6,5 m³,
Betoniera mobile autoalimentante a planetaria, capacità 1,2–2,0 m³
Ogni betoniera autoalimentante SinoTech Luton è progettata per un’elevata mobilità e conformità agli standard più elevati. Riducendo l’intervento manuale e potenziando la produttività, queste betoniere offrono un vantaggio significativo, rendendole un asset prezioso nell’edilizia moderna.
Betoniera autoalimentante a tamburo
Modelli:
STLTG-1,2 ~ STLTG-6,5
Scarico Capacità:
1,2 m³ – 6,5 m³
Capacità di produzione:
5 – 30 m³/h
Queste macchine versatili, progettate per la produzione e il trasporto autonomi del calcestruzzo, possono essere utilizzate in un’ampia gamma di ambienti: dai progetti infrastrutturali urbani allo sviluppo rurale.
Una caratteristica di spicco è la capacità di scaricare il calcestruzzo con un angolo di 270 gradi, garantendo un funzionamento senza interruzioni in diverse condizioni di cantiere. Il design autoalimentante non solo risparmia tempo e manodopera, ma migliora anche la precisione della miscelazione del calcestruzzo.
Modelli consigliati:
Betoniera autoalimentante STLTG-6,5 per grandi progetti
Betoniera autoalimentante STLTG-3,5 per una scelta economica
Betoniera autoalimentante STLTG-1,2
Capacità di scarico: 1,2 m³
Portata / Capacità: 5–10 m³/h
Betoniera autoalimentante STLTG-1,8
Capacità di scarico: 1,8 m³
Portata / Capacità: 8–12 m³/h
Betoniera autoalimentante STLTG-2,0
Capacità di scarico: 2,0 m³
Portata / Capacità: 10 m³/h
STLTG-2,6 Miscelatore auto-caricante
Capacità di scarico: 2,6 m³
Portata / Capacità: 11–17 m³/h
Betoniera autoalimentante STLTG-3,5
Capacità di scarico: 3,5 m³
Portata / Capacità: 14–18 m³/h
Betoniera autoalimentante STLTG-4,0
Capacità di scarico: 4,0 m³
Portata / Capacità: 16–20 m³/h
STLTG-5,5 Miscelatore auto-caricante
Capacità di scarico: 5,5 m³
Portata / Capacità: 22–25 m³/h
Betoniera autoalimentante STLTG-6,5
Capacità di scarico: 6,5 m³
Portata / Capacità: 26-30 m³/h
Impastatrice a ciotola con caricamento automatico
Modelli:
STLTGP-1,2 ~ STLTGP-2,0
Nominale Potenza:
55–78 kW
Velocità del tamburo (giri/min):
8-20
L’impastatrice a ciotola con caricamento automatico è una macchina versatile, progettata per ottimizzare diversi processi edilizi. La sua caratteristica distintiva risiede nella capacità di caricare, impastare e scaricare autonomamente i materiali, riducendo il lavoro manuale e aumentando l’efficienza.
Questa impastatrice è ideale per l’uso in ambienti diversificati, quali cantieri edili di piccole e medie dimensioni, costruzione stradale e progetti di manutenzione. I principali vantaggi dell’impastatrice a ciotola includono il design compatto, l’elevata qualità dell’impasto e la capacità di gestire diversi tipi di materiali.
Modelli consigliati:
Impastatrice a ciotola con caricamento automatico STLTGP-1,2 per piccoli progetti
Impastatrice a ciotola con caricamento automatico STLTGP-2,0 per grandi progetti
Miscelatore a ciotola STLTGP-1,2 con carico automatico
Potenza nominale: 55–60 kW
Cambio: 4 marce avanti, 4 marce indietro
Miscelatore a ciotola STLTGP-1,6 con carico automatico
Potenza nominale: 76–78 kW
Cambio: 4 marce avanti, 4 marce indietro
Betoniera autotarante a cassetta STLTGP-2,0
Potenza nominale: 76–78 kW
Cambio: 4 marce avanti, 4 marce indietro
Specifiche tecniche dell’impastatrice con caricamento automatico
Specifiche dettagliate del camion betoniera a tamburo con caricamento automatico:
| Modello dell’attrezzatura | STLTG-1,2 | STLTG-1,8 | STLTG-2,0 | STLTG-2,6 | STLTG-3,5 | STLTG-4,0 | STLTG-5,5 | STLTG-6,5 |
| Capacità di scarico | 1,2 m³ | 1,8 m³ | 2 m³ | 2,6 m³ | 3,5 m³ | 4 m³ | 5,5 m³ | 6,5 m³ |
| Portata/Capacità | 5~10 m³/h | 8~12 m³/h | 10 m³/h | 11~17 m³/h | 14~18 m³/h | 16~20 m³/h | 22~25 m³/h | 26~30 m³/h |
| Modello del motore | Motore sovralimentato YUNNEI | Motore Yuchai 4102 turbocompresso | Motore Yuchai 4105 turbocompresso | Motore Yuchai 4108 turbocompresso | Motore Yuchai turbocompresso | Motore Weichai Deutz 6105 con sovralimentazione | ||
| Potenza nominale | 58 kW | 78 kW | 78 kW | 78 kW | 85 kW | 91 kW | 92 kW ~ 110 kW | 92 kW ~ 110 kW |
| Gear | 4 forward 4 back | 4 forward 4 back | 4 forward 4 back | 4 forward 4 back | 4 forward 4 back | 4 forward 4 back | 4 forward 4 back | 4 forward 4 back |
| Oil Tank | 16 liters | 16 liters | 16 liters | 16 liters | 16 liters | 16 liters | 16 liters | 16 liters |
| Water Tank | 400L | 500L | 500L | 500L | 780L | 850L | 1200L | 1465L |
| Water Supply | Time relay | Time relay | Time relay | Time relay | Time relay | Time relay | Time relay | Time relay |
| Overall dimensions(L*W*H) | 6400*2550*2450 | 7300*2650*3750 | 7300*2650*3750 | 7800*2720*3000 | 7800*2720*3300 | 8450*3100*4580 | 8450*3100*4580 | 8450*3050*3860 |
| Curb Weight (kg) | 4185 | 6500 | 6500 | 6500 | 7200 | 8500 | 11200 | 12520 |
| Drum Rotate | 270º | 270º | 270º | 270º | 270º | 270º | 270º | 290º |
Detailed Specifications of Self Loading Pan Mixer:
| Modello dell’attrezzatura | STLTGP-1.2 | STLTGP-1.6 | STLTGP-2.0 |
| Modello del motore | CHANGFA490 TURBO-CHARGED | YUNNEI 4102 | YUNNEI 4102 |
| Potenza nominale | 55-60kw | 76-78kw | 76-78kw |
| Drum Speed (R/M) | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
| Gear Box Model | ZL-265 power shift gearbbox | ZL-265 power shift gearbbox | ZL-265 power shift gearbbox |
| Gear | 4 forward 4 back | 4 forward 4 back | 4 forward 4 back |
| Total Hydraulic System Capacity | 60 liters | 60 liters | 60 liters |
| Oil Tank | 16 liters | 16 liters | 16 liters |
| Water Tank | 550L | 550L | 550L |
| Water Supply | Time relay | Time relay | Time relay |
| Overall Dimensions(L*W*H) | 4750*2750*1870 | 4950*2950*1870 | 5500*2100*2900 |
| Wheelbase (mm) | 2900 | 2900 | 2900 |
| Curb Weight (kg) | 4000 | 4000 | 4000 |
| Drive Form | Torque converter | Torque converter | Torque converter |
| Max.Speed (km/h) | 30 | 30 | 30 |
| Maximum Grade | 30º | 30º | 30º |
| Maximum Turning Radius (mm) | 5300 | 5300 | 5300 |
| Minimum Ground Clearance (mm) | 380 | 380 | 380 |
. Caratteristiche
The Advantages of Our Self Loading Mixer Truck
The mixer sits atop a sturdy chassis that provides support and houses a powerful engine. This engine not only powers the machine but also ensures its continuous operation;
The mixing drum, driven by the robust engine, facilitates rapid and high-quality mixing. The mixer, akin to the SICOMA twin shaft concrete mixer, also boasts a large output and excellent uniformity, enhancing productivity;
Il sistema idraulico è il cuore del processo di scarico del materiale. La sua ampia applicazione è dovuta alla sua elevata velocità di scarico, che riduce in modo significativo i costi di costruzione;
The independent water supply system ensures a steady water supply, maintaining the machine’s smooth operation;
Despite its compact operating room, the mixer achieves an optimal working process. Its appealing design and efficient structure ensure all components work in harmony, promoting efficient operation.
Self Loading Mixer Price
| Modello | Price Range |
| Miscelatore mobile auto-caricante da 1,2 m³ | $10.000 – $20.000 |
| Miscelatore mobile auto-caricante da 1,8 m³ | $15.000 – $25.000 |
| Miscelatore mobile auto-caricante da 2,0 m³ | $20.000 – $30.000 |
| Miscelatore mobile auto-caricante da 2,6 m³ | $20.000 – $35.000 |
| Miscelatore mobile auto-caricante da 3,5 m³ | $28.500 – $32.500 |
| Miscelatore mobile auto-caricante da 4,0 m³ | $30.000 – $40.000 |
| Miscelatore mobile auto-caricante da 5,5 m³ | $51.300 – $53.500 |
| Miscelatore mobile auto-caricante da 6,5 m³ | $60.000 – $70.000 |
Our self-loading mixer prices listed are indicative and provide a ballpark figure for your budgeting needs.
The final cost of your self-loading mixer can vary depending on several factors. These include the mixer’s capacity, the complexity of its hydraulic system, the type of materials used in construction, and any additional features or customizations you may require.
At our company, we understand that each project has unique needs. That’s why we offer a comprehensive customization service, allowing you to tailor your self-loading mixer to your specific requirements. This ensures you only pay for the features that you truly need, providing value for your investment.
Self Loading Mixer VS Concrete Mixer
A self-loading mixer and a concrete mixer are both types of construction equipment used for the production and transportation of concrete. However, there are some key differences between the two:
Loading Capability: A concrete mixer requires separate manual loading of the raw materials (cement, aggregates, water, and additives) into the mixing drum. On the other hand, a self-loading mixer has a built-in loading bucket or mechanism that can automatically load the materials into the mixing drum. This self-loading feature eliminates the need for additional equipment or manual labor to load the materials.
Mixing Process: In a concrete mixer, the mixing process is typically powered by a motor connected to the mixing drum. The operator controls the mixing time, speed, and direction. In a self-loading mixer, the mixing process takes place inside the rotating mixing drum, but it is usually automated or semi-automated. The operator sets the desired mixing parameters, and the mixer takes care of the mixing process.
Mobilità: Both concrete mixers and self-loading mixers can be mounted on trucks or other heavy-duty chassis. However, self-loading mixers are specifically designed to be highly mobile. They often have features like four-wheel drive capabilities or enhanced maneuverability to access remote job sites or navigate challenging terrains.
Automation and Efficiency: Self-loading mixers are generally more automated and efficient compared to traditional concrete mixers. The self-loading capability reduces the need for manual labor and additional equipment, saving time and resources. Self-loading mixers can also offer more precise control over the mixing process, resulting in consistent and high-quality concrete production.
Overall, the main advantage of a self-loading mixer over a traditional concrete mixer is its ability to load the raw materials automatically, eliminating the need for manual loading and additional equipment.
This feature makes self-loading mixers more efficient, convenient, and suitable for projects where on-site concrete production is required. However, traditional concrete mixers may still be preferred for smaller projects or situations where the self-loading capability is not necessary.
6 Types of Self Loading Mixer
There are various types of self-loading mixers available in the market, each designed to suit specific construction needs. Here are some common types:
Self-Loading Concrete Mixer Truck: This type of self-loading mixer is mounted on a truck chassis. It combines the features of a concrete mixer and a loading bucket, allowing the operator to load, mix, and transport the concrete on the same vehicle. These trucks come in different sizes and can have varying batch capacities.
Self-Loading Concrete Mixer Drum: This type of self-loading mixer features a rotating mixing drum, similar to a traditional concrete mixer. It is designed to be mounted on a heavy-duty vehicle or a stationary platform. The operator can load the raw materials using a loading bucket or a conveyor belt system, and the mixer will handle the mixing process.
Self-Loading Batching Plant: This type of self-loading mixer is a fully automated plant that combines the storage, weighing, batching, and mixing of concrete ingredients. It is typically used for large-scale construction projects where there is a continuous need for high-volume concrete production. These plants often have multiple storage hoppers, conveyors, and mixing units.
Self-Loading Mortar Mixer: This type of self-loading mixer is specifically designed for the production and transportation of mortar. It has a smaller batch capacity compared to concrete mixers and is commonly used for applications such as plastering, masonry, and tile adhesive mixing.
Self-Loading Volumetric Mixer: This type of self-loading mixer operates on a volumetric mixing principle. It allows for precise control and adjustment of the concrete mix design on-site. These mixers typically have separate compartments for cement, aggregates, water, and additives, which are accurately measured and mixed to produce the desired concrete.
Self-Loading Continuous Mixer: This type of self-loading mixer is designed for continuous mixing and delivery of concrete. It continuously mixes concrete while being loaded with fresh materials, eliminating the need for batching and waiting for the next batch to be prepared. These mixers are commonly used for applications requiring a constant and uninterrupted supply of concrete.
It’s important to note that the availability of specific types of self-loading mixers may vary depending on the region and the manufacturer. The choice of the appropriate self-loading mixer type depends on factors such as project requirements, batch capacity, mobility, and efficiency needs.
Capacity of Self Loading Concrete Mixer
The capacity of self-loading concrete mixers can vary depending on the model and manufacturer. Generally, the capacity is measured in terms of the batch size, which refers to the amount of concrete that can be mixed in a single operation.
Self-loading concrete mixers can have a range of batch capacities, typically ranging from 1 cubic meter (approximately 1.3 cubic yards) to 6 cubic meters (approximately 7.8 cubic yards). However, some models may have even larger capacities.
It’s important to note that the actual capacity of a self-loading concrete mixer also depends on factors such as the design of the mixing drum, the type of materials being used, and the consistency of the concrete mix. The manufacturer’s specifications for each specific model should be consulted to determine the exact capacity.
Benefits of Self Loading Concrete Mixer
There are several advantages to using a self-loading mixer for concrete production:
Convenience and Efficiency: One of the primary advantages of a self-loading mixer is its ability to automatically load the raw materials, such as cement, aggregates, water, and additives, into the mixing drum. This eliminates the need for manual loading or additional equipment, saving time and labor on the construction site.
Versatility and Mobility: Self-loading mixers are designed to be highly mobile and can be easily transported to different job sites. They are often mounted on trucks or other heavy-duty chassis, allowing for easy maneuverability. This versatility enables on-site concrete production in remote locations or areas with limited access.
Time Savings: The integration of a loading bucket or mechanism in a self-loading mixer significantly reduces the time required for material loading, mixing, and transportation. The operator can control the entire process from a single machine, eliminating the need for multiple equipment and reducing overall project time.
Risparmi sui costi: By eliminating the need for additional equipment or manual labor for material loading, a self-loading mixer can help reduce construction costs. Moreover, the precise control over the mixing process ensures efficient use of raw materials, minimizing waste and optimizing cost-effectiveness.
Consistent Quality: Self-loading mixers often come equipped with automated or semi-automated controls for the mixing process. This ensures consistent and uniform mixing of the concrete throughout the batch, resulting in higher-quality concrete with reliable mechanical properties.
User-Friendly Operation: Self-loading mixers are designed for ease of use and operator convenience. They often feature ergonomic controls, clear display panels, and intuitive interfaces, making them accessible to operators with varying levels of experience.
Overall, the advantages of self-loading mixers make them suitable for a wide range of construction projects. Their convenience, efficiency, and ability to produce high-quality concrete on-site contribute to increased productivity, reduced costs, and improved project timelines.
When Do You Need Self Loading Concrete Mixer?
A self-loading mixer can be beneficial in various scenarios, including:
Remote Construction Sites: When working in remote locations where access to concrete batching plants or ready-mix trucks is limited, a self-loading mixer becomes essential. It allows contractors to produce concrete on-site without the need for transportation or relying on external suppliers.
Small to Medium-Scale Projects: Self-loading mixers are ideal for small to medium-scale construction projects, such as residential buildings, small commercial structures, or renovation works. They provide the convenience of producing concrete on-demand, eliminating the need for excessive manual labor or investing in large-scale batching plants.
Time-Sensitive Projects: Projects with tight timelines can benefit from self-loading mixers. The ability to load, mix, and transport concrete in a single unit significantly reduces overall project time. Contractors can produce concrete as needed, avoiding delays caused by waiting for deliveries from external suppliers.
Limited Space or Access Constraints: Construction sites with limited space or restricted accessibility may face challenges with traditional concrete mixing methods. Self-loading mixers offer mobility and maneuverability, allowing operators to navigate through tight spaces and reach areas where larger trucks or equipment might not be able to access.
Custom Concrete Mixing Requirements: Self-loading mixers provide flexibility in adjusting the concrete mix to meet specific project requirements. The operator can control the mix proportions and make on-site modifications, ensuring the desired quality, strength, and consistency of the concrete.
Cost Efficiency: In projects where the demand for concrete fluctuates or is intermittent, investing in a self-loading mixer can be cost-effective. Contractors can avoid unnecessary expenses associated with hiring external suppliers for smaller quantities or frequently changing concrete requirements.
It’s important to assess the specific needs and constraints of a construction project to determine whether a self-loading mixer is the most suitable solution. Factors such as project scale, location, timeline, and logistical considerations will help determine if the benefits of a self-loading mixer align with the project requirements.
Altre attrezzature di cui potreste aver bisogno
Capacità: 40–320 t/h.
Capacità: 25–240 m³/h.
Capacità: 30–88 m³/h.
Potenza nominale: 36,8–110 kW
Carrello elevatore per terreni accidentati
Capacity: 3-10ton
Casi internazionali
STLTG-1.8 Self Loading Mixer In Indonesia
STLTG-2.6 Self Loading Mixer In Russia
STLTG-5.5 Self Loading Mixer in Malaysia
STLTG-6.5 Self Loading Mixer In Uganda
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