Betonpumpen-Ausleger zum Verkauf
Der Betonpumpen-Ausleger von SinoTech Luton ist ein ideales Gerät zur Unterstützung des Anhänger-Betonpumpens und der fahrzeugmontierten Betonpumpen. Er wird eingesetzt, um den Gießbereich für Beton zu erweitern.
Hier sind die wichtigsten Modelle, die wir verkaufen:
Mobil montierter, radgeführter Betonpumpen-Ausleger
Spinnenförmiger Betonpumpen-Ausleger
Selbstkletternder Betonpumpen-Ausleger
Wählen Sie unseren Betonverleger-Ausleger für Hochhäuser, die mit herkömmlichen Betonpumpen-Auslegern nicht erreicht werden können.
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Betonverteilungsbaum
Ein Betonverleger-Ausleger ist ein hydraulisches Roboterarmsystem, das an einem Betonpumpenfahrzeug oder einer stationären Pumpe montiert ist. Er leitet Beton präzise an die vorgesehenen Gießstellen über seinen ausfahrbaren Arm und den flexiblen Endschlauch.
Ideal für Hochhäuser, Brücken, Tunnel und großflächige Industrieprojekte ersetzt er manuelle Arbeit oder das Gießen mit Eimern., Dadurch wird die Effizienz, Sicherheit und Bauqualität deutlich verbessert..
Auslegerlänge:
12–36 m
Horizontale Reichweite:
11–30 m
Vorteile unseres hydraulischen Betonpumpen-Auslegers
Der hydraulische Betonpumpen-Ausleger STLTG ist ein intelligenter Betonpumpen-Ausleger, der den traditionellen Betonpumpen-Ausleger erweitert.
Es handelt sich um einen neuen Typ Betonpumpen-Auslegers, der die Unannehmlichkeiten beim Betrieb, die Arbeitskosten sowie die Gießeffizienz des traditionellen Betonpumpen-Auslegers reduziert.
Die neue Ausleger-Technologie nutzt einen “R”-förmigen Klapparm, der eine vollständige 360°-Drehung ermöglicht und gleichzeitig das Neigen, Ausfahren und Einklappen des Auslegers durchführt.
Er ist unabhängig von Größe und Form der Bauetage und kann sich den Anforderungen verschiedener Bauetagen und komplexer Baustellen anpassen.
Die Konstruktion ist kompakt und kann gehoben sowie bewegt werden; während des Einsatzes ist keine feste Verankerung erforderlich. Je nach Bedarf kann er mit Hebezeugen beliebig an eine geeignete Gießstelle gehoben und auf dem Boden, einer Plattform oder einer einfachen Unterlage platziert werden – mit großer Flexibilität und Manövrierfähigkeit.
Einfache Bedienung, wissenschaftlich gestaltete Sicherheitsschutzeinrichtung, wirtschaftlich und effizient: Dieser Betonpumpen-Ausleger eignet sich vor allem für Hoch- und Supertallbauten mit Schächten.
Aktuell meistverkaufte Modelle für Betonverleger-Ausleger
Folgende Arten von Betonpumpen-Auslegern sind derzeit zum Verkauf erhältlich:
Radgeführter mobiler Betonpumpen-Ausleger
Spinne-Betonverteilungsausleger
Selbstkletternder Betonpumpen-Ausleger (installiert im Aufzugsschacht)
Selbstkletternder Betonpumpen-Ausleger (installiert in den Gebäudeetagen)
Radgeführter mobiler Betonpumpen-Ausleger
Mobilität:
Hoch
Reichweite:
20–40 Meter
Am besten geeignet für:
Kleine Baustellen, häufige Standortwechsel
Es handelt sich um eine selbstfahrende Einheit, die auf Rädern oder einem kompakten Chassis montiert ist, oft mit integrierter Betonpumpe. Entwickelt für einfache Mobilität auf ebenem oder halbunebenem Gelände.
Logo, Farbe, Verpackung und Grafiken können individuell angepasst werden.
Wichtige Vorteile:
- Leichte Beweglichkeit innerhalb der Baustelle.
- Ideal für städtische Gebiete mit begrenztem Platzangebot.
HGY15 Radgeführter Ausleger
Horizontale Reichweite: 15 m
Drehung: 360°
HGY17 Radgeführter Ausleger
Horizontale Reichweite: 17 m
Drehung: 360°
HGY20 Radgeführter Ausleger
Horizontale Reichweite: 20 m
Drehung: 360°
Spinne-Betonverteilungsausleger
Mobilität:
Mittel
Reichweite:
12–30 Meter
Am besten geeignet für:
Enge Räume, unwegsames Gelände
Es handelt sich um ein leichtes, wendiges System mit gelenkigen Stützbeinen oder Raupenlaufwerk für Stabilität auf unebenem oder beengtem Gelände.. Meist elektrisch betrieben für vielseitigen Einsatz im Innen- und Außenbereich.
Logo, Farbe, Verpackung und Grafiken können individuell angepasst werden.
Wichtige Vorteile:
- Betrieb mit null Fußabdruck dank verstellbarer Stützbeine.
- Ferngesteuerte Präzision für komplexe Baustrukturen.
- Leise, emissionsfreie elektrische Modelle sind verfügbar.
HGY12 Spinnen-Betonpumpen-Ausleger
Horizontale Reichweite: 11,6 m
Drehung: 360°
HGY15 Spinnen-Betonpumpen-Ausleger
Horizontale Reichweite: 15 m
Drehung: 360°
HGY17 Spinnen-Betonpumpen-Ausleger
Horizontale Reichweite: 16,5 m
Drehung: 360°
HGY19 Spinnen-Betonpumpen-Ausleger
Horizontale Reichweite: 19 m
Drehung: 360°
HGY21 Spinnen-Betonpumpen-Ausleger
Horizontale Reichweite: 20,5 m
Drehung: 360°
HGY21-3 Spinnen-Betonpumpen-Ausleger
Horizontale Reichweite: 20,6 m
Drehung: 360°
Selbstkletternder Betonpumpen-Ausleger (fest im Aufzugsschacht montiert)
Mobilität:
Selbststeigend
Reichweite:
Anpassbar
Am besten geeignet für:
Hochhäuser mit Aufzugskernen
Es handelt sich um einen spezialisierten Ausleger, der in den Aufzugsschacht eines Gebäudes integriert ist und hydraulische oder automatisierte Systeme nutzt, um vertikal zu klettern während des Baufortschritts.
Logo, Farbe, Verpackung und Grafiken können individuell angepasst werden.
Wichtige Vorteile:
- Eliminiert den Bedarf an externen Kränen oder Pumpen.
- Spart Zeit durch Synchronisation mit der Stockwerk-für-Stockwerk-Bauweise.
- Reduziert Personalkosten und Gerätekosten.
HGY19 Betonpumpen-Ausleger mit fester Aufzugsmontage
Horizontale Reichweite: 19 m
Drehung: 360°
HGY21 Betonpumpen-Ausleger mit fester Aufzugsmontage
Horizontale Reichweite: 21 m
Drehung: 360°
HGY28 Betonpumpen-Ausleger mit fester Aufzugsmontage
Horizontale Reichweite: 28 m
Drehung: 360°
Selbstkletternder Betonpumpen-Ausleger (fest an den Stockwerken verankert)
Mobilität:
Selbststeigend
Reichweite:
Stockwerk-für-Stockwerk
Am besten geeignet für:
Hochhäuser mit sich wiederholenden Grundrissen
Es handelt sich um ein modulares System, das an fertiggestellten Geschossen des Gebäudes verankert ist und hydraulische Hebevorrichtungen oder Schienensysteme nutzt, um autonom aufzusteigen sobald neue Geschosse hinzugefügt werden.
Wichtige Vorteile:
- Anpassbar an unterschiedliche Grundrisse.
- Minimiert Störungen anderer Baumaßnahmen.
- Hochgeschwindigkeits-Klettersysteme reduzieren Stillstandszeiten.
HGY24/3 Betonpumpen-Ausleger mit fester Geschossmontage
Horizontale Reichweite: 24 m
Drehung: 360°
HGY32/3 Betonpumpen-Ausleger mit fester Geschossmontage
Horizontale Reichweite: 32 m
Drehung: 360°
HGY36 Betonpumpen-Ausleger mit fester Geschossmontage
Horizontale Reichweite: 19 m
Drehung: 360°
Weitere ausgewählte Beispiele für Betonpumpen-Ausleger
Wir führen weitere Typen von Betonpumpen-Auslegern auf Lager, die auf unterschiedliche Baustellen und Gebäude zugeschnitten sind.
Hier sind drei neue Arten maßgeschneiderter mobiler und stationärer Betonverteiler-Ausleger:
Mobil-Ausleger mit geradem Stützsystem
Horizontaler Betonpumpen-Ausleger
Z-förmiger Betonpumpen-Ausleger
Technische Daten für Betonpumpen-Ausleger
Detaillierte Spezifikationen des mobilen Verteilungsauslegers:
| Modell | HGY12 | HGY13 | HGY15 | HGY17 | ||
| Leistung | Horizontale Reichweite (m) | 11,6 m | 13 m | 15 m | 16,5 m | |
| Drehwinkel (°) | 360° | 360° | 360° | 360° | ||
| Höhenwinkel (°) | 0–87° | 0–90° | 0–90° | 0–90° | ||
| Schwenkbremse | Normalerweise geschlossen | Normalerweise geschlossen | Normalerweise geschlossen | Normalerweise geschlossen | ||
| Betriebstemperaturbereich | –5 °C bis 40 °C | –5 °C bis 40 °C | –5 °C bis 40 °C | –5 °C bis 40 °C | ||
| Gewicht (t) | Ohne Gegengewicht | 1.9 | 2.7 | 3.23 | 2,7 t | |
| Gegengewicht | 2.9 | 4.5 | 5.43 | 4,9 t | ||
| Stützspannweite | 2325×2325 | 4000×4000 | 4000×4000 | 4000×4000 | ||
| Steuerungssystem | Leistung | 380 V / 50 Hz | 380 V / 50 Hz | 380 V / 50 Hz | 380 V / 50 Hz | |
| Leistungsabgabe (kW) | 4 | 4 | 4 | 4 kW | ||
| Schutzart | IP54 | IP54 | IP54 | IP54 | ||
| Isolationsklasse | F | F | F | F | ||
| Systemdruck (MPa) | 20 | 20 | 20 | 20 MPa | ||
| Steuerungsart | Bedienfeld/Funkfernbedienung | Kabel-/Funkfernbedienung | Kabel-/Funkfernbedienung | Kabel-/Funkfernbedienung | ||
| Ausleger | Rohrreinigungsverfahren | Nass-/Trockenreinigung | Nass-/Trockenreinigung | Nass-/Trockenreinigung | Nass-/Trockenreinigung | |
| Auslegeröffnungsart | Zwei R | Drei R | Drei R | Drei R | ||
| Innendurchmesser des Förderrohrs (mm) | Φ125 | Φ125 | Φ125 | Φ125 | ||
| Endgummischlauch (m) | 3 | 3 | 3 | 3 m | ||
| Länge (mm) | 6300/5306 | 5330/4330/3330 | 6000/5000/4000 | 6500/5500/4500 | ||
| Winkel (°) | 87°/195° | 90/180/180 | 90/180/180 | 90/180/180 | ||
Detaillierte Spezifikationen des selbstkletternden Betonverteilungsauslegers:
| Modelle | HGY24/3 (Schachtklappe) | HGY28 (Etagen) | |
| Innendurchmesser des Förderrohrs (mm) | Φ125 | Φ125 | |
| Horizontale Reichweite (m) | 24 | 28 | |
| Betriebshöhe (zum Drehpunkt der Armwurzel) | 22,5 m | 22,5 m | |
| Auslegerwinkel | Einabschnitt | 0 °– 90 ° | 0 °– 90 ° |
| Zweiabschnitt | 0 °– 180 ° | 0 °– 180 ° | |
| Dreiabschnitt | 0 °– 180 ° | 0 °– 180 ° | |
| Schwenkbereich | 360 ° | 360 ° | |
| Schwenkdrehzahl (1/min) | 0–0,25 1/min | 0–0,25 1/min | |
| Leistungsabgabe (kW) | 18,5 kW | 18,5 kW | |
| Hydrauliksystemdruck | 32 MPa | 32 MPa | |
| Marke des Hydrauliköls | Winter H46/Sommer H68 | Winter H46/Sommer H68 | |
| Steigverfahren | Aufzugsschacht | Stockwerke | |
| Steuerungsart | Kabelgebundene Fernbedienung 2. Funkfernbedienung | Kabelgebundene Fernbedienung 2. Funkfernbedienung | |
| Bedienfeld-Fernbedienung | Bedienfeld-Fernbedienung | ||
| Leistung | 380 V/50 Hz | 380 V/50 Hz | |
| Windgeschwindigkeit | Im Betrieb | ≤ 56 km/h | ≤ 56 km/h |
| Außer Betrieb | ≤ 72 km/h | ≤ 72 km/h | |
| Betriebstemperaturbereich | –20 °C bis 40 °C | –20 °C bis 40 °C | |
| Betriebshöhe | ≤ 1000 m | ≤ 1000 m | |
| Gewicht (kg) | 22 000 kg | 22 000 kg | |
. Merkmale
Die Vorteile unseres Betonverteilungsauslegers
Verwendet eine drehbare Arm-Vertriebsstruktur und ist mit einer Förderleitung von 133 mm Durchmesser ausgestattet.
Mit stabiler und zuverlässiger Konstruktion, leichter und flexibler Drehung, 360°-Allseit-Drehung vorwärts und rückwärts; der Drehradius kann beliebig eingestellt werden, und die Gesamthöhe des Maschinenkörpers ist optimal gewählt.
Die Vertriebsrichtung lässt sich durch einfaches Ziehen am Seil beliebig ändern. Damit ist dieser Ausleger die beste Wahl für das Betonieren auf Baustellen.
Er ist unabhängig von Größe und Form der Bauetage und kann sich den Anforderungen verschiedener Bauetagen und komplexer Baustellen anpassen.
Preis für Betonverteilungsausleger
| Modell | Preisspanne |
| Mobiler Betonverteilungsausleger | $5.500 – $30.000 |
| Stationärer Betonverteilungsausleger | $15.000 – $76.000 |
Der manuelle Betonverteilungsausleger weist eine einfache Konstruktion auf und ist kostengünstig – günstiger als eine hydraulische Betonverteilungsauslegermaschine. Die Modelle umfassen 12 m, 15 m und 17 m.
Der endgültige Preis wird nach Rücksprache mit zertifizierten technischen Vertretern festgelegt, um sicherzustellen, dass die Betriebsspezifikationen den Projektanforderungen entsprechen.
Die Top 5 Probleme beim Betonieren – und wie Betonverteilungsausleger sie lösen
Erfahren Sie, wie Betonverteilungsausleger kritische Baustellenherausforderungen bewältigen, Kosten senken und die Sicherheit verbessern. Lernen Sie die wichtigsten Vorteile kennen und warum weltweit immer mehr Bauunternehmer auf automatisierte Lösungen umsteigen.
Langsame manuelle Betonierung verzögert Projekte
Kundenproblem:
Die manuelle Betonierung setzt arbeitsintensive Methoden wie Schubkarren oder Krane voraus und verursacht Engpässe. Großprojekte verfehlen aufgrund eines inkonsistenten Arbeitsablaufs häufig ihre Fristen.
Lösung:
Ein Betonverteilungsausleger liefert 30–50 m³/Stunde kontinuierlich, beschleunigt Zeitpläne um bis zu 40%. Sein Roboterarm eliminiert manuelle Handhabung und gewährleistet ein ununterbrochenes Gießen auch bei komplexen Layouts.
2. Kostenintensive Nacharbeit aufgrund unzureichender Betonverteilung
Kundenproblem:
Ungleichmäßiges Gießen führt zu Schwachstellen, Rissen oder Hohlstellen. Die Behebung von Mängeln verbraucht 15–25% des Projektbudgets für Nacharbeit und Materialverschwendung.
Lösung:
Präzisionsgesteuerte Ausleger mit 360°-Drehung und hydraulischer Durchflussregelung gewährleisten eine gleichmäßige Betonplatzierung. Fortschrittliche Modelle reduzieren Nacharbeitsrisiken um 90% durch Echtzeitüberwachung von Konsistenz und Druck.
3. Sicherheitsrisiken an Hochlagen oder in beengten Baustellen
Kundenproblem:
Arbeiter, die auf Gerüsten balancieren oder Krane in engen Räumen bedienen, sind Stürzen, Kollisionen und ermüdungsbedingten Fehlern ausgesetzt.
Lösung:
Ferngesteuerte Gießausleger entfernen Arbeiter aus Gefahrenzonen. Funktionen wie automatische Lastbegrenzer und Anti-Schwing-Technologie verhindern Unfälle und senken die Zahl der Unfälle vor Ort um 60% (OSHA-berichtet).
Steigende Lohnkosten und Fachkräftemangel
Kundenproblem:
Geschulte Betonfachkräfte sind knapp und teuer. Die Lohnkosten machen mittlerweile 35–50% der gesamten Projektkosten aus.
Lösung:
Ein Operator kann den gesamten Gießprozess mit einem Gießausleger steuern und reduziert so die Crewgröße um 70%. Die Schulung dauert weniger als 8 Stunden dank intuitiver Touchscreen-Steuerung.
Eingeschränkte Anpassungsfähigkeit an komplexe Baustellen
Kundenproblem:
Herkömmliche Geräte stoßen bei unregelmäßigem Gelände, niedrigen Decken oder dichten Bewehrungsgittern an ihre Grenzen und erfordern kostspielige Umgehungsstrategien.
Lösung:
Spezialisierte Ausleger wie Spinnenmodelle oder selbstkletternde Systeme bewähren sich in beengten Räumen. Gelenkige Arme navigieren Hindernisse, während klappbare Konstruktionen durch Standardtüren passen.
Warum einen Betongießausleger mit einer Betonpumpe verwenden?
Eine Betonpumpe fungiert als Antriebskraft und transportiert effizient große Betonmengen vom Mischer zur Baustelle – ob bergauf, über Hindernisse hinweg oder über lange Distanzen. Sobald der Beton angekommen ist, übernimmt der Gießausleger: Er wirkt wie eine präzisionsgesteuerte Verlängerung Ihres Teams. Er kann sich drehen, biegen und in enge oder schwer zugängliche Bereiche reichen – etwa schmale Stützen, hohe Wände oder komplexe architektonische Elemente – und stellt sicher, dass jeder Tropfen Beton genau dort landet, wo er hingehört.
Diese Kombination geht nicht nur um Geschwindigkeit (obwohl sie die Projektdauer um bis zu 50% verkürzen kann). Es geht darum, intelligenter zu arbeiten. Herkömmliche Methoden erfordern oft mehrere Arbeiter, die Beton manuell transportieren, gießen und verteilen – was die Lohnkosten und Sicherheitsrisiken erhöht.
Mit einer Pump-und-Ausleger-Kombination kann ein einzelner Operator den gesamten Gießvorgang steuern, wodurch Ermüdung und menschliche Fehler reduziert sowie eine konstant hohe Qualität gewährleistet werden. Langfristig sparen Sie zudem Geld: Pumpen minimieren Materialverschwendung durch effiziente Betonlieferung, und Ausleger vermeiden Verschüttungen oder Überfüllung dank präziser Platzierung.
Ob Sie an einem kleinen Wohnprojekt oder einer weitläufigen Industriebaustelle arbeiten – dieses Duo passt sich Ihren Anforderungen an. Für knappere Budgets oder kompakte Räume bietet ein manueller Gießausleger in Kombination mit einer Standardpumpe erschwingliche Lösungen, ohne dabei wesentliche Funktionalität einzubüßen. Für Großprojekte wie Brücken, Hochhäuser oder Infrastrukturvorhaben sorgt ein hydraulischer Ausleger mit intelligenter Steuerung auch unter anspruchsvollsten Bedingungen für höchste Präzision.
Letztendlich bedeutet der Einsatz dieser Werkzeuge gemeinsam, dass Ihr Team weniger Zeit mit Logistikproblemen verbringt und stattdessen mehr Zeit darauf verwenden kann, was wirklich zählt: fehlerfreie Ergebnisse zu liefern, Termine einzuhalten und Ihre Kapitalrendite zu maximieren.
Wir verkaufen außerdem Betonpumpen – kontaktieren Sie uns daher bitte, falls Sie eine benötigen.
Installationshinweise für Betongießausleger
Vorbereitung vor der Installation
- Baustelleneinschätzung
- Prüfen Sie die Bodenstabilität, die Freiräume oberhalb und die Zufahrtswege.
- Identifizieren Sie Hindernisse (z. B. Stromleitungen, Gerüste), die die Bewegung des Auslegers behindern könnten.
- Praxis-Tipp: Verwenden Sie Spinnenmodelle bei unebenem Gelände oder in beengten Räumen.
- Fundamentanforderungen
- Fahrzeugmontierte Ausleger: Stellen Sie flachen, lasttragfähigen Untergrund für die Stützbeine sicher.
- Turmmontierte Ausleger: Gießen Sie bewehrte Betonfundamente zur Aufnahme vertikaler Lasten.
- Selbstkletternde Ausleger: Installieren Sie bereits vorab Verankerungspunkte in Aufzugsschächten oder Bodenplatten.
Schritt-für-Schritt-Installationsprozess
Lkw-gemounteter Auslegeraufbau
- Positionieren des Lkws: Richten Sie das Fahrwerk senkrecht zur Betonierstelle aus.
- Stützfüße ausfahren: Fahren Sie die hydraulischen Stützfüße aus, um das Fahrzeug zu stabilisieren.
- Ausleger entfalten:
- Verwenden Sie das Bedienfeld, um Z-Falt- oder R-Falt-Armabschnitte nacheinander auszufahren.
- Stellen Sie sicher, dass alle Sicherheitsverriegelungen automatisch einrasten.
- Endschlauch anschließen: Verbinden Sie den flexiblen Schlauch mit der Ausleger-Spitze.
- Kalibrierung: Testen Sie die Auslegerbewegung und Druckeinstellungen mit Wasser (um Betonverschwendung zu vermeiden).
Installationsdauer: 30–60 Minuten für erfahrene Montageteams.
Selbstkletternder Auslegeraufbau (Aufzugsschacht)
- Verankerungsbasisrahmen: Schrauben Sie den Kletterrahmen an vorinstallierte Halterungen im Schacht fest.
- Auslegerabschnitte zusammenbauen: Heben Sie die Segmente mithilfe des Gebäuderkranes hoch.
- Hydraulische Hubzylinder integrieren: Verbinden Sie die Hubzylinder mit den Kletterschienen.
- Kletterzyklus testen: Führen Sie einen Probeklettervorgang über 1–2 Stockwerke durch.
Installationsdauer: 2–3 Tage (Ersteinrichtung), wobei nachfolgende Klettervorgänge jeweils 1–2 Stunden pro Stockwerk.
Nach-Installationskontrollen
- Überprüfen Sie die Integrität der Hydraulikschläuche (keine Leckagen).
- Testen Sie Not-Stopp-Systeme und Überlastsensoren.
- Schulen Sie die Bediener vor Ort in den spezifischen Steuerungselementen.
Funktionsprinzip des Beton-Auslegers
Kernkomponenten und ihre Funktionen
- Gelenkige Auslegerabschnitte:
- Hergestellt aus hochfestem Stahl; jedes Segment wird mittels Hydraulikzylindern gebogen.
- Z-Falt-Ausleger: Klappen horizontal für kompakten Transport zusammen.
- R-Falt-Ausleger: Rollen vertikal für maximale Höhe auf.
- Drehkreisplatte:
- Ermöglicht 360°-Drehung eine vollständige Baustellenerfassung, ohne die Basis neu positionieren zu müssen.
- Endschlauch und Durchflussregelung:
- Ein flexibler Gummi-/stahlverstärkter Schlauch leitet den Beton zum Zielort.
- Hydraulikventile regeln die Durchflussrate (z. B., 0–50 m³/Stunde) für präzise Platzierung.
- Steuerungssysteme:
- Manuell: Joystick-Steuerung für grundlegende Operationen.
- Halbautomatisch: Vorgefertigte Ausgabepfade für wiederholende Aufgaben.
- Intelligente Systeme: IoT-Sensoren überwachen die Konsistenz (Slump) des Betons, den Druck und die Gerätegesundheit.
Der Betonverlegeprozess
- Betonpumpen:
- Beton wird vom Mischer über eine Rohrleitung zur Basis des Auslegerarms gepumpt.
- Auslegergelenkigkeit:
- Der Bediener nutzt Fernsteuerungen, um:
- Den Drehtisch zu drehen.
- Die Armsegmente auszufahren bzw. einzufahren.
- Den Schlauchwinkel (±90° vertikal) einzustellen.
- Der Bediener nutzt Fernsteuerungen, um:
- Präzises Ausgießen:
- Durchflussregelung: Ventile regulieren die Betongeschwindigkeit, um Entmischung zu verhindern.
- Schwingungsdämpfung: Integrierte Dämpfer stabilisieren den Schlauch während des Pumpvorgangs.
- Automatisierungsfunktionen (fortgeschrittene Modelle):
- Laserführung: Richtet die Schlauchspitze anhand der BIM-Koordinaten aus.
- Kollisionsvermeidungssensoren: Stoppt die Bewegung bei Erkennung von Hindernissen.
Warum ist das Design entscheidend für die Effizienz?
- Hydraulische Effizienz: Energierückgewinnungssysteme nutzen Bremsenergie aus der Armrückzugbewegung wieder.
- Minimale menschliche Fehler: Automatisierte Systeme erreichen eine Verlegegenauigkeit innerhalb von ±5 cm.
- Kontinuierlicher Betrieb: Gleichzeitiges Pumpen und Verlegen reduziert Stillstandszeiten.
Hersteller von Betonverlegearmen in China
Sinotech Groups ist ein professioneller Hersteller von Betonverlegearmen in China und exportiert verschiedene Betonverlegearme in über 180 Länder.
Unsere Verlegearmmaschinen haben die EU-CE-Zertifizierung erhalten und werden in entwickelte Länder wie Europa und die Vereinigten Staaten exportiert. Unsere Produkte decken einen Verlegebereich von 13–36 Metern ab und sind der ideale Lieferant für Ihren Kauf von Betonverlegearmen.
- Intelligente Steuerungstechnologie: IoT-fähige Diagnosesysteme prognostizieren Ausfälle 10 Tage im Voraus, und minimieren so Ausfallzeiten.
- Internationale Zertifizierungen: CE, ISO 9001
- Kostenlose Testphase: Testen Sie unsere Verlegearme 7 Tage lang direkt vor Ort – ohne jegliche Vorabverpflichtung.
- Fachkundige Montageteams: Zertifizierte Techniker bewältigen standortspezifische Herausforderungen.
- Lebenslange Unterstützung: 24/7-Hotline + Reparaturen vor Ort innerhalb von 12 Stunden.
Werk:
Unsere 12.000 m² große, eigens für Lagerzwecke genutzte Anlage arbeitet nach strengen Qualitätsprotokollen und ist mit klimatisierten Zonen sowie automatisierten Inventarsystemen ausgestattet.
Wir führen einen Rotierender Lagerbestand von über 50 Betonverlegearmen In standardisierten Konfigurationen. Ob Sie ein manuelles Modell mit 15 Metern oder ein hydraulisches System mit 30 Metern benötigen – unsere vormontierten Einheiten durchlaufen die endgültige Qualitätszertifizierung innerhalb von 24 Stunden nach Auftragsbestätigung und gewährleisten so den Versand noch in derselben Woche für dringende Projekte.
Versand:
Mit jahrzehntelanger ingenieurtechnischer Kompetenz und einem Bekenntnis zur Premium-Qualität haben die selbstkletternden Beton-Platzierungs-Baumaschinen von STLTG das Vertrauen von Bauexperten in über 80 Ländern weltweit gewonnen. Unsere ganzheitliche betriebliche Expertise stellt sicher, dass jede Einheit präzise ausgeliefert wird.
Hier unterzieht sich jeder Platzierungs-Baum einer dreistufigen Vorbereitung:
- Optimierung vor dem Versand – Komponenten werden geprüft, geschmiert und so konfiguriert, dass sie sich problemlos am Zielort montieren lassen.
- ISO-zertifizierte Verpackung – Speziell konstruierte Kisten mit stoßabsorbierenden Auskleidungen schützen kritische Komponenten, während wasserdichte Versiegelung vor maritimen Bedingungen schützt.
- Intelligente Verladung – GPS-gesteuerte Ladeausrüstung positioniert die Ladung für eine optimale Gewichtsverteilung und erfüllt internationale Containerisierungsstandards.
Zuverlässige globale Logistik
In Zusammenarbeit mit Spediteuren der ersten Stufe und maritimen Reedereien garantieren wir eine störungsfreie Lieferung:
- Tür-zu-Tür-Koordination – Echtzeit-Tracking der Sendung und Unterstützung bei der Zollabfertigung
- Multimodale Flexibilität – Maßgeschneiderte Lösungen für Seefracht, Luftfracht oder Schienenfracht
Warum Kunden STLTG Logistics vertrauen:
- 30-jährige makellose Lieferbilanz mit einer Pünktlichkeitsrate von 99,71 %
- 24/7 mehrsprachiges Logistik-Supportteam
- Technische Vorinstallationsanleitung wird 30 Tage vor Ankunft versandt
Video zur Beton-Platzierungs-Baumaschine
FAQ zu Beton-Platzierungs-Baumaschinen
F1: Wie lange dauert die Montage einer Platzierungs-Baumaschine?
A: Fahrbare oder Spinnen-Baumaschinen werden in unter 2 Stunden. montiert. Selbstkletternde Systeme benötigen für die Erstmontage 1–2 Tage, sparen im Projektverlauf jedoch Wochen ein.
F2: Können Platzierungs-Baumaschinen faserverstärkten Beton verarbeiten?
A: Ja! Hochdruckmodelle (bis zu 120 bar) fördern FRC, SCC und andere hochentwickelte Mischungen ohne Verstopfungen.
F3: Wie lange ist die Lebensdauer einer Beton-Platzierungs-Baumaschine?
A: Bei ordnungsgemäßer Wartung beträgt die Lebensdauer hochwertiger Baumaschinen 10–15 Jahre. Wir bieten erweiterte Garantien von bis zu 5 Jahren an.
F4: Wie viel Platz wird für die Montage einer Platzierungs-Baumaschine benötigt?
A: Fahrzeugmontierte Baumaschinen benötigen 10 × 10 m; Spinnen-Baumaschinen passen in Flächen von 4 × 4 m.
F5: Können Platzierungs-Baumaschinen bei Regen oder extremer Kälte eingesetzt werden?
A: Ja! Modelle mit dichter Hydraulik und beheizten Schläuchen arbeiten bei Temperaturen von −20 °C bis 50 °C.
F6: Welche Wartung ist nach der Montage erforderlich?
A: Monatliche Kontrollen des Hydrauliköls, des Schlauchverschleißes und des Bolzenvorschubs.
Weitere Geräte, die Sie möglicherweise benötigen
Leistung: 40–320 t/h
Leistung: 25–240 m³/h
Leistung: 30–88 m³/h
Nennleistung: 36,8–110 kW
Kapazität: 3–10 Tonnen
Globale Referenzprojekte
HGY17 Beton-Platzierungs-Baumaschine nach Philippinen
HGY15 Beton-Platzierungs-Baumaschine nach Algerien
HGY19 Beton-Platzierungs-Baumaschine nach Indonesien
HGY17 Beton-Platzierungs-Baumaschine nach Kenia
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