impianto di calcestruzzo
L’impianto di calcestruzzo SinoTech Luton è la spina dorsale della produzione efficiente e di alta qualità di calcestruzzo. I nostri impianti sono progettati per una varietà di applicazioni, tra cui la costruzione di edifici, ponti, strade e altri progetti infrastrutturali.
Ecco i principali modelli che stiamo vendendo:
Impianto di calcestruzzo a miscelazione umida/secca;
Impianto di calcestruzzo a nastro/trasportatore a cucchiaia;
Centrale di calcestruzzo fissa/mobile;
La struttura robusta della nostra centrale di calcestruzzo garantisce longevità, e il nostro servizio clienti personalizzato assicura che tu ottenga una centrale adattata alle tue specifiche esigenze.
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Impianto di miscelazione del calcestruzzo
Sperimenta efficienza e produttività senza pari con le nostre centrali di calcestruzzo, progettate per soddisfare le diverse esigenze dei progetti edilizi. Le nostre offerte includono centrali di calcestruzzo fisse e mobili, ciascuna adattata a specifiche applicazioni. Con le nostre centrali di calcestruzzo, beneficerai di costi di manodopera ridotti, tempi di completamento del progetto più rapidi e qualità superiore del calcestruzzo. Effettua oggi stesso un investimento intelligente per la tua attività.
Produzione teorica:
25-240 m³/h
Come si chiama la centrale di calcestruzzo?
Investire in una centrale di calcestruzzo può essere una scelta ragionevole per diversi motivi:
Risparmio sui costi: Avere una centrale di calcestruzzo ti consente di produrre il tuo calcestruzzo in loco, eliminando la necessità di acquistare calcestruzzo preconfezionato da fornitori esterni. Ciò può portare a significativi risparmi sui costi a lungo termine, specialmente per progetti con elevato consumo di calcestruzzo. Inoltre, possedere una centrale ti offre un maggiore controllo sui costi dei materiali, permettendoti di ottimizzare l’uso delle risorse e ridurre al minimo gli sprechi.
Flessibilità e comodità: con una centrale di calcestruzzo, hai la flessibilità di produrre calcestruzzo quando e dove necessario. Questo è particolarmente vantaggioso per grandi progetti o cantieri remoti, dove l’accesso ai fornitori di calcestruzzo può essere limitato. Non dipendi da programmi esterni o vincoli di consegna, il che ti offre un maggiore controllo sui tempi e sul flusso di lavoro del progetto.
Controllo della qualità: Possedendo una centrale di calcestruzzo, puoi garantire una qualità costante e affidabile del calcestruzzo. Hai la possibilità di monitorare e regolare le proporzioni della miscela, assicurando che il calcestruzzo soddisfi i requisiti specifici del tuo progetto. Questo controllo della qualità contribuisce a fornire un calcestruzzo duraturo e strutturalmente solido, riducendo il rischio di problemi o difetti nella costruzione.
Personalizzazione: Una centrale di calcestruzzo ti consente di personalizzare la miscela di calcestruzzo per ogni progetto. Puoi regolare la formulazione della miscela, le proporzioni e gli additivi in base alla resistenza, alla durabilità, alla lavorabilità o ad altre specifiche desiderate. Questa flessibilità ti permette di soddisfare diversi requisiti di progetto, garantendo prestazioni e risultati ottimali.
Opportunità commerciale: Investire in una centrale di calcestruzzo può anche creare un’opportunità commerciale. Ti consente non solo di produrre calcestruzzo per i tuoi progetti, ma anche di fornirlo ad altri appaltatori o parti interessate nella tua zona. Questo può rappresentare una fonte aggiuntiva di entrate e di crescita aziendale.
Considerazioni ambientali: Le centrali di calcestruzzo offrono opportunità per pratiche edilizie sostenibili. Producendo calcestruzzo in loco, riduci le emissioni di carbonio legate al trasporto e minimizzi l’uso di materiali per l’imballaggio. Inoltre, puoi incorporare additivi ecocompatibili o processi di riciclo, aumentando ulteriormente la sostenibilità della tua produzione di calcestruzzo.
Altri equipaggiamenti di cui potresti aver bisogno
Capacità: 40-320 t/h
Capacità: 30-88 m³/h
Potenza nominale: 36,8-110 kW
Carrelli elevatori per terreni accidentati
Capacità: 0,2-1,2 m³
Capacità: 1,2-6,5 m³
Tipi di impianti di calcestruzzo in vendita
Le nostre centrali di calcestruzzo di ultima generazione, disponibili nelle versioni fisse e mobili, sono progettate per fornire calcestruzzo di alta qualità con precisione e coerenza.
Attualmente sono disponibili due modelli principali, tra cui:
Centrale mobile di calcestruzzo;
Impianto di calcestruzzo fisso (inclusi impianto di calcestruzzo tipo container, impianto di calcestruzzo con nastro trasportatore, impianto di calcestruzzo con trasportatore a cucchiaia, impianto di calcestruzzo a miscelazione secca e impianto di calcestruzzo a miscelazione umida)
Grazie alla struttura robusta, ai controlli automatizzati e ai progetti per l’efficienza energetica, i nostri impianti garantiscono maggiore produttività, riduzione dei costi di manodopera e tempi di completamento del progetto più rapidi.
Che tu stia realizzando un progetto residenziale su piccola scala o uno sviluppo commerciale su larga scala, le nostre centrali di calcestruzzo offrono la soluzione perfetta per soddisfare le tue esigenze.
Esplora la nostra gamma e investi in una soluzione che porta qualità superiore, affidabilità e rapporto costo-efficacia al tuo processo costruttivo.
Impianto mobile per calcestruzzo
Modelli:
YHZS25 ~ YHZS100/120
Capacità di produzione:
25 m³ – 100 m³
Capacità del miscelatore di calcestruzzo:
500 – 2000 L
Progettate per prestazioni ottimali, le nostre centrali mobili di calcestruzzo forniscono la capacità di produrre calcestruzzo di alta qualità direttamente sul cantiere, risparmiando tempo e costi di trasporto. Queste centrali presentano un design compatto per una facile mobilità, controlli automatizzati per garantire precisione e meccanismi di efficienza energetica per un’ottimale rapporto costo-efficacia.
Ideali per progetti con siti variabili, garantiscono un approvvigionamento continuo e affidabile di calcestruzzo preconfezionato, aumentando la tua produttività e i tempi di realizzazione del progetto. Esplora la nostra gamma di centrali mobili di calcestruzzo e investi in una soluzione che porta comodità e qualità senza pari al tuo processo costruttivo.
Modelli consigliati:
Impianto mobile per calcestruzzo YHZS-25 per piccoli progetti
YHZS-100/120 Tipo Mobile per Grandi Progetti
YHZS-25
Capacità teorica di produzione: 25 m³/h
Capacità di scarico: 4 × 4,5 m³
YHZS-32
Capacità teorica di produzione: 35 m³/h
Capacità di scarico: 4 × 6,5 m³
YHZS-40
Capacità teorica di produzione: 40 m³/h
Capacità di scarico: 4 × 6,5 m³
YHZS-50
Capacità teorica di produzione: 50 m³/h
Capacità di scarico: 4 × 7,5 m³
YHZS-60
Capacità teorica di produzione: 60 m³/h
Capacità di scarico: 4 × 7,5 m³
YHZS-75
Capacità teorica di produzione: 75 m³/h
Capacità di scarico: 4 × 8 m³
YHZS-90
Capacità teorica di produzione: 90 m³/h
Capacità di scarico: 4 × 8 m³
YHZS-100
Capacità teorica di produzione: 100 m³/h
Capacità di scarico: 4 × 10 m³
YHZS-120
Capacità teorica di produzione: 120 m³/h
Capacità di scarico: 4 × 10 m³
Impianto per calcestruzzo tipo container
Modelli:
LTC-60 ~ LTC-180
Capacità:
60–180 t/h
Volume di scarico del miscelatore:
1000–3000 L
Il nostro Impianto per Calcestruzzo Tipo Container è una soluzione rivoluzionaria progettata per soddisfare in modo efficiente le vostre esigenze edilizie. Questo sistema innovativo offre un’insuperabile comodità, combinando prestazioni robuste con una facile portabilità. Grazie al suo design compatto e containerizzato, garantisce un trasporto perfetto e una configurazione rapida. È dotato di controlli automatizzati avanzati per garantire precisione e coerenza nella produzione del calcestruzzo.
L’elevata efficienza energetica dell’impianto e la sua elevata capacità produttiva lo rendono la scelta ideale per progetti su larga scala. Sperimentate un nuovo livello di produttività e rapporto qualità-prezzo con il nostro Impianto per Calcestruzzo Tipo Container. La vostra costruzione, il nostro impegno.
Modelli consigliati:
Impianto per calcestruzzo tipo container LTC-60 per una scelta economica
Impianto per calcestruzzo tipo container LTC-180 per progetti edilizi
LTC-60
Capacità teorica di produzione: 60 m³/h
Volume di scarico del miscelatore: 1000 L
LTC-90
Capacità teorica di produzione: 90 m³/h
Volume di scarico del miscelatore: 1500 L
LTC-120
Capacità teorica di produzione: 120 m³/h
Volume di scarico del miscelatore: 2000 L
LTC-180
Capacità teorica di produzione: 180 m³/h
Volume di scarico del miscelatore: 3000 L
Impianto per calcestruzzo con nastro trasportatore
Modelli:
HZS60 ~ HZS240
Capacità:
60–240 t/h
Capacità di scarico del miscelatore:
1000–4000 L
Questo sistema avanzato è progettato per ottimizzare le vostre operazioni, offrendo una produzione coerente e di alta qualità di calcestruzzo a una velocità impressionante. La sua caratteristica distintiva, il nastro trasportatore, garantisce un trasferimento fluido e rapido degli aggregati, riducendo al minimo i tempi di fermo e aumentando la produttività.
Dotato di controlli automatizzati per garantire precisione, questo impianto assicura la coerenza della vostra miscela di calcestruzzo. Il suo design robusto e la sua elevata capacità lo rendono adatto a progetti su larga scala senza sforzo. Scegliete il nostro Impianto per Calcestruzzo con Nastro Trasportatore ed elevate il vostro processo edilizio a nuovi livelli di efficienza e affidabilità.
Modelli consigliati:
Impianto per calcestruzzo con nastro trasportatore HZS120 per una scelta economica
Impianto per calcestruzzo a nastro HZS240 per grandi progetti
HZS60
Capacità teorica di produzione: 60 m³/h
Tipo di miscelatore: JS1000
HZS90
Capacità teorica di produzione: 90 m³/h
Tipo di miscelatore: JS1500
HZS120
Capacità teorica di produzione: 120 m³/h
Tipo di miscelatore: MAO3000/2000
HZS180
Capacità teorica di produzione: 180 m³/h
Tipo di miscelatore: MAO4500/3000
HZS240
Capacità teorica di produzione: 240 m³/h
Tipo di miscelatore: MAO6000/4000
Impianto per calcestruzzo con benna a salto
Modelli:
HZS25 ~ HZS100
Capacità:
25-100 t/h
Volume di scarico:
500–2000 L
Questo impianto di ultima generazione utilizza un meccanismo a benna a salto per velocizzare il processo di caricamento e miscelazione, garantendo un calcestruzzo omogeneo e di alta qualità. Il suo design compatto lo rende ideale per cantieri con limitazioni di spazio, mentre i controlli automatizzati avanzati ne semplificano l’uso.
Grazie alla sua struttura robusta e al design ad elevata efficienza energetica, l’Impianto per calcestruzzo con benna a salto garantisce prestazioni superiori anche nelle condizioni più gravose. Sperimentate produttività e qualità senza pari con il nostro Impianto per calcestruzzo con benna a salto, la scelta migliore per progetti edilizi di piccole e medie dimensioni.
Modelli consigliati:
Impianto per calcestruzzo con benna a salto HZS25 per piccoli progetti
Impianto per calcestruzzo con benna a salto HZS75 per una scelta economica
HZS25
Capacità teorica di produzione: 25 m³/h
Tipo di miscelatore: JS500
HZS35
Capacità teorica di produzione: 35 m³/h
Tipo di miscelatore: JS750
HZS50
Capacità teorica di produzione: 50 m³/h
Tipo di miscelatore: JS1000
HZS75
Capacità teorica di produzione: 75 m³/h
Tipo di miscelatore: JS1500
HZS100
Capacità teorica di produzione: 100 m³/h
Tipo di miscelatore: JS2000
Impianto per calcestruzzo a miscela secca
Modelli:
HZSG25 ~ HZSG100
Capacità:
25-100 t/h
Distributore di aggregati:
PLD800–PLD3200
Il nostro impianto per calcestruzzo a miscela secca mescola specificamente i componenti secchi prima di inviarli al cantiere, dove viene aggiunta l’acqua, garantendo massima resistenza e durabilità del calcestruzzo. Il design innovativo dell’Impianto per calcestruzzo a miscela secca consente un controllo preciso della miscela, assicurando coerenza in ogni lotto. La sua struttura robusta e i controlli automatizzati lo rendono una scelta affidabile per progetti su larga scala.
Sperimentate la potenza della precisione e dell’efficienza con il nostro impianto per calcestruzzo a secco, la scelta preferita per progetti che richiedono qualità e prestazioni eccellenti del calcestruzzo.
Modelli consigliati:
Impianto per calcestruzzo a miscela secca HZSG35 per uso commerciale
Impianto per calcestruzzo a miscela secca HZSG90 per uso edilizio
HZSG35
Capacità teorica di produzione: 35 m³/h
Distributore di aggregati corrispondente: Tipo di miscelatore: PLD1200
HZSG50
Capacità teorica di produzione: 50 m³/h
Tipo di miscelatore: PLD1600
HZSG60
Capacità teorica di produzione: 60 m³/h
Tipo di miscelatore: PLD1600
HZSG75
Capacità teorica di produzione: 75 m³/h
Tipo di miscelatore: PLD2400
HZSG90
Capacità teorica di produzione: 90 m³/h
Tipo di miscelatore: PLD2400
HZSG100
Capacità teorica di produzione: 100 m³/h
Tipo di miscelatore: PLD3200
Impianto per calcestruzzo a miscela umida
Modelli:
HZS25 ~ HZS100
Capacità:
25–100 m³/h
Tipo di miscelatore:
JS500–JS2000
Il nostro Impianto per calcestruzzo a miscela umida è stato progettato per soddisfare le rigorose esigenze dei progetti edilizi su larga scala. Questa struttura di ultima generazione si distingue nella produzione di miscele di calcestruzzo uniformi e di alta qualità, garantendo l’integrità e la longevità delle strutture. Con il suo avanzato sistema di dosaggio, offre un controllo preciso sul rapporto acqua-cemento, fornendo ogni volta una miscela perfetta e costante. L’impianto presenta una struttura robusta e un’interfaccia utente intuitiva, assicurando prestazioni affidabili e tempi di fermo minimi.
Scegliete il nostro Impianto per calcestruzzo a miscela umida per una soluzione perfetta ed economica che accelera i tempi di realizzazione del vostro progetto e migliora la qualità del prodotto finale. Il vostro successo è la nostra missione.
Modelli consigliati:
Impianto per calcestruzzo a miscela umida HZS50 per progetti comunali
Impianto di calcestruzzo a miscela umida HZS100 per grandi progetti
HZS25
Capacità teorica di produzione: 25 m³/h
MiTipo di miscelatore: PLD800
HZS35
Capacità teorica di produzione: 35 m³/h
Tipo di miscelatore: PLD1200
HZS50
Capacità teorica di produzione: 50 m³/h
Tipo di miscelatore: PLD1600
HZS75
Capacità teorica di produzione: 75 m³/h
Tipo di miscelatore: PLD1600
HZS100
Capacità teorica di produzione: 100 m³/h
Tipo di miscelatore: PLD2400
Specifiche dell’impianto di miscelazione del calcestruzzo
Specifiche dettagliate dell’impianto mobile di calcestruzzo:
| Tipo | YHZS25 | YHZS35/40 | YHZS50/60 | YHZS75/90 | YHZS100/120 | |
| Capacità teorica di produzione (m³/h) | 25 | 35 | 50 | 75 | 100 | |
| Miscelatore di calcestruzzo | Tipo | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 | JS2000 |
| Capacità di scarico (L) | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | |
| Dimensione dell’aggregato (ghiaia/ghiaietto) (mm) | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | |
| Dosatore combinato per aggregati | PLD800 | PLD1200 | PLD1600 | PL2400 | PLD3200 | |
| Precisione della pesatura | Aggregato (kg) | 1500 kg ±2% | 2000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% |
| Cemento (kg) | 300 kg ±1% | 450 kg ±1% | 900 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | |
| Ceneri volanti (kg) | Opzionale | |||||
| Acqua (kg) | 200 kg ±1% | 300 kg ±1% | 600 kg ±1% | 900 kg ±1% | 500 kg ±1% | |
| Additivo (kg) | 20 kg ±1% | 30 kg ±1% | 30 kg ±1% | 50 kg ±1% | 100 kg ±1% | |
Specifiche dettagliate dell’impianto di calcestruzzo in container:
| Specifiche tecniche | HZS-60C | HZS-90C | HZS-120C | HZS-180C |
| Produttività teorica (m³/h) | 60 | 90 | 120 | 180 |
| Volume di scarico del miscelatore (L) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 |
| Volume di alimentazione del miscelatore (L) | 1600 | 2400 | 3200 | 4800 |
| Potenza del motore del miscelatore (kW) | 18,5×2 | 30×2 | 37×2 | 55×2 |
| Altezza di scarico (m) | 4.1 | 4.1 | 4.3 | 4.3 |
| Quantità di materiale aggregato (m³) | 7×4 | 15×4 | 15×4 | 20×4 |
| Periodo(i) del ciclo | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Dimensione massima dell’aggregato (mm) | 80/100 | 80/100 | 80/100 | 80/100 |
| Silo per cemento (t) (opzionale) | 2×100 | 3×100 | 4×100 | 4×100 |
| Sistema di pesatura degli aggregati | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% |
| Sistema di pesatura dei materiali in polvere | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
| Sistema di pesatura dell’acqua | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
| Sistema di pesatura degli additivi | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
| Potenza installata (kW) | 110 | 160 | ^220 | ◎290 |
| Modalità di alimentazione | Skip Hopper e nastro trasportatore | |||
| Modalità di controllo | Controllo completamente automatizzato tramite PC | |||
Specifiche dettagliate dell’impianto di calcestruzzo con nastro trasportatore:
| Tipo | HZS60 | HZS90 | HZS120 | HZS180 | HZS240 | ||
| Produzione teorica (m³/h) | 60 | 90 | 120 | 180 | 240 | ||
| Miscelatore di calcestruzzo | Tipo | JS1000 | JS1500 | MAO3000/2000 | MAO4500/3000 | MAO6000/4000 | |
| Potência (KW) | 18,5×2 | 22×2 | 37×2 | 55×2 | 75×2 | ||
| Capacità di scarico (L) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | ||
| Dimensione dell’aggregato (ghiaia/ghiaietto) (mm) | 80/60 | 80/60 | 80 | 80 | 80 | ||
| Capacidade de transporte por correia (t/h) | 300 | 450 | 550 | 650 | 900 | ||
| Precisione della pesatura | Aggregato (kg) | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | |
| Cemento (kg) | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1800 kg ±1% | 2200 kg ±1% | ||
| Ceneri volanti (kg) | 600 kg ±1% | 900 kg ±1% | 400 kg ±1% | 500 kg ±1% | 800 kg ±1% | ||
| Acqua (kg) | 600 kg ±1% | 900 kg ±1% | 500 kg ±1% | 800 kg ±1% | 1000 kg ±1% | ||
| Additivo (kg) | 50 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | ||
| Altura de descarga (M) | 4,1 m | 4,1 m | 4,1 m | 4,1 m | 4,1 m | ||
Specifiche dettagliate dell’impianto di betonaggio con vasca di carico a cestello:
| Tipo | HZS25 | HZS35 | HZS50 | HZS75 | HZS100 | HZS150 | HZS200 | |
| Capacità di produzione teorica (m³/h) | 25 | 35 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | |
| Miscelatore per calcestruzzo | Tipo | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 | JS2000 | JS3000 | JS4000 |
| Capacità di scarico (L) | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | |
| Dimensione dell’aggregato (ciottoli/ghiaia) (mm) | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| Dosatore di aggregati abbinato | PLD800 | PLD1200 | PLD1600 | PL2400 | PLD3200 | PLD4800 | PLD6400 | |
| Precisione di pesatura | Aggregati (kg) | 1500 kg ±2% | 2000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% |
| Cemento (kg) | 300 kg ±1% | 450 kg ±1% | 900 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1800 kg ±1% | 2200 kg ±1% | |
| Cenere volante (kg) | 600 kg ±1% | 900 kg ±1% | 400 kg ±1% | 500 kg ±1% | 800 kg ±1% | |||
| Acqua (kg) | 200 kg ±1% | 300 kg ±1% | 600 kg ±1% | 900 kg ±1% | 500 kg ±1% | 800 kg ±1% | 1000 kg ±1% | |
| Additivi (kg) | 20 kg ±1% | 30 kg ±1% | 30 kg ±1% | 50 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | |
Especificações detalhadas da planta de concreto Skip Hopper:
| Tipo | HZS25G | HZS35G | HZS50G | HZS60G | HZS75G | HZS90G | HZS100G | |
| Capacità teorica di produzione (m³/h) | 25 | 35 | 50 | 60 | 75 | 90 | 100 | |
| Dosatore combinato per aggregati | PLD800 | PLD1200 | PLD1600 | PLD1600 | PL2400 | PLD2400 | PLD3200 | |
| Precisione della pesatura | Aggregato (kg) | 1500 kg ±2% | 2000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 4500Kg ±2% | 4500Kg ±2% | 4500Kg ±2% |
| Cemento (kg) | 300 kg ±1% | 450 kg ±1% | 900 kg ±1% | 900 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | |
| Ceneri volanti (kg) | 500 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 1500 kg ±1% | |
| Acqua (kg) | 200 kg ±1% | 300 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 1000 kg ±1% | |
| Additivo (kg) | 20 kg ±1% | 30 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | |
Especificações detalhadas da planta de concreto de mistura úmida:
| Tipo | HZS25 | HZS35 | HZS50 | HZS75 | HZS100 | HZS150 | HZS200 | |
| Capacità teorica di produzione (m³/h) | 25 | 35 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | |
| Miscelatore di calcestruzzo | Tipo | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 | JS2000 | JS3000 | JS4000 |
| Capacità di scarico (L) | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | |
| Dimensione dell’aggregato (ghiaia/ghiaietto) (mm) | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | |
| Dosatore combinato per aggregati | PLD800 | PLD1200 | PLD1600 | PL2400 | PLD3200 | PLD4800 | PLD6400 | |
| Precisione della pesatura | Aggregato (kg) | 1500 kg ±2% | 2000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 4500Kg ±2% | 4500Kg ±2% | 6000Kg ±2% | 9000Kg ±2% |
| Cemento (kg) | 300 kg ±1% | 450 kg ±1% | 900 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 3000Kg ±1% | 3000Kg ±1% | |
| Ceneri volanti (kg) | 500 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | |
| Acqua (kg) | 200 kg ±1% | 300 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 1000 kg ±1% | 1000 kg ±1% | 1000 kg ±1% | |
| Additivo (kg) | 20 kg ±1% | 30 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | |
. Caratteristiche
As vantagens da nossa usina de concreto
Produção de Concreto de Alta Qualidade: Nossa planta de concreto garante a produção de concreto de qualidade superior, aumentando a resistência e a durabilidade de suas estruturas. O controle preciso sobre os componentes misturados resulta em uma saída uniforme e consistente todas as vezes;
Operação Eficiente: O sistema de automação avançado da planta aumenta a produtividade, reduzindo a intervenção manual e permitindo a produção de grandes volumes de concreto em menos tempo. Essa eficiência acelera os cronogramas do projeto e reduz os custos gerais;
Desempenho confiável: Construída com construção robusta e materiais de alta qualidade, nossa planta de concreto oferece operação confiável e ininterrupta. Essa confiabilidade garante tempo de inatividade mínimo e maximiza a produtividade do seu projeto;
Ambientalmente Amigável: Nossa planta adere a padrões ambientais rigorosos, com recursos projetados para minimizar a poluição por poeira e ruído. Esse compromisso com a sustentabilidade torna nossa planta uma escolha responsável para seus projetos.
Como funciona uma usina de concreto?
Uma usina de concreto, também conhecida como usina de dosagem de concreto, funciona combinando vários ingredientes para produzir concreto. O processo normalmente envolve as seguintes etapas:
- Dosagem de Agregados: O primeiro estágio é a medição e dosagem de agregados, como areia, cascalho ou brita. Esses agregados são armazenados em caixas ou compartimentos separados. O sistema de controle da planta mede e dispensa com precisão as quantidades necessárias de cada agregado com base no projeto da mistura de concreto.
- Adição de Cimento e Aditivos: O cimento, que atua como um agente de ligação, é armazenado em silos ou estruturas semelhantes a silos. O sistema de controle da planta pesa e adiciona a quantidade apropriada de cimento à mistura. Da mesma forma, quaisquer aditivos necessários, como redutores de água ou aditivos químicos, também são adicionados nesta fase para melhorar as características específicas do concreto.
- Mistura: Uma vez que os agregados, cimento e aditivos são adicionados corretamente, o processo de mistura começa. O misturador da planta, que pode ser um tambor rotativo ou um misturador de eixo duplo, mistura completamente os ingredientes em uma mistura homogênea. A duração da mistura é tipicamente controlada para garantir a consolidação e uniformidade adequadas.
- Adição de Água: Durante ou após o estágio de mistura, água é adicionada para atingir a consistência desejada do concreto. O sistema de controle da planta controla a adição de água para manter a proporção água-cimento especificada, o que é crucial para atingir a resistência e trabalhabilidade desejadas do concreto.
- Transporte e Descarga: Uma vez que o processo de mistura é concluído, o concreto misturado é transportado para o local desejado. Isso pode ser feito por meio de uma correia transportadora, elevador de caçamba ou outros sistemas de transporte. O concreto é então descarregado em caminhões, bombas de concreto ou outros contêineres para transporte até o local da construção.
- Limpeza e Manutenção: Após cada lote, é importante limpar o misturador, o sistema de transporte e outros componentes da planta para evitar qualquer contaminação cruzada entre diferentes misturas de concreto. Manutenção e inspeções regulares da planta também são essenciais para garantir seu desempenho e longevidade ideais.
Todo o processo em uma planta de concreto é cuidadosamente controlado por sistemas computadorizados, que monitoram e ajustam vários parâmetros para garantir proporção, mistura e controle de qualidade precisos. Isso ajuda a produzir concreto consistente e de alta qualidade que atende às especificações desejadas para projetos de construção.
Uma usina de concreto é a mesma coisa que uma central de dosagem?
Sim, uma usina de concreto e uma usina de dosagem referem-se à mesma coisa. Os termos “usina de concreto”, “usina de dosagem”, “usina de mistura de concreto”, “usinas de mistura pronta”, “usina de concreto rmc”, “planta concretera movil” são frequentemente usados de forma intercambiável para descrever uma instalação ou configuração onde vários ingredientes são combinados para produzir concreto. A função primária de uma usina de concreto ou usina de dosagem é misturar os componentes do concreto, incluindo cimento, agregados (como areia ou cascalho), água e aditivos, nas proporções desejadas para criar uma mistura de concreto consistente e pronta para uso.
Vale a pena comprar uma usina de concreto portátil e móvel?
Plantas de concreto portáteis e móveis realmente valem a pena serem consideradas para certos projetos de construção, especialmente aqueles que exigem flexibilidade, implantação rápida e a capacidade de produzir concreto no local. Aqui estão alguns pontos-chave a serem considerados ao avaliar o valor do investimento em plantas de concreto portáteis e móveis:
Flexibilidade e Mobilidade
- Plantas de concreto portáteis e móveis fornecem a flexibilidade para montar uma unidade de produção de concreto diretamente no local da construção. Isso elimina a necessidade de transporte de concreto de uma planta centralizada, reduzindo complexidades e custos logísticos.
Produção de concreto sob demanda
- Essas plantas são capazes de produzir concreto sob demanda, o que pode ser indispensável para projetos com requisitos de concreto variáveis ou para aqueles que exigem resposta imediata a mudanças nos cronogramas de construção.
Eficiência de custo e tempo
- Ao minimizar as distâncias de transporte e agilizar o processo de produção de concreto, as usinas portáteis e móveis oferecem potencial economia de custos e eficiência de tempo, tornando-as benéficas para projetos de construção com restrições rígidas de orçamento e cronograma.
Locais remotos ou desafiadores
- Em locais remotos ou desafiadores, onde o acesso a uma usina de concreto centralizada é limitado, usinas de concreto portáteis e móveis fornecem uma solução autossuficiente, garantindo um fornecimento consistente e confiável de concreto.
Utilização do Espaço e Impacto Ambiental
- Essas plantas são projetadas para otimizar a utilização do espaço e minimizar o impacto ambiental, tornando-as adequadas para projetos que priorizam a sustentabilidade e a gestão eficiente de recursos.
Necessidades específicas do projeto
- A decisão de investir em uma central de concreto portátil ou móvel deve ser baseada nos requisitos específicos do projeto de construção, como a demanda esperada de concreto, a duração do projeto e a disponibilidade de infraestrutura para instalação no local.
Concluindo, o valor da compra de uma usina de concreto portátil ou móvel depende das demandas e restrições únicas dos projetos de construção em questão. Quando cuidadosamente avaliadas e utilizadas no contexto apropriado, essas usinas podem oferecer vantagens significativas em termos de flexibilidade, eficiência e custo-efetividade, tornando-as um ativo valioso para operações de construção.
Quais projetos de construção precisam de uma mini central de concreto?
Projetos de construção residencial
- Mini usinas de concreto são bem adequadas para projetos de construção residencial, como casas unifamiliares, sobrados ou pequenos prédios de apartamentos. Esses projetos geralmente exigem quantidades moderadas de concreto, tornando as mini usinas de concreto uma solução eficiente e econômica.
Projetos de Renovação e Remodelação
- Projetos de renovação e remodelação, especialmente aqueles que envolvem estruturas menores ou áreas específicas dentro de edifícios maiores, podem se beneficiar do uso de mini usinas de concreto. Essas usinas são ideais para fornecer concreto para áreas localizadas sem a necessidade de transporte extensivo.
Projetos de paisagismo e paisagismo
- Pequenas plantas de concreto são valiosas para projetos de paisagismo e hardscaping, incluindo a instalação de caminhos, pátios, pequenos muros de contenção e outros recursos externos que exigem concreto. Seu tamanho compacto e flexibilidade as tornam ideais para tais aplicações.
Projetos de infraestrutura de pequena escala
- Projetos de infraestrutura como pontes de pedestres, pequenos bueiros e pequenos reparos em estradas geralmente exigem volumes relativamente pequenos de concreto. Mini usinas de concreto podem atender eficientemente às necessidades de concreto desses projetos, oferecendo a mistura certa na quantidade certa.
Desenvolvimento Comercial com Espaço Limitado
- Em casos em que projetos de construção comercial têm espaço limitado para produção de concreto no local, mini usinas de concreto fornecem uma solução viável. Elas podem fornecer concreto para desenvolvimentos comerciais de menor escala de forma eficiente.
É importante observar que a adequação de mini usinas de concreto para projetos de construção depende dos requisitos específicos, escala e duração de cada projeto. Enquanto mini usinas de concreto oferecem vantagens distintas para certos tipos de construção, projetos de maior escala ou aqueles com maior demanda de concreto podem necessitar de uma combinação de mini e usinas maiores para eficiência ideal.
Experienced Manufacturer for Concrete Mixing Plant Export Trade
Our concrete plant has been successfully exported to a wide array of countries, including Oman, the Philippines, Fiji, Canada, Zimbabwe, Peru, Mexico, Saudi Arabia, Cyprus, Antigua and Barbuda, Bahamas, Dominican Republic, Zimbabwe, Kiribati, Malaysia, South Sudan, Norway, Trinidad and Tobago, New Zealand, Jamaica, Indonesia, Papua New Guinea, Colombia, Guyana, Solomon Islands, Suriname, Turks and Caicos Islands, Bermuda, United States Virgin Islands, Bolivia, Dominica, Kenya, Tanzania, East Timor, Solomon, Vanuatu, Peiji, Tonga, Mexico, Colombia, Belize, Guatemala, El Salvador, Jamaica, Dominica, Saint Lucia, Saint Vincent, Trinidad and Tobago, Guyana, Ecuador, and Uruguay. This extensive distribution showcases the adaptability, quality, and reliability of our concrete plant in diverse construction environments across the globe.
Preço de Dosador de Concreto e Planta de Mistura
| Modello | Fascia di prezzo |
| Impianto di calcestruzzo mobile in vendita | $5.000 – $47.000 |
| Impianto di calcestruzzo tipo container in vendita | $12.000 – $50.000 |
| Impianto di calcestruzzo con nastro trasportatore in vendita | $20,000 – $60,000 |
| Planta de concreto Skip Hopper para venda | $15,000 – $80,000 |
| Planta de concreto de mistura seca para venda | $10,000 – $500,000 |
| Planta de concreto de mistura úmida para venda | $10,000 – $500,000 |
Em nossa usina de concreto, oferecemos uma ampla gama de opções de preços, cada uma refletindo as características e capacidades exclusivas de nossa diversificada linha de produtos.
Os preços podem variar com base em vários fatores, incluindo capacidade da planta, nível de automação, tecnologia usada e recursos opcionais. No entanto, estes são apenas preços de referência.
Entendendo que cada projeto tem suas próprias necessidades específicas, oferecemos um serviço de personalização abrangente. Nossa equipe trabalhará em estreita colaboração com você para projetar e construir uma planta que se ajuste ao seu orçamento e exceda suas expectativas. Invista em nossa planta de concreto e garanta uma produção de concreto econômica, eficiente e de alta qualidade, adaptada às suas necessidades.
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