Usina Móvel de Britagem
Os novos sistemas móveis de britagem e peneiramento da STLT possuem as vantagens de mobilidade, flexibilidade, economia e desempenho confiável.
Nossa planta móvel de britagem é muito atraente para projetos de pequeno a médio porte.
> Alta mobilidade e flexibilidade.
> Maximizar a produtividade.
> Reduzir os custos operacionais.
Nossa planta de britagem garante alta eficiência, alto rendimento, poucas falhas, operação e manutenção convenientes.
Obtenha uma Cotação Gratuita Agora!

Usina Móvel de Britagem
As plantas móveis de britagem são equipamentos avançados para britagem de pedras, capazes de serem deslocados com flexibilidade e operar diretamente no local de extração da matéria-prima.
Existem dois principais tipos de britadores móveis disponÃveis, incluindo os do tipo sobre rodas e os montados sobre esteiras (rastreados), que oferecem ainda mais flexibilidade, conforme os requisitos especÃficos da operação.
Capacidade de produção.:
85 – 650 t/h.
Tamanho máximo de alimentação:
350 – 800.mm
Sobre a planta móvel de britagem STLT à venda.
Uma vantagem-chave das plantas móveis de britagem é sua amigabilidade ambiental e a eliminação da necessidade de instalação e fundação, o que as torna altamente eficientes para o processamento de uma ampla gama de materiais, como calcário, basalto, seixos, minério de ferro e resÃduos da construção civil.
Além disso, os britadores móveis contribuem significativamente para a eficiência e segurança na extração de pedreiras, permitindo o processamento dos materiais no local e reduzindo a necessidade de transporte extenso desses materiais.
Nossas plantas de britagem são reconhecidas por sua inovadora tecnologia móvel de britagem e soluções de peneiramento, capazes de atender às diversas exigências operacionais, ambientais e regulatórias. Os principais equipamentos da linha de produção são todos máquinas de alto desempenho fabricadas com as mais recentes tecnologias do setor, com alta eficiência, alto rendimento, poucas falhas e operação e manutenção convenientes.
O projeto de conexão frontal e traseira da plataforma de manutenção facilita ao operador observar, em tempo real, o funcionamento do equipamento. Escadas rolantes inclinadas (ascendentes e descendentes) e degraus mais largos são mais seguras e convenientes do que escadas verticais.
Outros Equipamentos Que Você Pode Precisar
Capacidade: 40–320 t/h
Capacidade: 25–240 m³/h
Capacidade: 30–88 m³/h
Empilhadeira de Terreno Irregular
Capacidade: 0,2–1,2 m³
Capacity: 1.2-6.5m³
Tipos de Plantas Móveis de Britagem à Venda
As plantas móveis de britagem podem ser classificadas, de forma geral, em dois tipos: plantas de britagem sobre rodas e plantas de britagem sobre esteiras.
Existem também muitos outros tipos de plantas portáteis de britagem, que podem ser classificados conforme o tipo de material britado e o princÃpio de funcionamento.
Planta de britagem do tipo sobre rodas:
As plantas de britagem do tipo sobre rodas, também conhecidas como britadores móveis do tipo pneus, são projetadas para facilitar o transporte e a realocação. Essas plantas são montadas sobre rodas e exigem um reboque para tração ao serem movimentadas entre os locais de trabalho.
Esse tipo é altamente vantajoso para projetos que exigem mudanças rápidas de local devido à sua flexibilidade e facilidade de deslocamento. Além disso, a estrutura integrada das plantas de britagem sobre rodas simplifica a instalação, permitindo que as operações sejam iniciadas prontamente após a chegada ao local, reduzindo assim o tempo de inatividade.
Planta de britagem do tipo rastreada (montada sobre esteiras):
Por outro lado, as plantas de britagem do tipo rastreada são autopropelidas e montadas sobre esteiras, permitindo-lhes deslocar-se de forma independente, sem necessidade de tração externa.
Esse tipo é especialmente adequado para terrenos irregulares ou superfÃcies acidentadas, graças à sua superior mobilidade e estabilidade. As plantas de britagem do tipo rastreada são robustas e versáteis, proporcionando operação contÃnua em diversos ambientes, incluindo canteiros de obras, operações mineradoras e projetos de demolição urbana. Seu design compacto e forte capacidade de adaptação permitem-lhes executar tarefas exigentes de britagem de forma eficiente.

Planta Móvel de Britagem sobre Rodas STLTG
As linhas de produção móveis do tipo sobre rodas da STLT cobrem integralmente os campos de aplicação de rochas duras, rochas moles e resÃduos da construção civil, com capacidade de processamento de 100 a 300 toneladas por hora.
São altamente adequadas para diversas aplicações em projetos de construção, mineração e demolição.
CaracterÃsticas:
Elevada capacidade de processamento
Função de estacionamento flexÃvel
Planta Móvel de Britagem sobre Rodas com MandÃbula STLTG

Capacidade: 85 – 650 t/h
Tamanho Máx. de Alimentação: 500 – 800 mm
Planta Móvel de Britagem sobre Rodas por Impacto STLTG

Capacidade: 70 – 380 t/h
Tamanho Máx. de Alimentação: 350 – 700 mm
Planta móvel de britagem cônica sobre rodas STLT com tela vibratória.

Comprimento de Transporte: 14500 – 16000 mm
Altura de Transporte: 400 – 17000 mm
Máquina de produção de areia STLT com tela vibratória.

Comprimento de Transporte: 13500 – 16500 mm
Altura de Transporte: 4350 – 4480 mm

Planta Móvel de Britagem sobre Esteiras STLTG
A estação hidráulica de britagem móvel do tipo rastreada da STLT é um equipamento de britagem e peneiramento desenvolvido mediante a introdução de tecnologia proveniente de renomada empresa mundial de mineração.
Adota um sistema hidráulico que aciona as esteiras, garantindo operação suave e adaptação a diversas condições operacionais complexas.
CaracterÃsticas:
Economia de energia
Brita diversos materiais
Planta Móvel de Britagem sobre Esteiras com MandÃbula STLTG

Capacidade: 350 – 450 t/h
Velocidade: 0 – 20 m/min
Planta Móvel de Britagem sobre Esteiras por Impacto STLTG

Capacidade: 130 – 350 t/h
Velocidade: 0 – 20 m/min
Nossa planta de concreto no canteiro de obras
Especificações da planta móvel de britagem.
Especificações detalhadas da planta móvel de britagem de mandÃbula sobre rodas STLTG.:
| Modelo | STLTG938HD86. | STLTG1149HD98. | STLTG1349HD110. | STLTG1349HD125. |
| Comprimento de transporte (mm). | 12600 | 13500 | 14500 | 15200 |
| Largura de transporte (mm). | 2600 | 2700 | 2800 | 2900 |
| Altura de transporte (mm). | 3870 | 4200 | 4450 | 4500 |
| Comprimento máximo (mm). | 12500 | 14000 | 16100 | 16700 |
| Largura máxima (mm). | 4100 | 4500 | 5100 | 5100 |
| Altura máxima (mm). | 4100 | 4900 | 5000 | 5300 |
| Peso (t). | 39 | 57 | 62 | 67 |
| Configuração dos pneus. | Duplo eixo. | Triplo eixo. | Triplo eixo. | Triplo eixo. |
| Britador de mandÃbula. | HD86. | HD98. | HD110. | HD125. |
| Tamanho máximo de alimentação (mm). | 500 | 550 | 660 | 800 |
| Faixa de abertura de descarga (mm) | 50-150 | 75-175 | 100-200 | 125-225 |
| Capacidade (tn) | 85-275 | 110-350 | 215-510 | 280-650 |
| Alimentador vibratório | ZSW380×95 | ZSW420×110 | ZSW490×130 | ZSW490×130 |
| Transportador de correia principal | 3800×8,5 M | B1000×9,5 M | B1000×11 M | B1200×11 M |
| Transportador de correia com abertura lateral (opcional) | B500×3 M | B650×3,5 M | B650×4 M | B650×4 M |
| Grupo gerador (opcional) | 200 kW | 250 kW | 270 kW | 400 kW |
| Removedor de ferro (opcional) | RCYD(C)-8 | RCYD(C)-10 | RCYD(C)-10 | RCYD(C)-12 |
Especificações detalhadas da planta móvel de britagem de mandÃbula sobre esteiras STLTG:
| Modelo | STLTG96 | STLTG106 |
| Volume do Silo | 5 m³ | 8 m³ |
| Alimentador | GZDT9538 | GZDT1145 |
| Britador de mandÃbula. | CJ96 | CJ106 |
| Transportador Principal | B800X10m | B1000X11,5m |
| Transportador lateral (opcional) | B500X3,2 m | B650X3,5 m |
| Removedor de ferro (opcional | RCYD650 | RCYD800 |
| Caterpillar | 400X3,8 m | 500X3,8 m |
| Velocidade | 0–20 m/min | 0–20 m/min |
| Capacidade de subida | ±30 | ±30 |
| Potência do motor | 96 kW | 106 kW |
| Potência total | 112,9 kW | 141,4 kW |
| Dimensões gerais | 3,5 m x 3,4 m x 2,8 m | 14,4 m x 3,6 m x 3,0 m |
| Peso | 38 t | 52,5 t |
| Capacidade | 300 t/h | 450 t/h |
Especificações detalhadas da planta móvel de britagem por impacto sobre rodas STLTG:
| Modelo | STLTG938F1210 | STLTG938F1214 | STLTG1149F1315 | STLTG938F1110 | STLTG1349F1315 |
| Comprimento de transporte (mm). | 12000 | 2000 | 13900 | 15450 | 15450 |
| Largura de transporte (mm). | 2550 | 2550 | 2900 | 2950 | 2950 |
| Altura de transporte (mm). | 3900 | 3900 | 4450 | SO( | 4500 |
| Comprimento máximo (mm). | 12500 | 12500 | 13900 | 15450 | 15450 |
| Largura máxima (mm). | 3250 | 3260 | 3250 | 3250 | 3250 |
| Altura máxima (mm). | 5100 | 5200 | 5200 | 5200 | 5200 |
| Peso (t). | 39 | 44 | 54 | 62 | 62 |
| Britador de impacto | PE-1210 | PE-1214 | PF-1315 | HD1110 | HD1315 |
| Tamanho máximo de alimentação (mm). | 350 | 350 | 500 | 400 | 700 |
| Capacidade (tn) | 70-130 | 100-180 | 130-250 | 112 | 280 |
| Alimentador vibratório | ZSW950×3800 | ZSW950×3800 | ZSW110×4900 | ZSW130×4900 | ZSW130×4900 |
| Transportador de correia principal | B800×8,5 M | B800×8,5 M | B1000×9,5 M | B800×11 M | B1200×11 M |
| Transportador de correia com abertura lateral (opcional) | 8500×3,2 M | B500×3,2 M | B650×4 M | B650×4 M | B650×4 M |
| Grupo gerador (opcional) | 320 kW | 320 kW | 400 kW | 320 kW | 440 kW |
| Separador de ferro (opcional) | RCYD(C)-8 | RCYD(C)-8 | RCYD(C)-10 | RCYD(C)-8 | RCYD(C)-12 |
Especificações detalhadas da Planta Móvel de Britagem por Impacto sobre Rastreador STLTG:
| Modelo | STLTG96 | STLTG106 |
| Volume do Silo | 5 m³ | 8 m³ |
| Alimentador | GZDT9538 | GZDT1145 |
| Britador de mandÃbula. | CJ96 | CJ106 |
| Transportador Principal | B800X10m | B1000X11,5m |
| Transportador lateral (opcional) | B500X3,2 m | B650X3,5 m |
| Removedor de ferro (opcional | RCYD650 | RCYD800 |
| Caterpillar | 400X3,8 m | 500X3,8 m |
| Velocidade | 0–20 m/min | 0–20 m/min |
| Capacidade de subida | ±30 | ±30 |
| Potência do motor | 96 kW | 106 kW |
| Potência total | 112,9 kW | 141,4 kW |
| Dimensões gerais | 3,5 m x 3,4 m x 2,8 m | 14,4 m x 3,6 m x 3,0 m |
| Peso | 38 t | 52,5 t |
| Capacidade | 300 t/h | 450 t/h |
STLTG Featured Crushers Used in Crushing Plant
Crushing plants often incorporate a combination of these crusher types to achieve the desired crushing performance and product quality.
The choice of crusher type in a crushing plant depends on factors such as feed material characteristics, desired product size, production capacity, and overall plant configuration.
Here is an overview of the featured crushers commonly used in crushing plants:
STLTG Cone Crusher

| Overload protection is stable and reliable with a spring-safety device. |
| The hydraulic cleaning chamber is simple and quick. |
| A abertura de descarga é ajustada por cilindro hidráulico. |
| More evenly linerwear. |
STLTG Vibrating Screen

| Ângulo da tela: 18°, maior eficiência de peneiramento. |
| The exciter is an eccentric shaft and block structure that provides enough exciting force. |
| A wear-resistant rubber protective layer has been used at key parts to extend the service life of the screen. |
| Thin oil self-lubrication, replace oil once every 3-6 months. |
STLTG Vibrating Feeder

| Tela vibratória multicamada e altamente eficiente. |
| Stable structure, strong exciting force. |
| Easy to maintain and durability. |
| Fácil de manter e durável. |
Britador de MandÃbula STLTG

| Welded fixed steel structure avoids defects. |
| Discharging outlet dash adjusting easily. |
| Unique fly design, machine run stably. |
| Deep-chamber crushing, no dead space. |
STLTG Hammer Crusher

| Economia de custos. |
| Baixo consumo de energia. |
| Amplo espectro de aplicações para pedras. |
| Economia de custos. |
STLTG Impact Crusher

| Grande entrada de alimentação e câmara de britagem elevada. |
| Com alta rigidez, o rotor possui grande inércia rotacional. |
| Controle eficaz do tamanho da descarga. |
| High chromium, larger impact force |
Wheel Mobile Crushing Plant VS Crawler Crushing Plant
Abaixo estão as principais diferenças entre plantas móveis de britagem do tipo roda e plantas móveis de britagem do tipo esteira:
| CaracterÃstica | Wheel Type (Mobile) Crushing Plant | Crawler Type Crushing Plant |
| Mobilidade | – Mounted on wheels, requiring a trailer for traction when moving between sites | – Self-propelled, mounted on tracks |
| – Highly flexible and easy to relocate | – Able to move independently without external traction | |
| / | – Suitable for rough terrain and uneven ground conditions | |
| Instalação | – Integrated, modular design | – May require more extensive site preparation and installation |
| – Simplified installation process, no need for comprehensive foundation setups | / | |
| – Quicker setup and start of operations | / | |
| Versatilidade | – Highly versatile in terms of configuration and combination of various crushing and screening components | – Also versatile, but may be slightly less flexible in terms of configuration changes |
| – Can be optimized for different production needs | ||
| Capacidade | – Can be equipped with large-capacity silos for continuous feeding and stable material flow | – A capacidade pode ser ligeiramente inferior à das plantas do tipo roda, dependendo do modelo. |
| Transportation Cost | – Ability to move the plant to the material site reduces transportation costs | – May incur higher transportation costs due to the need to move the entire plant |
| Maintenance | – User-friendly maintenance platforms and escalators for easier access and inspection | – Maintenance may be slightly more challenging due to the track-mounted design |

. CaracterÃsticas
As Vantagens da Planta Móvel de Britagem STLT
Adopts modular and universal design, with high structural strength and strong versatility.
The feeder adopts frequency conversion control, and the feeding amount of the feeder can be adjusted according to different conditions to give full play to the production capacity of the production line.
The main equipment on the production line are all high-performance machines produced with the latest industry technology.
The front and back connection design of the maintenance platform is convenient for the operator to observe the equipment operation in time.
Inclined up and down escalators, wider pedals, safer and more convenient than upright ladders.
Combination Operation With Multiple Machine
According to the different requirements of customers and various conditions of operation site,We can provide a complete set of solutions, providing combined type optimum design for crushing, screening and transportation,to achieve the best-combined configuration, meeting the demand of customers.




Estrutura interna da Planta Móvel de Britagem STLT com Rodas

As linhas de produção móveis do tipo roda cobrem totalmente os campos de aplicação de rochas duras, rochas moles e resÃduos da construção civil, com capacidade de processamento de 100 a 300 toneladas por hora.
Os equipamentos principais da linha de produção são todos máquinas de alto desempenho fabricadas com a mais recente tecnologia do setor, oferecendo alta eficiência, alta produtividade e operação estável e confiável.
O alimentador utiliza um motor vibratório para fornecer força excitadora e controla com precisão a quantidade de alimentação por meio de um inversor de frequência, maximizando assim a capacidade produtiva do equipamento.
O britador de mandÃbula adota uma cunha para ajustar a abertura de descarga, o que facilita sua operação. O suporte integral do motor garante que a correia tenha boa resistência mecânica e longa vida útil.
O britador cônico adota um sistema de controle automático, fácil de operar, estável, confiável, altamente eficiente e com excelente forma dos grãos.
O britador de impacto adota um projeto refinado do rotor e da câmara; velocidade e potência são adequadamente combinadas para atender às diferentes opções de aplicação: britagem primária, britagem intermediária e fina, bem como recuperação de materiais.
O tela vibratória adota lubrificação a óleo fino, com intervalo de troca de óleo de até 1200 horas; o efeito lubrificante é excelente e o tempo de parada do equipamento é curto.
Estrutura interna da Planta Móvel de Britagem STLT com Esteira
A estação móvel de britagem e peneiramento com acionamento hidráulico do tipo esteira é um equipamento de britagem e peneiramento desenvolvido mediante a introdução de tecnologia de uma renomada empresa mundial de mineração, combinada com a realidade local. Adota um sistema hidráulico para acionar a esteira, garantindo operação suave e adaptação a diversas condições operacionais complexas. Esta máquina é amplamente utilizada na mineração mineral, na extração de pedras, na construção de rodovias (ferrovias) e pontes, no tratamento de resÃduos para construção urbana, entre outros campos.
O chassi adota uma estrutura em forma de casco de aço de alta resistência, sendo altamente adaptável a diferentes locais de trabalho.
O motor de deslocamento de alta potência é potente, seguro e confiável.
O motor de marca renomada garante um bom desempenho do sistema de potência, com caracterÃsticas de baixo ruÃdo e economia de energia, etc.
De acordo com as diferentes exigências dos clientes, podemos fornecer diversos equipamentos de britagem e peneiramento, bem como projetos otimizados combinados, garantindo plenamente a qualidade.
Pode ser equipado com um grupo gerador, permitindo operação normal em situações complexas, como ausência de energia elétrica ou interrupção súbita de energia, assegurando operação contÃnua e reduzindo perdas desnecessárias.
Benefits of Our Crawler Mobile Crushing Plant

The crawler-type mobile crushing plant is an advanced piece of equipment developed by incorporating technology from renowned mining machinery companies and adapting it to the conditions in China.
This machine utilizes a hydraulic system to power the crawler tracks, enabling smooth operation and the ability to adapt to a wide range of challenging job site environments.
As a result, it finds extensive applications in mineral extraction, stone quarrying, highway and railway construction, bridge projects, urban waste management, and numerous other sectors.
The material to be processed is evenly fed into the jaw crusher through the feeder. After the initial size reduction, the material is conveyed to the impact crusher for secondary crushing.
Following this stage, the crushed material is then directed to the vibrating screen. Any material that does not meet the desired specifications is returned to the crushing process to be re-processed.
This entire workflow represents a complete production line, allowing for the cyclical crushing of materials to fulfill the specific requirements of the customers.
Primary Mobile Crushing Plant VS. Secondary Mobile Crushing Plant
Primary mobile crushing plants and secondary mobile crushing plants are two distinct types of mobile crushing solutions, each serving a specific purpose in the overall crushing process.
Primary Mobile Crushing Plant:
- The primary mobile crushing plant is responsible for the initial size reduction of the raw material.
- It typically consists of a robust jaw crusher or gyratory crusher as the main crushing unit.
- The primary crusher is designed to handle larger, coarser feed materials and break them down into smaller, more manageable sizes.
- The primary mobile crushing plant is often the first step in a multi-stage crushing and screening operation.
- It is commonly used in applications such as quarrying, mining, and construction and demolition waste processing.
- The primary mobile crusher helps to prepare the material for further processing in the secondary and tertiary stages.
Secondary Mobile Crushing Plant:
- The secondary mobile crushing plant is used for the next stage of size reduction after the primary crushing.
- It usually incorporates an impact crusher or a cone crusher as the main crushing unit.
- The secondary crusher is designed to handle the pre-crushed material from the primary stage and reduce it further to the desired size specifications.
- The secondary mobile crushing plant helps to refine the particle size distribution and produce more uniform, higher-quality end products.
- It is commonly used in applications where finer aggregates or specialized products are required, such as in concrete production, asphalt manufacturing, and industrial mineral processing.
- The secondary mobile crusher works in conjunction with the primary mobile crusher to achieve the overall crushing objectives.
The combination of primary and secondary mobile crushing plants allows for a more efficient and versatile crushing operation, enabling the processing of a wide range of materials to meet the specific needs of various industries.
Por Que Escolher NÓS?




After long-term technology research and international exchange, qualities and technology contents of STLTG products have achieved international top level and received wide recognition and praise in the international market.
STLTG products are exported to more than 9(countries and regions such as Indonesia, the United States, Malaysia, Philippines, Fiji, Trinidad and Tobago, Zimbabwe, Kenya, etc.
Being customer-oriented, we are committed to providing the best solutions and turn-key projects for global customers; and relying on an advanced customer service platform, we provide customers with comprehensive, complete and 24-hour one-stop services.
STLTG immutably ranks customers first and credit foremost. We are looking forward to achieving a win-win situation with you by first-class technology, first-class products and first-class service!
Casos
STLT Mobile Crushing Plant in Samoa

STLT Mobile Crushing Plant in Malaysia

STLT Crushing Plant Combination Fiji

STLT Stone Crushing Plant in Philippines

. Certificações
Nossas Certificações


