Installation mobile de concassage
Les nouveaux systèmes de centrales mobiles de concassage et de criblage de STLT présentent les avantages de la mobilité, de la flexibilité, de l’économie et de performances fiables.
Notre station de concassage mobile est très intéressante pour les projets de petite et moyenne envergure.
> Haute mobilité et flexibilité
> Maximiser la productivité
> Réduire les coûts d’exploitation
Notre installation de concassage garantit une grande efficacité, un rendement élevé, peu de défaillances, un fonctionnement et une maintenance aisés.
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Installation mobile de concassage
Les installations mobiles de concassage sont des équipements de pointe capables d'être déplacés avec souplesse et de fonctionner directement sur le site d'extraction des matières premières.
Deux principaux types de concasseurs mobiles sont disponibles : les modèles sur roues et les modèles sur chenilles (« crawler »), offrant une flexibilité accrue selon les exigences spécifiques de l’opération.
Capacité de production:
85 – 650 t/h
Taille de l'alimentation :
350 – 800mm
A propos de STLT Mobile Crushing Plant for Sale
L'un des principaux avantages des installations de concassage mobiles est leur respect de l'environnement et l'absence d'installation et de fondation, ce qui les rend très efficaces pour le traitement d'un large éventail de matériaux tels que le calcaire, le basalte, les cailloux, le minerai de fer et les déchets de construction.
En outre, les concasseurs mobiles contribuent de manière significative à l'efficacité et à la sécurité de l'exploitation des carrières en permettant le traitement des matériaux sur place et en réduisant la nécessité d'un transport important des matériaux.
Nos centrales de concassage sont réputées pour leur technologie innovante de concassage mobile et leurs solutions de criblage, capables de répondre à des exigences opérationnelles, environnementales et réglementaires variées. Les équipements principaux de la chaîne de production sont tous des machines hautes performances fabriquées avec les dernières technologies industrielles, offrant un rendement élevé, une forte capacité de production, une faible fréquence de pannes, ainsi qu’une exploitation et une maintenance pratiques.
La conception de la plateforme d’entretien, avec liaison avant/arrière, permet à l’opérateur d’observer facilement et en temps réel le fonctionnement des équipements. Des escaliers inclinés montants/descendants et des marches plus larges assurent une sécurité et une commodité supérieures à celles d’une échelle verticale.
Autres équipements dont vous pourriez avoir besoin
26
Modèles
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Modèles
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Modèles
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Modèles
Capacité : 40-320t/h
Capacité : 25-240m³/h
Capacité : 30-88m³/h
Chariot élévateur tout terrain
Capacité : 0,2-1,2 m³
Mélangeur à chargement automatique
Capacité : 1,2-6,5m³
Types d'installations mobiles de concassage à vendre
Les installations de concassage mobiles peuvent être classées en deux catégories : les groupes de concassage sur roues et les groupes de concassage sur chenilles.
Il existe également de nombreux types d'installations de concassage portables, qui peuvent être classés en fonction du type de matériaux qu'ils broient et de leur principe de fonctionnement.
Installation de concassage sur roues :
Les installations de concassage sur roues, également connues sous le nom de concasseurs mobiles sur pneus, sont conçues pour être facilement transportées et déplacées. Ces installations sont montées sur roues et nécessitent une remorque pour la traction lors des déplacements entre les sites.
Grâce à sa flexibilité et à sa facilité de déplacement, ce type de groupe est très avantageux pour les projets qui nécessitent des changements rapides de site. En outre, la structure intégrée des groupes de concassage sur roues simplifie l'installation, ce qui permet de commencer les opérations dès l'arrivée sur le site, réduisant ainsi les temps d'arrêt.
Station de concassage sur chenilles (montée sur chenilles) :
Les installations de concassage à chenilles, en revanche, sont autopropulsées et montées sur des chenilles, ce qui leur permet de se déplacer de manière autonome sans nécessiter de traction externe.
Grâce à leur mobilité et à leur stabilité supérieures, ils sont particulièrement adaptés aux terrains accidentés. Les groupes de concassage sur chenilles sont robustes et polyvalents. Ils fonctionnent sans problème dans divers environnements, notamment sur les chantiers de construction, dans les exploitations minières et dans les projets de démolition urbaine. Leur conception compacte et leur forte adaptabilité leur permettent d'entreprendre efficacement des tâches de concassage exigeantes
Station de concassage mobile sur roues STLTG
Les lignes de production mobiles sur roues de STLT couvrent entièrement les domaines d'application des roches dures, des roches tendres et des déchets de construction avec une capacité de traitement de 100 à 300 tonnes par heure.
Ils conviennent parfaitement à diverses applications dans les projets de construction, d'exploitation minière et de démolition.
Caractéristiques :
Puissante capacité de traitement
Fonction de stationnement flexible
STLTG Station de concassage à mâchoires sur roues
Capacité : 85 - 650t/h
Taille d'alimentation max. Taille d'alimentation : 500 - 800mm
Station de concassage à percussion sur roues STLTG
Capacité : 70 - 380t/h
Max. Taille d'alimentation : 350 - 700mm
Station de concassage à cône sur roues STLT avec crible vibrant
Longueur de transport : 14500 - 16000mm
Hauteur de transport : 400 - 17000mm
Machine de fabrication de sable STLT avec tamis vibrant
Longueur de transport : 13500 - 16500mm
Hauteur de transport : 4350 - 4480mm
Station de concassage mobile sur chenilles STLTG
La station de concassage à entraînement hydraulique sur chenilles STLT est un équipement de concassage et de criblage. Il est développé en introduisant la technologie d'une société minière de renommée mondiale.
Il adopte le système hydraulique d'entraînement des chenilles pour le faire fonctionner en douceur, il peut également s'adapter à diverses conditions d'exploitation complexes.
Caractéristiques :
Économiser l'énergie
Broyer divers matériaux
Station de concassage à mâchoires sur chenilles STLTG
Capacité : 350 - 450t/h
Vitesse : 0 - 20m/min
Station de concassage à percussion sur chenilles STLTG
Capacité : 130 - 350t/h
Vitesse : 0 - 20m/min
Notre usine de production d'hormones en cours de réalisation
Spécifications de la centrale mobile de concassage
Spécifications détaillées de l'installation de concassage à mâchoires sur roues STLTG:
| Modèle | STLTG938HD86 | STLTG1149HD98 | STLTG1349HD110 | STLTG1349HD125 |
| Longueur de transport (mm) | 12600 | 13500 | 14500 | 15200 |
| Largeur de transport (mm) | 2600 | 2700 | 2800 | 2900 |
| Hauteur de transport (mm) | 3870 | 4200 | 4450 | 4500 |
| Longueur maximale (mm) | 12500 | 14000 | 16100 | 16700 |
| Largeur maximale (mm) | 4100 | 4500 | 5100 | 5100 |
| Hauteur maximale (mm) | 4100 | 4900 | 5000 | 5300 |
| Poids(t) | 39 | 57 | 62 | 67 |
| Configuration des pneus | Dualaxial | triaxial | triaxie | triaxial |
| Concasseur à mâchoires | HD86 | HD98 | HD110 | HD125 |
| Taille maximale d'alimentation (mm) | 500 | 550 | 660 | 800 |
| Plage d'ouverture de la décharge (mm) | 50-150 | 75-175 | 100-200 | 125-225 |
| Capacité (tn) | 85-275 | 110-350 | 215-510 | 280-650 |
| Alimentateur vibrant | ZSW380×95 | ZSW420×110 | ZSW490×130 | ZSW490×130 |
| Convoyeur à bande principal | 3800×8.5M | B1000×9,5M | B1000×11M | B1200×11M |
| ouverture latérale Convoyeur à bande (en option) | B500×3M | B650×3.5M | B650×4M | B650×4M |
| Groupe électrogène (en option) | 200KW | 250KW | 270KW | 400KW |
| Déferrailleur (facultatif) | RCYD(C)-8 | RCYD(C)-10 | RCYD(C)-10 | RCYD(C)-12 |
Spécifications détaillées de l'usine de concassage à mâchoires sur chenilles STLTG:
| Modèle | STLTG96 | STLTG106 |
| Volume de la poubelle | 5m | 8m |
| Alimentateur | GZDT9538 | GZDT1145 |
| Concasseur à mâchoires | CJ96 | CJ106 |
| Convoyeur principal | B800X10m | B1000X11.5m |
| convoyeur latéral (en option) | B500X3.2m | B650X3.5m |
| Déferrailleur (facultatif) | RCYD650 | RCYD800 |
| Caterpillar | 400X3.8m | 500X3.8m |
| Vitesse | 0-20m/min | 0-20m/min |
| Capacité d'escalade | ±30 | ±30 |
| Puissance du moteur | 96kw | 106kw |
| Puissance totale | 112,9 kW | 141,4 kW |
| Dimensions globales | 3,5mx3,4mx2,8m | 14,4mx3,6mx3,0m |
| Poids | 38t | 52.5t |
| Capacité | 300 tph | 450tph |
Spécifications détaillées de la centrale mobile de concassage par impact sur roues STLTG:
| Modèle | STLTG938F1210 | STLTG938F1214 | STLTG1149F1315 | STLTG938F1110 | STLTG1349F1315 |
| Longueur de transport (mm) | 12000 | 2000 | 13900 | 15450 | 15450 |
| Largeur de transport (mm) | 2550 | 2550 | 2900 | 2950 | 2950 |
| Hauteur de transport (mm) | 3900 | 3900 | 4450 | SO( | 4500 |
| Longueur maximale (mm) | 12500 | 12500 | 13900 | 15450 | 15450 |
| Largeur maximale (mm) | 3250 | 3260 | 3250 | 3250 | 3250 |
| Hauteur maximale (mm) | 5100 | 5200 | 5200 | 5200 | 5200 |
| Poids(t) | 39 | 44 | 54 | 62 | 62 |
| Concasseur à percussion | PE-1210 | PE-1214 | PF-1315 | HD1110 | HD1315 |
| Taille maximale d'alimentation (mm) | 350 | 350 | 500 | 400 | 700 |
| Capacité (tn) | 70-130 | 100-180 | 130-250 | 112 | 280 |
| Alimentateur vibrant | ZSW950×3800 | ZSW950×3800 | ZSW110×4900 | ZSW130×4900 | ZSW130×4900 |
| Convoyeur à bande principal | B800×8,5 m | B800×8,5 m | B1000×9,5M | B800×11 m | B1200×11M |
| Convoyeur à bande à ouverture latérale (en option) | 8500×3,2 m | B500×3,2 m | B650×4M | B650×4M | B650×4M |
| Groupe électrogène (en option) | 320 kW | 320 kW | 400KW | 320 kW | 440 kW |
| Séparateur magnétique (en option) | RCYD(C)-8 | RCYD(C)-8 | RCYD(C)-10 | RCYD(C)-8 | RCYD(C)-12 |
Spécifications détaillées de l'usine de concassage à percussion sur chenilles STLTG:
| Modèle | STLTG96 | STLTG106 |
| Volume de la poubelle | 5m | 8m |
| Alimentateur | GZDT9538 | GZDT1145 |
| Concasseur à mâchoires | CJ96 | CJ106 |
| Convoyeur principal | B800X10m | B1000X11.5m |
| convoyeur latéral (en option) | B500X3.2m | B650X3.5m |
| Déferrailleur (facultatif) | RCYD650 | RCYD800 |
| Caterpillar | 400X3.8m | 500X3.8m |
| Vitesse | 0-20m/min | 0-20m/min |
| Capacité d'escalade | ±30 | ±30 |
| Puissance du moteur | 96kw | 106kw |
| Puissance totale | 112,9 kW | 141,4 kW |
| Dimensions globales | 3,5mx3,4mx2,8m | 14,4mx3,6mx3,0m |
| Poids | 38t | 52.5t |
| Capacité | 300 tph | 450tph |
STLTG Concasseurs en vedette utilisés dans l'usine de concassage
Les installations de concassage incorporent souvent une combinaison de ces types de concasseurs pour obtenir les performances de concassage et la qualité de produit souhaitées.
Le choix du type de concasseur dans une installation de concassage dépend de facteurs tels que les caractéristiques du matériau d'alimentation, la taille souhaitée du produit, la capacité de production et la configuration générale de l'installation.
Voici un aperçu des principaux concasseurs couramment utilisés dans les usines de broyage :
Concasseur à cône STLTG
| La protection contre les surcharges est stable et fiable grâce à un dispositif de sécurité à ressort. |
| La chambre de nettoyage hydraulique est simple et rapide. |
| Le réglage de l’ouverture de décharge s’effectue au moyen d’un vérin hydraulique. |
| Linerwear plus homogène. |
Tamis vibrant STLTG
| Angle de criblage : 18°, rendement de criblage accru |
| L'excitateur est une structure composée d'un arbre excentrique et d'un bloc qui fournit une force d'excitation suffisante. |
| Une couche de protection en caoutchouc résistant à l'usure a été utilisée aux endroits clés pour prolonger la durée de vie de l'écran. |
| L'huile fine est autolubrifiante. Remplacer l'huile tous les 3 Ã 6 mois. |
Alimentateur vibrant STLTG
| Crible vibrant multi-couches et hautement efficace. |
| Structure stable, force d'excitation élevée. |
| Facile à entretenir et durable. |
| Entretien aisé et grande durabilité. |
Concasseur à mâchoires STLTG
| La structure fixe en acier soudé évite les défauts. |
| Le tableau de bord de la sortie de décharge s'ajuste facilement. |
| Conception unique de la mouche, la machine fonctionne de manière stable. |
| Ecrasement de la chambre profonde, pas d'espace mort. |
Broyeur à marteaux STLTG
| Économies de coûts. |
| Faible consommation énergétique. |
| Large champ d’application des matériaux rocheux. |
| Économies de coûts. |
Concasseur à percussion STLTG
| Grande ouverture d’alimentation et chambre de concassage haute. |
| Grâce à sa rigidité élevée, le rotor possède une grande inertie rotatoire. |
| Contrôle efficace de la granulométrie en sortie. |
| Haute teneur en chrome, force d'impact plus importante |
Installation de concassage mobile sur roues VS installation de concassage sur chenilles
Voici une comparaison des différences clés entre les centrales de concassage mobiles sur roues et celles sur chenilles :
| Fonctionnalité | Installation de concassage sur roues (mobile) | Installation de concassage sur chenilles |
| Mobilité | - Montés sur roues, ils nécessitent une remorque pour la traction lors des déplacements entre les sites. | - Automoteurs, montés sur chenilles |
| - Très flexible et facilement déplaçable | - Capacité à se déplacer de manière autonome sans traction externe | |
| / | - Convient pour les terrains accidentés et les sols irréguliers | |
| Installation | - Conception intégrée et modulaire | - Peut nécessiter une préparation du site et une installation plus importantes |
| - Processus d'installation simplifié, ne nécessitant pas la mise en place de fondations complètes | / | |
| - Une mise en place et un démarrage des opérations plus rapides | / | |
| Polyvalence | - Grande polyvalence en termes de configuration et de combinaison de divers composants de broyage et de criblage | - Polyvalent également, mais peut être un peu moins flexible en termes de changements de configuration. |
| - Peut être optimisé pour différents besoins de production | ||
| Capacité | - Peut être équipé de silos de grande capacité pour une alimentation continue et un flux de matériaux stable. | – La capacité peut être légèrement inférieure par rapport aux installations à roues, selon le modèle |
| Coût du transport | - La possibilité de déplacer l'usine sur le site des matériaux permet de réduire les coûts de transport. | - Peut entraîner des coûts de transport plus élevés en raison de la nécessité de déplacer l'ensemble de l'usine. |
| Maintenance | - Plateformes de maintenance conviviales et escaliers roulants pour faciliter l'accès et l'inspection | - L'entretien peut être légèrement plus difficile en raison de la conception sur chenilles. |
. Caractéristiques
Les avantages de l'installation de concassage mobile STLT
Adopte une conception modulaire et universelle, avec une résistance structurelle élevée et une grande polyvalence.
L'alimentateur adopte un contrôle de conversion de fréquence, et la quantité d'alimentation de l'alimentateur peut être ajustée en fonction de différentes conditions afin de tirer pleinement parti de la capacité de production de la ligne de production.
Les principaux équipements de la chaîne de production sont tous des machines très performantes produites avec les technologies industrielles les plus récentes.
La conception de la connexion avant et arrière de la plate-forme de maintenance permet à l'opérateur d'observer le fonctionnement de l'équipement en temps voulu.
Escaliers mécaniques inclinés, pédales plus larges, plus sûrs et plus pratiques que les échelles verticales.
Opération combinée avec plusieurs machines
En fonction des différentes exigences des clients et des diverses conditions du site d'exploitation, nous pouvons fournir un ensemble complet de solutions, en proposant une conception optimale de type combiné pour le concassage, le criblage et le transport, afin d'obtenir la meilleure configuration combinée, répondant ainsi à la demande des clients.
Structure interne de l’installation mobile de concassage à roues STLT
Les lignes de production mobiles à roues couvrent entièrement les domaines d’application des roches dures, des roches tendres et des déchets de construction, avec une capacité de traitement de 100 à 300 tonnes par heure.
Les équipements principaux de la ligne de production sont tous des machines hautes performances fabriquées selon les dernières technologies industrielles, offrant un rendement élevé, une production élevée et un fonctionnement stable et fiable.
L’alimentateur utilise un moteur vibrant pour fournir la force d’excitation et contrôle précisément le débit d’alimentation au moyen d’un variateur de fréquence afin de maximiser la capacité de production de l’équipement.
Le concasseur à mâchoires utilise une cale en forme de coin pour régler l’ouverture de décharge, ce qui facilite son utilisation. Le support moteur monobloc assure une répartition optimale des efforts sur la courroie, garantissant ainsi sa longévité.
Le concasseur à cône est équipé d’un système de commande automatique, simple d’utilisation, stable, fiable, efficace et produisant des granulats de bonne forme.
Le concasseur à percussion intègre une conception raffinée du rotor et de la chambre de broyage ; la vitesse et la puissance sont judicieusement adaptées afin de répondre aux différentes applications : concassage grossier, concassage moyen et fin, ainsi que la récupération des matériaux.
Le cribles vibrants utilisent une lubrification à l’huile minérale fine, avec un intervalle de changement d’huile pouvant atteindre 1200 heures ; l’efficacité de la lubrification est excellente et les arrêts d’entretien sont réduits.
Structure interne de l’installation mobile de concassage sur chenilles STLT
La station de concassage hydraulique sur chenilles est un équipement de concassage et de criblage développé à partir de technologies issues d’une célèbre entreprise minière mondiale, combinées aux réalités locales. Elle utilise un système hydraulique entraînant les chenilles, assurant ainsi un déplacement fluide et une adaptation à diverses conditions opérationnelles complexes. Cette machine est largement utilisée dans l’exploitation minière, l’extraction de pierres, la construction d’autoroutes (et de chemins de fer), de ponts, le traitement des déchets dans le cadre des travaux urbains, etc.
Le châssis adopte une structure en acier de type navale, offrant une grande résistance et une forte adaptabilité à différents sites de travail.
Le moteur de déplacement haute puissance est puissant, sûr et fiable.
Le moteur de marque réputée assure de bonnes performances du système d’entraînement, avec des caractéristiques telles que faible niveau sonore et économie d’énergie, etc.
Selon les exigences différentes des clients, nous pouvons fournir divers équipements de concassage et de criblage ainsi qu’une conception optimale combinée, et nous garantissons pleinement la qualité.
Un groupe électrogène peut être équipé afin de permettre un fonctionnement normal dans des situations complexes, telles qu’une absence totale de courant ou une coupure de courant soudaine, assurant ainsi le fonctionnement continu et réduisant les pertes inutiles.
Avantages de notre station de concassage mobile sur chenilles
Le groupe de concassage mobile sur chenilles est un équipement de pointe mis au point en incorporant la technologie de sociétés de machines minières renommées et en l'adaptant aux conditions de la Chine.
Cette machine utilise un système hydraulique pour actionner les chenilles, ce qui permet un fonctionnement en douceur et la capacité de s'adapter à un large éventail d'environnements de chantier difficiles.
Il trouve donc de nombreuses applications dans l'extraction de minéraux, l'exploitation de carrières, la construction d'autoroutes et de voies ferrées, les projets de ponts, la gestion des déchets urbains et de nombreux autres secteurs.
Le matériau à traiter est introduit uniformément dans le concasseur à mâchoires par l'intermédiaire de l'alimentateur. Après la réduction initiale de la taille, le matériau est acheminé vers le concasseur à percussion pour le concassage secondaire.
Après cette étape, le matériau broyé est dirigé vers le crible vibrant. Tout matériau qui ne répond pas aux spécifications souhaitées est renvoyé au processus de concassage pour être retraité.
L'ensemble de ce flux de travail représente une ligne de production complète, permettant le broyage cyclique des matériaux pour répondre aux exigences spécifiques des clients.
Installation mobile de concassage primaire VS. Installation mobile de concassage secondaire
Les installations mobiles de concassage primaire et les installations mobiles de concassage secondaire sont deux types distincts de solutions de concassage mobiles, chacune ayant une fonction spécifique dans le processus global de concassage.
Installation de concassage mobile primaire :
- L'installation de concassage mobile primaire est responsable de la réduction initiale de la taille des matières premières.
- Il se compose généralement d'un concasseur à mâchoires robuste ou d'un concasseur giratoire, qui constitue l'unité de concassage principale.
- Le concasseur primaire est conçu pour traiter les matériaux d'alimentation plus grossiers et les réduire en particules plus petites et plus faciles à gérer.
- L'installation de concassage mobile primaire est souvent la première étape d'une opération de concassage et de criblage en plusieurs étapes.
- Il est couramment utilisé dans des applications telles que les carrières, les mines et le traitement des déchets de construction et de démolition.
- Le concasseur mobile primaire aide à préparer le matériau pour un traitement ultérieur aux stades secondaire et tertiaire.
Installation mobile de concassage secondaire :
- L'installation de concassage mobile secondaire est utilisée pour l'étape suivante de réduction de la taille après le concassage primaire.
- Il comprend généralement un concasseur à percussion ou un concasseur à cône comme unité de concassage principale.
- Le concasseur secondaire est conçu pour traiter le matériau pré-concassé provenant de l'étape primaire et le réduire davantage jusqu'aux spécifications de taille souhaitées.
- L'installation de concassage mobile secondaire permet d'affiner la distribution de la taille des particules et de produire des produits finis plus uniformes et de meilleure qualité.
- Il est couramment utilisé dans des applications où des agrégats plus fins ou des produits spécialisés sont nécessaires, comme dans la production de béton, la fabrication d'asphalte et le traitement des minéraux industriels.
- Le concasseur mobile secondaire travaille en conjonction avec le concasseur mobile primaire pour atteindre les objectifs globaux de concassage.
La combinaison d'installations mobiles de concassage primaire et secondaire permet une opération de concassage plus efficace et plus polyvalente, permettant le traitement d'une large gamme de matériaux pour répondre aux besoins spécifiques de diverses industries.
Pourquoi choisir les États-Unis ?
Après une recherche technologique de longue haleine et des échanges internationaux, les qualités et le contenu technologique des produits STLTG ont atteint le niveau international le plus élevé et ont reçu une large reconnaissance et des éloges sur le marché international.
Les produits STLTG sont exportés vers plus de 9 pays et régions tels que l'Indonésie, les États-Unis, la Malaisie, les Philippines, les Fidji, Trinité-et-Tobago, le Zimbabwe, le Kenya, etc.
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